墙面工程施工工艺.docx

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1、一、墙面工程施工工艺(一)瓷砖贴面施工工艺1、施工顺序:抹底层一弹竖线一弹水平线及表面平整线一挂线一浸砖和湿润墙面f釉面砖粘贴f勾缝2)、施工工艺A、抹底层:粘贴前,基层清理,凹凸不平的墙面应剔凿和修补,然后湿润表面;再涂抹1:2水泥砂浆找平层,其厚度不小于15mm,要刮平、拍实、搓粗,要做到基层表面平整而粗糙。B、弹竖线:对室内外粘贴釉面砖的每一个墙面均应用墨斗弹出立线,在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规定尺寸,测准釉面砖粘贴层厚度,一般为5-7mmo按釉面砖尺寸加砖缝Imm粘贴墙面两侧竖向定位瓷砖带,然后按此作标准线逐片挂线粘贴砖。C、弹水平线及表面平整线:这是保证饰面层横平竖直、表

2、面平整的关键措施。水平线,可利用墙面的既定水平线,亦可用水平仪划出水平线。表面平整线,是在每面墙上两侧竖向定位釉面砖带,粘贴时分层挂线,使薄钢片勾住拉紧,这条拉紧的线就是平整线,它既能控制每行砖的平整度,也能控制行砖的水平度。D、挂线:选用已弹好的立线,找出地面标高1.3Cm的阴角位置,顶出每面墙的两端点,在下面用托板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平,然后在托板尺上划出尺杆,其目的是决顶能否赶整砖。如赶不上,不能切割窄条砖,应该计算好,用割两块砖的办法来消除窄条现象,并应将切割的适当粘在不明显处,这样做能使墙面砖比较整齐。在尺杆顶好后,要在竖线上下端适当处钉入钉子,挂紧线成为竖向表面平整线。

3、表面平整线,横向水平线两端用薄钢片作为钩形,勾在两端砖上拉紧使用。E、浸砖和湿润墙面:釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2小时以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时,方可粘贴。破墙要提前一天湿润好,混凝土墙可以提前34天湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。F、釉面砖粘贴粘结砂浆可采用1:2水泥砂浆或在水泥砂浆中掺入不大于水泥质量15%的石灰膏,以改善砂浆的和易性。亦可用聚合物水泥砂浆粘贴,粘结层可减薄到23mm,其配合比应由实验确定。室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求;如无设计要求时,接缝宽度为11.5mm,且横竖缝宽一致,比较美观。在釉面砖背面满抹灰浆,四周刮成斜面,厚度为5mm左右,注意边角满浆。釉

4、面砖久违后用灰匙木柄轻击砖面,使之与邻边面平,粘贴510块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拔直。阳角拼缝可用阳脚条,也可用切割机将釉面彼边沿切成450斜角,保证接缝平直、密实。扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭擦干净,粘完墙面后要将横竖缝划出来。G、勾缝:墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆,待嵌缝材料硬化后再清洗表面。(二)微薄木贴面板施工工艺1、施工顺序:基层处理一弹线一刷胶一贴板2、施工工艺:A、基层处理:消除基层表面砂浆、灰尘、油污。在基层上进行两次满刮腻子,干后用O号砂纸(或用砂纸机)打磨平整。基层应涂清油一遍(清漆+香蕉水)。B、线粘贴第一幅装饰微薄木之前,应用线锤在墙面上弹出装饰微薄木

5、位置的垂直线,并按墙面上垂直线粘贴第一幅装饰微薄木。C、胶用干净的漆刷蘸取胶液均匀涂于微薄木反面和被粘的基层表面,涂色须均匀,不宜漏胶。D、粘贴胶后,应晾干1015分钟,当被粘贴表面胶呈半干状态时,便可将微薄木贴于基层上。E、粘时,一只手拿住微薄木上端,按垂直线逐步粘贴,双手配合,一边擦干,一边对正垂直逐步将微薄木贴平,以手赶出气泡,切忌整张微薄木向基层粘贴,以免产生起气鼓、空壳。F、接缝处采用叠缝施工,即将第二张微薄木相邻两边尽量靠紧,随手用电熨斗烫平、服贴,缝口不能“张口”,为避免熨斗烫坏微薄木,可垫一层湿布进行操作。G、泡光微薄木贴完后待干,按常规涂一遍清油,一遍色油,两遍泡力司,两遍蜡

6、克,将木材纹理显露出即可。(三)木踢脚线的施工工艺1、施工要点:如配合木地板安装,木踢脚线应在木地板刨光后再安装,以保证踢脚线的表面平整。按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚线上口与标高控制线重合。木踢脚线与墙面连接处应安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚线缝处应做斜坡压槎,在90。转角处可做成45斜角接槎。但必须注意,接缝处一定在防腐木垫块上。木踢脚线后面应刷防腐剂。安装时,木踢脚线要与立墙靠紧,上口要平直,钉接要牢固,用气钉枪钉接在防腐木块上。若用明钉钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,油漆时用腻子填平针孔,钉子长度是板厚度的2-2.5倍,且间距不宜大于1.5m。2、质量要求木踢脚线应

