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1、市政工程成品保护管理计划1.1.1本工程成品保护重点和难点分析1、成品保护量大面广，成品保护费用较大，必须遵循成品保护预控管理原则，降低费用。2、组织难度较大，需建立详细的成保合同和责任分配制度。3、专业队伍较多，工序交叉多，施工作业面大，成品保护交接复杂。4、同一作业面存在多专业同时施工，不利于成品保护的现场管理和责任查找。施工人员多，不利于成品保护。施工高峰期，必须防止工人对成品的蓄意或无意破坏。1.1.2建立成品保护工作的组织机构1、成品保护工作的组织机构（1）现场经理为成品保护领导小组的总负责人。（2）以现场经理、机电经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。（3）工程管理部、机电管理部
2、经理和各责任工程师负责实施。（4）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。（5）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。2、成品保护工作的部署（1）成品保护责任划分，并落实到岗，落实到人。（2）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。（3）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。（4）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。1.1.3沥青道路的成品保护措施1、专人维护碾压成型的沥青混凝土面层，必要时设置围挡，完全冷却后（一般不小于24h）才能开放交通。2、施工人员不得在未碾压成型的沥青混凝土面层上行走。3、当天完成的沥青混凝土面层上，
3、不得停放任何施工机械设备。以免发生沥青混凝土面层变形的现象发生。1.1.4 人行道铺装层保护铺装完后严禁早期上人走动，表面覆盖锯末、席子、编织袋等予以保护。铺装人行道便道砖等材料和办成品进现场后，经检验合格，在指定地点分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角。铺设人行道便道砖面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层。在铺装操作过程中，对已安装好的管道管线都要加以保护。1.1.5 箱涵等结构工程成品保护我公司进场后，根据不同的施工阶段，将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。1）钢筋工程钢筋在运输和存储过程中做好上
4、盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。钢筋加工设置专用加工场。场内钢筋按照牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。钢筋焊接时必须做到各种焊材分类存放、妥善管理，并采取防止锈蚀、受潮变质的措施；雨天、雪天不宜进行现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触冰雪。采用机械连接的钢筋，加工后的套筒和丝头进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有泥浆等污物。安装钢筋时，保证其在模板中的位置正确，不得倾斜、扭曲，也不得改变保护层的规定厚度。钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护，不得在其上行走和递送材料。对于有防锈要求的材料，必须妥善保护，运输、装卸过程中采用
5、不损伤材料的绑带、麻绳索及多吊点的刚性吊架，或坚固的多点承托，不得在地上或其他钢筋上拖拽、掉落或受冲击荷载。有防锈要求的材料堆放时，其与地面之间应架空并设置保护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放层数不得超过5层。现场存放不宜超过6个月，当在室外存放时间需要2个月以上时，采取支垫、覆盖包裹的保护措施，避免阳光、烟雾和大气的影响。2）混凝土工程半成品保护措施混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。混凝土浇筑完毕10T2小时以内，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气或浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土，则应立即覆盖并浇水
6、。混凝土外露面。可用清洁的草帘（袋）、无妨土工布覆盖，但不得污染或损伤混凝土表面。在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。木板的外露面应经常浇水，保持湿润，拆模后应立即覆盖并浇水。使用钢模板时应浇水降温。当气象低于5C时，混凝土应严密覆盖，保湿保温，但不得浇水.气温在土5以上，应及浇水.浇水次数以能保持混凝土湿润为度。一般情况下当温度高于15时，最初三天,白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥还应适当增加浇水次数。当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间的6点、14点及21点室外温度平均值）低于5或最低气温
7、低于-3C时，对于允许冻融条件下的混凝土开始受冻时，不得低于设计强度的75%。当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时，为防止水流的冲刷，应采取防水措施，如临时排水、堵塞水流、设置围堰等。一般情况下，此项措施应延续到混凝土达到设计强度的50%以上，并不得少于7天；当环境水具在侵蚀性作用，至少应延续到混凝土达到设计强度的75%以上，并不得少于是10天。当新浇筑的混凝土强度末达到1.2MPa以前，不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。混凝土的拆模不得过时早。不得承重的侧面模板，
8、一般宜在使混凝土强度达到达2.5Mpa以上时方可拆模，以保证其表面及棱角不因拆模而受损。承重的底面模板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方可拆除。跨度大于8米的不承受施工荷载的预制梁，拆除底面承重模板时的混凝土强度可减至设计强度的70%。拆除工作应自上而下进行，不得使混凝土受损，并减少模板破损，利用吊车拆卸模板时，必须使模板与混凝土完全脱落后方可吊运。拆除模板时不提影响混凝土的养护工作。拆除模板后的建筑物应在混凝土获得100%设计强度后方可承受全部设计荷载。3）混凝土成品防护措施对于生产出来的混凝土结构物，应加以保护，不得在其表面上堆放带有污染或腐蚀性的物品。不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。严禁在施工过程中把生重物直接从空中丢到混凝土面上。定期对已完成的混凝土结构物进行检查。若发现损伤或经污染的混凝土产品，应及时修复。1.1.6苗木成品保护对已栽植苗木加强管理，做好养护管理工作。重视各类植物的病虫害防治工作，贯彻“预防为主，综合防治”的方针，依照生物防治、物理防治和化学防治相结合的原则控制各类病虫害的发生。严禁使用对环境有较强污染作用的各类化学杀虫和杀菌药物。应当通过加强养护，增强树势；保护鸟类，利用天敌；把握时机，物理消灭等方法，最大限度地体现人与动物、植物和谐共存的关系。
