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1、大体积混凝土施工方案1编制依据1.1 金风121/2500直驱机组（II类风区）风机基础施工图；1.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；1.3 混凝土强度检验评定标准GBJ107-87；1.4 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）：1.5 大体积混凝土施工规范GB50496-2009；1.6 电力建设施工及验收技术规范（SDJ69-87）；1.7 电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程DL/T5210.12005。2大体积税施工注意事项本工程土建基础尺寸厚大，混凝土量大，为满足混凝土施工连续的浇筑，采用锦州市荣利达商品混凝土公司提供的商
2、品混凝土，混凝土罐车运输、泵车浇筑，以满足施工要求的需要。混凝土的搅拌、浇筑、养护应遵照大体积混凝土构件施工措施进行。混凝土浇筑前钢筋、模板、宜埋螺栓、埋件等应按土建施工图纸、安装施工图纸及设备厂家的设备图纸，认真检查并履行质量验收签字手续，确保无误后方可进行混凝土浇筑。由于混凝土工程量大，且要求连续施工，所以要保持搅拌机械的良好状态。浇筑速度控制在1.0mh以内，以减少混凝土对模板产生的侧压力，且不留施工缝。浇筑混凝土时应分层分段进行，大体积混凝土一层浇注厚度不宜超过30cm。使用插入式振捣器振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每点振捣时间为2030
3、S,视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。移动半径不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣棒的作用半径为3040cmo振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土5cm,以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。混凝土自高处自由倾落高度超过2m时，应沿串筒、溜槽、溜管等下落，以保证混凝土不致发生离析现象。浇注混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝固前修正完好。现场将进行不定时的坍落度实验，以便控制好混凝土的坍落度，保证浇筑质量。现场试块制作：按每浇筑一个风机基础，每IoOm3混凝土作一
4、组。由于温度应力较大引起的，碎结构在硬化期间，水泥水化放出大量水化热，内部温度不断上升，使碍内部和表面温差较大，碎内部膨胀高于外部，此时碎表面受到很大的拉应力，而碎的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。在施工准备阶段和施工过程中，我们开展了以大掺量粉煤灰和外加剂的“双掺”技术，进行的配合比试验及现场工艺性能试验，确定了碎最佳配合比。在碎浇灌前和过程中，进行碎各阶段的水化热温度、收缩当量温差产生温度应力的抗裂计算，并采用埋设48点电热电阻元件测温和硅中同时埋设8点应力计，测应力取得数据，监测验
5、证计算数据和实测值的差异加以分析、整理，积累了大量的施工技术经验和科学数据以指导施工。3温度裂缝形成的过程一般分为三个时期：一是初期裂缝，就是在碎浇筑的升温期，由于水化热使碎浇筑后天温度急剧上升，内热外冷引起“约束力”，超过碎抗拉强度引起裂缝。二是中期裂缝，是水化热降温期，当水化热温升到达峰值后逐渐下降，水化热散尽时结构物的温度接近环境温度，此间结构物温度引起“外约束力”，超过碎抗拉强度引起裂缝。三是后期裂缝，当碎接近周围环境条件之后保持相对稳定，而当环境条件下剧变时，由于碎为不良导体，形成温度梯度，当温度梯度较大时，碎产生裂缝。3.1 碎配合比设计及原材料选择碎配合比必须经过严格的配合比设计
6、和试配优化，目的是得到一个经济合理产生热量少的满足设计要求的混凝土配合比。在混凝土的配合比设计和原材料选择方面建议：3.1.1 于一般结构体建议设计采用60天强度（C60d）作为设计强度。（1） 混凝土配制强度按GBJ107以及混凝土拌站生产实际管理水平而定（均方差。的取值）。（2） 混凝土和易性控制指标：a） 出机时的坍落度一般应大于150mm,建议取18020mmb） 经时坍落度（Ih后）损失不大于30mm。（3） 碎凝固时间按GB8076-87贯入阻力仪实测法，初凝时间不小于12小时（夏季适当延长），终凝时间不大于20小时。3.1.2 采用大掺量粉煤灰等惨合料和复合型减水剂的“双掺”技术
7、，以保证达到最佳的用灰量、W/C和施工坍落度。在此特别建议掺加超细粉如磨细复合粉煤灰（BFA）、硅粉（SF）及磨细矿渣粉（BFS）等，这些材料的掺入将会在大幅度降低水泥用量的情况下从机理上改变了混凝土的性能，同时可以降低工程成本。3.1.3 尽可能采用中粗砂，所有原材料（砂、石、水等）必须符合规范、施工和设计要求（见表一：某工程基础施工配合比）。3.1.4 建议在条件允许的情况下在混凝土中掺加适量的膨胀剂。4大体积混凝土温度控制浇筑大体积基础混凝土时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热,因而形成内外温度差较大，易使混凝土产生裂缝。因此，必须采取措施。测温孔布置于基础比较深厚的部位，且应避开
