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1、地面砖工程施工方案1、施工准备1.1 材料及主要机具1.1.1 水泥强度等级为32.5级以上普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证明，须二次化验合格后才能使用。1.1. 2砂：粗砂或中砂用时要过筛含泥量不大于3机LL3磁砖到场后应拆箱检查颜色、规格、形状粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。1.1.4主要机具：小水桶、半截桶、苕帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子硬木拍板、小型切割机、小台式砂轮。1. 2作业条件1.1.1 墙面抹灰作完并己弹好+5Omm水平标高线。1.1.2 穿过地面的套管己做完，管洞己用豆石混凝土堵塞密实。1.1.3 设计要求做防水层
2、时，己办完隐检手续、并完成蓄水试验，办好验收手续2、工艺操作流程：选砖与布砖一清理基层一做灰饼冲筋一做底灰一铺贴地砖一拔缝、灌缝一养护。2.1操作规程：2. 1.1选砖与布砖2. 1.1.1在铺贴前应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选、并应浸水湿润后晾干待用。3. 1.1.2面砖的缝隙宽度应符合设计要求。当设计无规定时、紧密铺贴缝隙宽度不宜大于Imnb虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10o4. 1.2,清理基层2.1.2.1基层表面的泥土、浮浆、灰渣及其他垃圾杂物应清除干净，如有松散颗粒,浮皮,必须凿除或用钢丝刷至外露结实面为止，凹洼处应用砂浆补抹平、油污应擦净。2.1.2.2铺前Id将基层浇水
3、湿润。2.1.3做灰饼冲筋2.1.3.1根据墙面水平线，在地面四周拉线，在四角基层上用1：3水泥砂浆做灰饼，灰饼上平应低于面层标高一块磁砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1.5m左右补灰饼，并连通灰饼，做纵向和横向冲筋，灰饼及冲筋用于硬性水泥砂浆分别抹成50mm方和宽50mm左右条状。2.1.3.2四周向其作放射状冲筋，坡度按设计完成采用0.5-设的坡度，无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5-10mm,以免积水。2.1.4做底灰。2.1.4.1在基层上均匀洒水湿润，刷一遍水灰比0.4-0.5的素水泥浆，须薄且匀，一次面积不宜过大，必须随刷随铺底灰（找平层）。2.1.4.2用1:3（体积比，
4、下同）干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，厚度约为20-25mm,铺后先用铁抹子将水泥砂浆摊开拍实，再用2m木刮杠按冲筋刮平，然后再用木抹子拍实搓平，顺手拉毛。2.1.4.3有地漏的房间，应按排水方向找出0.51.0%坡度的泛水。2.1.4.4底灰完成以后，用2m靠尺和楔形塞尺检查，表面平整偏差应在2mm以内02.1.5铺贴地砖2. 1.5.1对铺设的房间检查净空尺寸，找好方正，在底灰（找平层）上弹（拉）出方正的纵横控制线，铺地砖按找平层的软件硬，有软件底铺贴和“硬底”铺贴两种操作工艺，在当日抹好的找平层上铺砖称为“软底”铺贴，在己完全硬化的找平层上铺砖，称为“硬底”铺贴，找方正时，
5、在硬上可弹控制线，一般小面积多采用软底铺贴，大面积多采用硬底铺贴，弹线尺寸按磁砖实际长、宽及设计铺砌图形，房间净空大小等计算控制，由房中心向两边进行，与邻房或走道连通时，应拉通时，应拉通线对缝对花。2.1. 5.2在“硬底”上铺地砖时,先洒水湿润后刮一道2-3mm厚的水泥浆（宜掺水泥重20%的107胶），在“软底”上铺贴地砖时、应浇水泥浆，用刷子刷均匀，应注意水泥浆结合层要随表面随贴，不宜间歇时间过久。2.1.5.3铺贴地砖面层，一般多采用退步法，顺序向前铺贴，铺到尺端均匀调缝。2.1.6拔缝、灌缝1.1.6.1检查缝隙是否均匀，如不顺直，用小靠尺比着，用刀轻轻地拔顺调直，先调竖缝、后调横缝，
6、边调边用锤子敲垫拍平拍实；同时检查有无掉粒现象，并及时将缺少的粘贴补齐。1.1.7养护铺贴完24h后，应用干净湿润的锯未护盖，养护不少7d。3、施工注意事项：3.1 铺砌时，不同品种，规格的地砖不得混杂便用，严禁散装散放。3.2 面层铺设宜整间一次连续操作完成，应在水泥浆结合层终凝间完成拨缝工作，大面积面层如一次不能镶边铺完,应将该己完部分接槎切齐、并清理干净，避免拢动，交接处要注意整平。3.3 地砖底面应清洁，与结合层之间以及在墙角，镶边和靠墙处，应紧密贴合，并不得有空隙，在靠墙角处不得使用砂浆填补。3.4 己完面层上的砂浆，应随手清除干净，严禁在己铺好的地砖面层上拌制水泥砂浆，以防止污染，
7、损伤面层。3.5 面层铺贴时应注意防止空鼓和脱层，一般预防措施为：基层必须清理干净，做找平层时必须浇水湿润，刷素水泥浆一遍，找平层做完之后，应跟着做面层以防止污染、磁砖铺前刮的水泥浆层应防止风干，薄厚要均匀，面层铺贴后应用木锤拍实一遍，使其与基层密合。3.6 面层铺设前应注意严格挑选地砖，在同一房间应使用长宽相同的地砖,以防止造成缝格不匀。4、质量问题措施4.1缝格不直不匀：前操作前应挑选地砖，长宽相同的于同一房间内，拨缝要拉通线，将超线的拨顺直。4.2面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后、房间不能进入要封闭、防止地面污染影响与面层的粘结，铺地砖时，水泥浆结合层
8、与地砖同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。4. 3面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。5、预防该分项工程的质量通病及措施5. 1地面空鼓5.1.1 地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比准确，会影响粘效果而造成局部空鼓。5.1.2 地砖背面的浮土杂物必须清扫干净，对于背面贴有塑料网络的，铺贴前必须将其撕掉，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。5.1.3垫层砂浆应用1：3
9、-1：4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5-3颇为宜，如遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石碎找平，铺设板块时比地面线高出3-4Cm为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。5.1.4地砖铺贴宜二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆水平密实，根据锤击的空实声，搬起板块，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺设板块，也不要搭在另一块铺设的板块上敲击，以免引起空鼓。5.1.5地砖铺设24h后，应洒水养护1-2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。5.1.6灌缝前应将地面清扫干净，把板
10、块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在板块上砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24h再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。5.2接缝不平，缝子不匀5.2.1必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进行标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线（或在地面标高处拉好十字线）。分格弹线应确，铺设时,应先安好十字交叉处最大中间的一块,作为标准块:如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设2块标准块。标准块为整个房间的水平标准及经纬标准，应用90度角尺及水平尺细致校正。5.2.2安设标准块后应
11、向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂稠度不应过大,宜采干硬性砂浆。铺贴操作宜二次成活，随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不能有偏差，铺设时分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。5.2.3板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次后分别使用。尺寸误差较大的，裁割后可用在边角等适当部位。5.3地砖地面爆裂拱起5.3.1铺设地砖的水泥砂浆配合宜为1：2.5-1:3,水泥掺量不宜过大。砂浆中适量掺加白灰为宜。5.3.2地砖铺设不宜拼缝过紧，宜留缝2mm,擦缝不宜用纯水泥浆，水泥砂浆中宜掺适量的白灰。5.3.3地砖铺设时，四周与砖墙宜留2-3mm空隙。
