《工作职责.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工作职责.docx(3页珍藏版)》请在第壹文秘上搜索。
1、SQE工作职责SQE是供应商品品德质量工程师的简称,他负责跟供应商打交道,对供应商的品德给出结论报告。一.绩效:VLRR(VerifyLotsRejectRate)CustomerComplaintsLRR(LotsRejectRate).SQE的使命,是通过对供应商的品德管理,以保证来料的品德。因此,VLRR是SQE绩效的主要反映。二.职责:围绕保证来料品德这目的,SQE应负起以下四点职责;1 .对供应商例行品德绩效评估与稽核;2 .品德监督与异常辅导;3 .NewEC产品导入时的供货商制程与产品确认和继续改善(ClP);4 .GP产品及其制程管制等;针对此四点职责,以下是我的一点经验:1
2、.对供应商例行品德绩效评估与稽核;1.1 导入新厂商:一般内容有:对新供应商作总况调查、QSA(QaulitySystemAudit),QPA(QalityprocessAudit)签定品德合约;1.2 供应商例行品德绩效评,每月评分与制程稽核QPA;每月评分三要素TQR:Technology.Quality.Response;每月一评,评分结果分A/B/C/D等级。1.3 制程稽核(QPA)每季度末由SQE制定下季度的稽核计划.制程稽核方式:针对不同的站别,includingReceivingInspection、WarehouseMRB、PLSecondaryOperationsOQC、P
3、ackingandStockandsoon.总结起来,重点项目由人、机、料、法、环五项构成,具体事项按公司QPALiSt点检。人:1.培训2.ComplyWI/SOP;机:3设施/校验。4治具/测量;料:5.物料分区.6保留期/保留方式;法:7可追溯性;8.SPC,自检,CLCA检讨;环:9安全防护.10湿/温度;QSA通常每年一评。依IS09000,针对厂商的品德系统,对管理职责、资源管理、产品实现、量测分析与改进等四大块进行auMt具体事项可按公司QSALiSt点检.2 .品德监督与异常辅导;以VLRRandLRR及customercomplaint数据为基础,对厂商品德异常,通过revi
4、ew其FMEA、8D5Creport,及review改善的结果等,以监督其品德改善状况.通过驻厂的ProductionLineWalkingaudit,check品德异常改善措施的实施状况,并提出相关的改善要求,以辅导厂商品德的维持与改善.3 .NewEC产品导入时的供应商制程与产品确认和继续改善(CIP);对新产品的导入,或EC产品的首次投产,均须到厂商的产线,对其制程的状况和产品的合格状况进行确认,#ReviewTVR/FAI/CPK等相关数据。Check厂商CIP的相关措施,如FMEA、PMP、SPCCLCA等。4 .GP产品及其制程管制等;ROHSimplement,重点在Materi
5、alIdentifycontrol.可针对料号、Label,外箱标识等;运用SFCSControl;产线标识区分,物料存放分区等。三.处置公司不良品一个好的SQE,不但要管理好供货商的质量,更要处置好本公司的不良品;在此把公司的不良品归为两:VID(VendorinduceDefect)和PID(productioninduceDefect)1 .针对VID,SQE应义无旁贷地去处置掉;通常是视不良品的不良程度,要求厂商3R,即Repair,Rework,Replacement.2 .针对PIDs虽然是公司生产在线的作业员造成的,但一个优秀的SQE,也应从公司的利益动身,适当地协助处置部分的PID;大方向是如此,在实际工作中,以我的经验,通常会有以下几点争议:LVID与PlD的区分;当PQE(裁判)的工作能力不是很强时,争议是无可避免的3 .厂商不配合,迟迟不愿处置VID(不肯3R)4 .产线会把PlD混到VlD当中去,以让厂商承担;5 .显著的PID,也会有产线老板出面,要求SQE帮助PUSh厂商去帮助消化处置这三种情况,应视情况机动处置;我个人认为:良好的沟通及双赢的宗旨.