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1、室外电气设备安装作业指导书1 .适用范围适用于牵引变电所断路器、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器等设备安装施工。2 .编制依据高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准（TB10758-2010Jl154-2011）高速铁路电力牵引供电工程施工技术指南（铁建设2010241号）牵引变电所电气设备施工图铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程（TB10306-2009J949-2009）3 .验收标准3.1 避雷器的安装应垂直、固定牢靠；均压环应水平，放电计数器应密封良好、动作可靠。3.2 避雷器各单元节间接触紧密、密封，均压环、放电计数器安装位置符合规定，工作接地与保护接地
2、分别与主接地网连接。3.3 互感器的安装位置应符合设计文件要求。3.4 具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。保护间隙应符合产品技术文件要求。3.5 5隔离开关的安装位置及接地装置的安装应符合设计文件要求。3.6 6隔离开关安装触头接触紧密并应符合下表要求：接触宽度（mm）检验工具塞入深度（mm）线接触O.05mmIOmm塞尺O5046063.7 断路器及其操动机构的安装位置应符合设计文件要求，安装牢固，相间距离应符合产品技术文件要求。3.8 断路器及其传动装置的所有连接部位均应连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。3.9 断路器传动试验正常，辅助开关、电气和机械闭锁
3、装置动作应准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。4 .作业准备应在开工前阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。组织施工人员认真学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。对作业人员进行技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。5 .技术要求5.1 并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的同一侧。5.2 2放电记录器应密封良好，动作可靠，并应按产品的技术规定连接。安装位置应一致，且便于观察，接地应可靠。5.3 3设备外观应完整无缺损，油浸式互感器应无渗油，油位指示正常。
4、5.4 装有保护间隙的互感器，应按制造厂规定调好保护间隙距离。5.5 支柱绝缘子垂至于底座平面，且连接牢固。5.6 销钉钾接部分应牢固，但不得进行焊接。5.7 隔离开关的机械闭锁装置应动作灵活，准确可靠。5.8 断路器本体应垂直、牢固，接地良好。5.9 密封槽面应清洁、无划伤，涂密封脂时，不得使其流入密封圈内侧与SF6气体接触。5.10 连接处密封良好，固定可靠，额定电压下管路连接处无渗油现象。5. 11设备接线端子应平整、清洁，载流部分不得有缺损及锈蚀。6.施工程序及作业流程6.1 避雷器安装避雷器安装施工流程图6. 1.1施工准备(1)复核避雷器的设备支架是否与地面垂直，上平面是够水平。(
5、2)将避雷器外包装拆除，用棉纱擦拭干净，瓷件应无裂纹、破损。瓷套与法兰件的粘合应牢固。(3)用2500V兆欧表测量避雷器的绝缘电阻，其所测的绝缘电阻阻值结果应接近。7. 1.2吊装就位(1)用平锂将避雷器各连接处的金属接触表面的污垢、毛刺等除去，接触面应平整并涂一层电力复合脂。(2)逐节将避雷器吊装、找平。如有倾斜，可将法兰间加紫铜皮校正,并保证其导电良好，其缝隙用油腻子抹平后涂以油漆。8. 1.3安装调整(1)将均压环与连接端子组装好，然后安装于避雷器顶盖上。(2)将试验合格的动作记录器按施工图安装在支柱上，放电记录器宜恢复到零位。(3)接地线制作符合相关的要求。6.2互感器安装施工准备*吊
6、装就位安装调整互感器安装施工流程图6.2.1施工准备用线坠和水平尺观察支柱是否垂直及托架上平面是否水平，托架的孔距是否与设备孔距相一致。用汽油、棉纱将设备擦拭干净，并检查瓷体有无裂纹、破损。瓷件与铁件连接应紧固，无渗油。隔膜式储油柜或金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固，各种附件应齐全。6.2.2吊装就位将吊装尼龙带挂在设备的专用吊钩上，并在设备的中部栓好稳固绳。核对互感器极性标志根据施工图确定其朝向。设备吊离地面IOOnlm时，对吊绳和稳固绳要进行检查，确认安全后再继续起吊。起吊过程中，用稳固绳加以引导，防止碰伤设备，互感器吊至设备支柱上端后，调正方向缓缓下落对位。对位后及时用螺栓紧固。6.2
7、.3安装调整用线坠检查垂直度，如不垂直，在倾斜方向的底座与支架间中垫相应厚度的垫片，每处垫片不超过3片。为了防止垫片脱落，所加垫片应钻孔套在设备紧固螺栓上同设备一起固定牢靠。用扳手将固定螺栓对角拧紧。6.3隔离开关安装隔离开关安装施工流程图6.3.1施工准备检查隔离开关支架是否水平方正,机构支架的高度和方向是否符合要求。检查、确认接线端子及载流部分清洁且接触良好，触头镀银无脱落；绝缘子表面清洁，无裂纹、破损；隔离开关底座转动部分灵活；操动机构的零部件齐全。6.3.2吊装就位将单极开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠再继续起吊。就位时调整开关方向使之符合产品规定，就位后及时拧紧固定螺栓。6.