7、钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况。目前一般采用气钉枪固定木踢脚线,若采用明钉固定时,钉帽必须打扁并钉入板中,钉时不得在板面留下伤痕,板上口应平整。拉通线检查时,偏差不得大于3mm,接槎平整,误差不得大于Imm。木踢脚线接缝处应作斜边压槎胶贴法,墙面阴、阳处宜做45度斜边平整粘接缝、不能搭接。木踢脚线与地坪必须垂直一致。(四)玻璃隔墙安装施工工艺1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑平板、压花、磨砂、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、钢化、彩色玻璃及玻璃砖等玻璃安装工程。2、施工准备A、材料及主要机具:玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准

8、。玻璃:平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用;油灰(腻子):可直接在市场上买到成品;也可参照下列配合比自行配制:大白粉(碳酸钙)IOO混合油13-14其中混合油配合比:三线脱蜡油63熟桐油30硬脂酸2.10松香4.90鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查:外观:具有塑性、不泛油、不粘手等特征,且柔软、有拉力、支撑力,为灰白色的稠塑性固体膏状物。硬化:油灰涂抹后,常温应在20昼夜内硬化;延展度:5566mm;冻融:-30每次6小时,反复5次不裂、不脱框;耐热:60每次6小时,反复5次不流、不淌、不起泡;粘结力:不小于0.5MPa。其他材料

9、:红丹、铅油、玻璃钉二钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。主要机具:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。B、作业条件玻璃应在内外门窗石金安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几橙进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4

10、mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。不锈钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见不锈钢框、扇玻璃安装工艺)。由市场买到的成品油灰,或者使用熟桐洞等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。3、操作工艺A、工艺流程:玻璃挑选、裁制一分规格码放一安装前擦净一刮底油灰一镶嵌玻璃f刮油灰、净边B、将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将己裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。C、一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安

11、装:如劳动力允许,也可同时进行安装。D、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹l3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。E、玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150200mm,每边应不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。F、钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡

12、皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。G、如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。H、安装玻璃隔断时,隔断上柜的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。I、死扇玻璃安装,应先用扁铲将木压条撬出,同时退出压条上小钉子,并将裁口处抹上底油灰,把玻璃推铺平整,然后嵌好四边木压条将钉子钉牢,将底灰修好、刮净。J、安装中空玻璃及面积大于0652的玻璃时,安装于竖框中玻璃,应放在两块定位垫块上,定位垫块距玻璃垂直边缘的距离宽为玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm。安装窗中玻璃,按开启方向确定定位垫块位置,定位垫块宽度应大于玻璃的厚度,

13、长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。K、玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净,关好门窗。O、冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃木宜冬期安装。4、质量标准A、保证项目:玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固,无松动现象。B、基本项目:油灰底灰饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平

14、,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮;固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范的规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。玻璃砖排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案、颜色应符合设计要求,接缝吻合。玻璃安装后表面应洁净,无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5、应注意的质量问题底油灰铺垫不平:用平指敲弹玻璃时有响声,如固定扇底油灰不严,则易出现这种情况。应在铺底灰及嵌钉固定时,认真操作并仔细检查。油灰棱角不整齐,

15、油灰表面凹凸不平:最后收刮油灰时平要稳,到角部要刮出八字角,不可一次刮下。表面观感差:油灰表面不光,有麻面、皱皮现象,防止此种现象就要认真操作,油灰的质量应保证,温度要适度,不干、不软。木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装时应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观;污染的斑痕要及时擦净;如钢丝卡子露头过长,应事先剪断。6、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:玻璃和玻璃砖的出厂质量证明书和试验报告单。油灰的产品合格证。防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。质量检验评定记录。(五)五金工程施工工艺1、装配位置:除另有规定外,所有五金皆按下列位置装配:门钱链一一钱链上面一片的顶缘应距门橙槽口的边缘十五公分,下面一片的底缘应距完成地面二十五公分;如有三片较链时,中间一片应装配于上下二片间距的中央。门锁一一除另有规定外,锁把手的中心应距完成地面一公尺。2、装配五金:所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工,装置至五金时,如用木螺丝紧固者,应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度,再将螺丝旋入,无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。凡装配五金,有需要使用样板,以便装置准备时,施工人员应随时提供该样板可用金属或木制,使用应经业主认可。二、门窗工程、吊顶工程1 .门套、窗套及墙面木包施工:a.基层处理:包括弹线分格、墙与门窗套方,表面平整度处理和基层防

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