《安全培训课件之7个关键叉车叉齿叉检查点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全培训课件之7个关键叉车叉齿叉检查点.docx（2页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、1 .检查叉检查应由训练有素的人员仔细进行，以便检测可能损害安全使用的任何损坏、故障、变形等。任何出现这种缺陷的叉子必须退出服务，除非按照第6.2.8.2段进行了令人满意的修理，否则不得退回服务。2 .表面裂纹叉应彻底检查视觉上的裂缝，如果认为有必要，在进行无损裂纹检测过程中，应特别注意脚跟和焊接件将安装部件连接到叉子空白处。这种裂缝检查还必须包括叉子空白到叉子载体的任何特殊安装机制，包括螺栓式安装和锻造的挂钩或轴式车厢的上部安装安排。如果检测到表面裂缝，叉子将不得退回服务。3 .刀片和刀柄的直度应检查刀片上脸和刀柄前脸的直度。如果与直角的偏差分别超过刀片长度和/或刀柄高度的0.5%,则叉子在
2、按照第6.2.8.2段进行修复之前不得返回维修。4 .叉角（刀片上面加载刀柄面）任何偏离原规范大于3的叉子不得退回服务。被拒绝的叉应按照第6.2.8.2段重置和测试。5 .叉尖高度差异在叉子载体上安装一组叉子时，应检查其高度差异。如果尖端高度的差额超过刀片长度的3%,则叉子集在按照第6.2.8.2段进行修复之前不得恢复服务。6 .定位锁（当初提供时）应确认定位锁处于良好的维修和正确的工作顺序。如果发现任何故障，叉子应停止服务，直到满意的维修受到影响。7 .磨损a.叉刀片和柄-叉刀片和刀柄应彻底检查磨损，特别注意脚跟附近。如果厚度降低到原厚度的90%,则叉车不得返回服务。b.叉钩（原先提供的地方）-顶部钩的支撑面和两个钩的保留面应检查磨损，粉碎和其他局部变形。如果这些明显程度,以至于叉车和叉车之间的间隙过大，叉子在按照第6.2.8.2段进行修理之前不得恢复服务。c.标记的可读性（当最初提供时）如果按照第7.27.2段规定的叉标记不清晰，应予以更新。应根据原始供应商的说明重新标记。