8、3.3本体调整调整好开关的相间距离，并保证底座相互平行、各接地刀转轴同心。调整各支柱绝缘子垂直于底架，在开关合闸后其动触头与触指间的距离应符合产品规定。调整各交叉连杆的长度及分合闸止钉的位置，使各开关的分合闸角度均达到产品的技术规定。6.3.4主刀传动机构装配、调整将隔离开关置于合位，依次安装水平连杆、垂直连杆，仔细调整相间拉杆、合闸拐臂拉杆及交叉连杆的长度，使各刀闸的开合角度及三相同期满足规定后，并拧紧所有可调连接头的锁紧螺母、撇开开口销。分别在刀闸处于分位或合位状态下，调整分合闸止钉，使之符合规定。用O.0510mm塞尺检查触头与触指两侧的接触力，正常情况下应塞不进去，且两侧压力均匀。6.
9、3.5接地刀传动机构装配、调整开关主刀闸处于分闸位置，分别检查各接地静触头是否与接地刀的闭合位置相对应，倾斜角度一致。确定各接地刀转轴定位环及闭锁板的位置后,配装水平连杆和垂直连杆。进行接地刀的分合闸操作，调整合闸拐臂连杆长度，确认分合闸位置符合要求，拧紧连杆的锁紧螺母。在主刀处于合闸状态下，操作接地刀合闸；或在接地刀处于合闸状态下，操作主刀合闸，闭锁装置应起作用，限制误操作。用0.05mmXIOmm塞尺检查接地刀动、静触头的接触压力，应塞不进去。连接接地刀转轴与底架型钢间的接地软铜带，并按规定进行防氧化处理。6.3.6涂油补漆清洗主刀及接地刀触头的油污，除去氧化层后，涂敷一层凡士林。清洗传动
10、机构及轴销处的油污，涂以适合当地气候的润滑剂。对开关金属腐蚀、脱漆部位及连杆的焊接部位进行除锈刷漆。接地刀垂直连杆通体刷黑漆。6.4断路器安装施工准备本体安装J:机构箱安装J管路连接SK充气、检漏(二次电缆连接J二操作机构试动作电气特性及闭锁检查清理收尾6.4.1施工准备开箱检查核对所需部件、配件及专用工具应齐备、完好，合格证及技术文件齐全；检查安装位置孔尺寸正确，固定校正支架，达到平整、垂直和牢固。将三个极柱分开并整齐放置在平整坚固的地面上。端部底座下垫木枕。6.4.2本体安装本体安装之前，按照说明书检查每个极柱气体预充情况。用吊车吊起极柱，平稳安装到支架上。6.4.3控制箱和机构箱安装将控
11、制箱吊起，使用随机的螺栓将其固定在中间B相设备支架上，并按规定力矩紧固。将A、B、C三相的机构箱分别放在各自极柱支架旁，用吊车吊起，将基座与支架法兰盘孔对齐，穿入随机的螺栓，并按规定力矩紧固。6.4.4管路连接安装在管路的链接过程中，注意密封面的清洁和密封圈的完好状态。为了将气管连接到极柱的法兰上，将带有密封帽的链接螺母从法兰上拆除，然后进行气管链接。首先将三个气管焊接头和传动单元上的法兰两面平行对准，然后旋入锁紧螺母，并用力矩扳手拧紧。6.4.5SF6气体检漏、检水及充气断路器出厂时已冲有大约0.03MPa的SF6气体，安装补气前先对原有气体及罐体进行检水分测量标准为20时，小于（15020
12、0）X10-6（体积分数）。如合格，再接入充气装置，首先确认体内气体压力，初步掌握漏气情况，然后再充入合格的气体至额定气压；如检水测量不合格，则应将体内SF6气体抽出，并抽真空，再注入高纯氮清洗，直至合格，最后注入合格的SF6气体。6.4.6水分检测方法用水分仪测量，选择晴好天气，充气24小时后进行，为保证测量真实性,测量系统（管路阀门）在取样前应用高纯氮预先干燥。6. 4.7抽真空及清洗方法用工厂专配的真空泵和麦氏真空计，时间至少在2小时以上，真空度133.3Pa以上。抽真空后充O.2MPa高纯氮，停留12小时以上，再抽一次真空，直至符合要求。7. 4.8充气用厂家专配的充气装置进行充气，宜