8、基础环及电缆套管；测温孔深度宜在垫层以上30Omm为宜。测温孔应在底部、中部、上部各放置一个，上部应深入基础300廊。测温孔通过预埋薄壁钢管来设置。风机基础测温孔布置如下图所示：立面采用温度计测温，配备专职测温人员，对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁。测温工作应连续进行，在碎浇注完毕6小时后开始测温，前四天每2小时测一次，之后每4小时测一次。并经技术部门同意后方可停止测温。测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。5温度控制计算研结构出现贯穿或
9、深进裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起的收缩应力大于碎此时的抗拉应力而产生裂缝。按基础碎标号C30计算，采用普通硅酸盐42.5水泥，其掺量为420kgm3,计算如下：(一)最大绝热温升Th=(mc+KF)Qcp=(420+0.2564)3750.972500=67.4oC式中：Th混凝土最大绝热温升(C)；me混凝土中水泥用量(kgm3);F混凝土活性掺合料用量(kg/m3)；K掺合料折减系数。粉煤灰取0.2D.30；Q水泥28d水化热(kJ/kg)；c混凝土比热、取0.97kJ(kgK);p混凝土密度、取2500(kgm3)o(二)碎拌合温度水泥采用Po42.5水泥，计算时按最不利考虑，
10、故取最高气温。T0=TiWCWC式中：TO碎拌合温度(C)；Ti碎各组成材料的初温(C)底板碎计划于5月中旬浇筑，7月上旬浇筑完成，取7月上旬最I目J温度。T水=17C,T水泥=15C,T砂=15C,T石子=15。W每立方米碎中各种材料质量(kg),碎为C40,W水=18住9皿水泥=42019，(粉煤灰641簿),川砂=730kg,W石子=1045kg,砂含水率为3%,石子含水率为1.9%。C碎组成材料的比热(kJ/kg.K)C水=4.2,C水泥=0.84,C石子=0.84。则碎拌合温度：TO=(171814.2+154200.84+1573097%0.84+15104598.1%0.84)/
11、(1814.2+0.84420+0.84730+0.841045)=15.3(三)碎浇筑温度采用普硅42.5水泥，罐车运输，泵车布料，碎浇筑时，室外温度按最不利考虑，取最高气温25C。Tj=TO+(Tq-T0)(A1+A2+A3+A4+A5)式中：Tj碎浇筑温度；TO碎拌合温度；Tq碎浇筑及运输时室外温度；A1室外损失系数，A1=0.032,A2=0.004245-0.021,A3=0.032,A4=0.032,A5=0.00320=0.06,ZAI=O.177。则碎浇筑温度：Aj=I5.7+(25-15.7)0.177=17.C(四)混凝土中心计算温度T1(t)-Tj+Th()式中：T1(t
12、)t龄期混凝土中心计算温度(C)；Tj混凝土浇筑温度(C)；(T)T龄期降温系数。3天时混凝土中心计算温度:T1(t)-Tj+Th()=17+67.40.74=66.8oC6天时混凝土中心计算温度：T1(t)-Tj+Th()=17+67.40.73=66.2C9天时混凝土中心计算温度：3T1(t)-Tj+Th()=17+67.40.72=65.5vC12天时混凝土中心计算温度：T1(t)-Tj+Th()=17+67.40.65=60.8oC15天时混凝土中心计算温度：T1(t)-Tj+Th()=17+67.40.55=54.1(五)混凝土表层(表面下5010Omm处)温度(1)保温材料厚度式中
13、：保温材料厚度(m)；x所选保温材料导热系数W(mK);取0.047；T2混凝土表面温度()；Tq施工期大气平均温度()；混凝土导热系数，取2.33W(mK);Tmax计算得混凝土最高温度()；计算时可取T2Tq=15-20Tmax-T2=20-25CKb传热系数修正值，取1.32.3。=0.5hx(T2-Tq)Kb(Tmax-T2)=0.540.047202.32.3320=0.1m(2)混凝土表面模板及保温层的传热系数：=l1L+lq式中：混凝土表面模板及保温层等的传热系数Wm2K;1各保温材料厚度(m)；AL各保温材料导热系数W(mK);q空气层的传热系数，取23Wm2K保温材料采用在碎
14、表面铺一层塑料薄膜，上面盖两层棉被。=l1L+lq=l0.21+0.010.047123=2.19(3)混凝土虚厚度：h,=k式中：h,混凝土虚厚度(m)；k折减系数，取2/3；混凝土导热系数，取2.33W(mK)0h,=k=23*2.332.19=0.71m(4)混凝土计算厚度：H=h+2h,式中：H混凝土计算厚度(m)；h混凝土实际厚度(m)；H=h+2h,=4+0.71*2=5.42m(5)混凝土表层温度：T2()=Tq+4h,(H-h,)T1()-TqH2式中：T2()混凝土表面温度()；Tq施工期大气平均温度,取25()；h混凝土虚厚度(m)；T1混凝土中心温度()；H混凝土计算厚度(m)。3天时混凝土表层温度：T2()=Tq+4h,(H-h,)T1()-TqH2=25+4*0.71(5.42-0.71)(66.8-25)5.422=44.C6天时混凝土表层温度：T2()=Tq+4h,(H-h,)T1()-TqH2=25+4*0.71(5.42-0.71)(66.2-25)/5.422=41.8C9天时混凝土表层温度：T2()=Tq+4h,(H-h,)T1()-TqH2=25+4*0.71(5.42-0.71)(65.5.-25)/5.422=41.512天时混凝土表层温度：T2()=Tq+4h
