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1、建筑根底工程施工注意事项建筑根底工程的施工应该注意如下几点：一、垫层施工土方开挖经人工边清边检底到位后，立即开展验槽，办理隐蔽验收签证，然后浇筑於垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，防止土体构造受到破坏。垫层按挖一块铺设、浇筑一块方式开展，严格控制垫层面标高和平整度，标高考虑取负值，并根据基底回弹统计数据适当降低垫层标高，留回弹量，并做好表面压实抹平收光工作。垫层施工完成后应立即把轴线，底板边线拉设到垫层上去，以确保底板的正常施工。二、钢筋工程施工方案(1)钢筋加工本工程钢筋堆放及加工均在现场开展。地下室工程钢筋,现场堆放能力有限，材料应根据施工进度分批分次进场。在现场搭设钢筋车间，配备钢筋切
2、断机二台、弯曲机二台、对焊机一部、冷拉卷扬机一部。钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人开展审核；加工的钢筋半成品堆放于塔吊范围内，并明码挂单。(2)钢筋连接本工程钢筋连接按不同的构造部位，分别采取多种形式的连接方式。为确保施工质量、进度要求，底板22钢筋拟采用闪光对焊与搭接相结合的连接方式，根据施工进度要求，安排地面先加工钢筋一头的搭接量，然后运入基坑连接。(3)钢筋绑扎根底底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上标记，依次开展排放，要求均匀无弯曲，准确规范。集水坑等部位钢筋需认真定位，防止留设尺寸差错。柱墙插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要严格核对用材，确保钢筋的型号
3、规格准确无误，所有插筋下端直弯钩，均应伸至底板底皮筋处与底皮筋焊牢，底板范围加二道连接筋，上部与底部面筋点焊且应绑扎2-3道外箍水平筋，以防钢筋移位。主筋钢筋在平台模上整体成型后落入梁模中，梁筋搭接接头应满足受压区不超过50%,受拉压不超过25%的规定，接头位置应避开受力集中处，同时注意箍筋加密区的位置。板钢筋绑扎先排好间距，然后统一排放。板筋绑扎应注意四周的两排钢筋必须全部绑扎，不得跳格。绑扎完毕，垫放垫块或小马凳。浇舲时，必须安排专人看护钢筋，发现问题，及时反映解决，确保钢筋质量。三、模板工程施工方案墙模板采用九夹板，可先用标准尺寸(即整块模板)配模,缺陷部位留在顶模及侧边，按尺寸锯板拼足
4、。模板安装时，应注意九夹板接头处的缝隙，如有缝隙,应用小木条订设，不使於浇筑时漏浆。为保证墙的截面尺寸,应在墙底部的墙筋上，焊长度比墙厚尺寸小2-3的导墙钢筋，这样在加固时，起到整体模板平直和保证墙厚度的作用。其对拉螺栓必须焊有止水片。墙面模加固则利用对拉螺栓夹紧固定木方和钢管，外用垫片固定，在上螺帽时必须紧固木方及钢管，以使每根螺杆均匀受力。同时对拉螺杆的间距合理，过密浪费材料，过稀则起不到加固作用。四、混凝土工程施工(1)、校浇捣前，必须编制详细的舲作业流程计划。先开展钢筋、模板的施工，验收合格后方可开展校的浇捣。(2)、浇捣混凝土前必须对模板作一次全面的检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理
5、干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆处理。(3)、根底应尽量一次浇筑成型，如确应施工技术要求留设施工缝，应在梁跨度1/3处留设直缝。新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后浇筑。每层浇筑厚度控制在500以内。(4)、在混凝土浇捣时，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置，在振捣上一层舲时，应插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层校初凝之前开展，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以校表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡,不再明显沉落为标准，振捣的时间过短，混凝土不易振实,而过长，引起离析。插点要均匀排列逐点移动，按顺序开展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动器作用半径1.5倍(一般为300400mm)(5)、舲表面用平板振动器来回振动两次，於表面处理,应做到“三压三平”，先按板面标高用板揪板压实，长刮尺刮平，再在初凝前用滚筒碾压数遍，滚压平整，最后在终凝前用木蟹打磨压实、抹平，以防於表面裂缝出现。(6)、浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板,同时注意预留洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后应立即结束浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。