13、缓充，使液体气体充分汽化后进入气隔。8. 4.9检漏（密封性试验）定性检漏一采用检漏仪检测各部位，包括本体、法兰连接处、连接座内拉杆、气管焊口、密度继电器、气压表接头、连接密封处，先将以上部位用干布擦去表面油脂,再吹去残留气体,稍后用检漏仪探枪距被测点12mm缓缓移动，合格时在原稳定状态下基本不变。定量检漏（常用挂瓶法）一定性检漏发现问题后应进行定量检漏,方法是将标准的1000毫升简漏瓶用氮气吹洗干净，并用检漏仪确认瓶内无SF6气体，将瓶子挂在有问题试品检漏孔上,拧紧螺栓，2000秒后取下瓶子摇动使其收集的SF6气体均匀，将检漏仪伸进瓶内读出仪表格数，再根据仪器提供的曲线查出SF6气体浓度。9
14、. 4.10操作结构试动作按说明书要求调整弹簧操作机构、启动、停止、分合闸闭锁。拧紧三级阀压阀螺栓，用手力泵打压，观察满合情况；打压，合闸，再打压至额定气压，松开高压放油阀放气至压力为零，确认防慢分性能；在额定操作电压下，进行快分、快合，观察机构运行是否平稳，并确认同期合闸时间符合产品要求。7 .施工要求7.1 避雷器及放电计数器铭牌标识中，型号、规格、技术参数符合设计要求。7.2 避雷器不得倒置、任意拆开、破坏密封和损坏元件。7.3 互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，并应设置防倾倒措施，除制造厂有特殊规定者外，不得利用瓷裙起吊及碰伤瓷套。7.4 油浸式互感器安装面应水平，并列安装时
15、应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。7.5 具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位应正常。呼吸孔的塞子带有密封垫片时，应将垫片取下。7.6 在进行隔离开关相间和操作机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔离开关各触头处于同一终点位置，操作检查操作机构连杆在合闸及分闸终了位置时，连杆距分合闸止钉的间隙应符合产品技术文件的要求。7.7 传动装置的拉杆应校直，其内径与操作机构的转轴直径应相配合，两者间的缝隙不应大于1mm,连接部分的销子不应松动。7.8 延长轴、轴承、拐臂等传动部件的安装正确，固定牢靠。7.9 接地刀转轴上的扭力弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定；其垂直连杆上应涂以黑色油漆。7.10 隔离开关分、合闸止钉的间隙符合产品技术文件的要求，且固定牢靠。7.11 操作机构的安装牢固，动作平稳，无卡阻或冲击现象。7.12 断路器不得在现场进行解体检查。7.13 组装时选用的吊装器具、吊点及吊装程序应符合产品技术文件的要求。7.14 14部件安装位置正确，并按产品技术文件要求保持其水平或垂直位置。7.15 断路器在安装时，基础应达到承重要求，断路器的基础或支架中心线
