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1、建筑装饰项目电工岗位安全生产责任制-真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合建筑装饰项目电工岗位安全生产责任制1、专心执行安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产的规章制度。2、体检合格，具有一定的电力专业学问和施工技术，懂得电工安全规则，能处理触电紧急救护。3、使用的安全工具要定期检查，新工具和劳动保护用品使用前须按规定电压的等级开展试验。4、架空线路的选择应合理，避开易碰、易撞、潮湿或高热场所，线路设备的绝缘必需良好，布置整齐，暴露的带电部位应装于不易被触及的处所。5、采用绝缘的低压线路，其距地距离不得小于2.5m,有车辆通过的地方不得小于5m,不得捆绑在树木和铁架上。6、变压器安装在地面时，四
2、周必需设围栏，其高度不小于1.7m,门应加锁，围栏与变压器外缘的距离不小于1.Om,并挂止步！高压危急！”的标志牌。7、电动机具和照明设备，必需通过开关或插座接通电源，严禁将线头直接插入插销底座或直接挂在灯头上，露出机体的转动部分应设置防护罩，严禁一个开关接几台电动机设备。8、用电设备选用的开关及熔断丝的容量应满意被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其它金属丝代替熔丝,正确选用安装漏电保护器。-真理惟一牢靠的标准就是永久自相符合9、施工用电的配电箱、闸刀箱应安装在距地面L5m高处加锁、并防雨。用电设备拆掉转移后，相应的用电线应马上拆掉，如需保存时，应将暴露的电线端部用绝缘胶布包扎好，并妥当
3、安放。10、使用螺口灯头时，零线应接在螺口上，开关应掌握项线，电烙铁使用时应放在非燃烧体上用完即断开电源，严禁将电源接通后离开。11、电动机及全部用电设备，均应接地或接零，并分片或单个安装漏电保护器，电器运转时，严禁断开地线。在运行的电机上工作时，应穿紧口工作服，穿绝缘鞋或站在绝缘台上。戴护目镜，严禁戴手套工作。12、在有易燃、易爆气体或大量蒸汽的场所，应采用防爆型电器设备和密闭式电器设备，发生电器火灾时，应先切断电源。13、照明电线路上瓷瓶、瓷夹、瓷熔断器灯头等有裂开状况者不得使用，平凡照明灯不得当作移动式工作灯使用。14、上电杆作业必需检查脚扣，并配带电工安全带，以确保高处作业安全。15、
4、定期、不定期用电状况，准时处理线路设备用电问题，更换老化、破损电线，消退事故隐患。篇2：凿岩台车安全作业规程凿岩台车（也称钻孔台车）是一种隧道及地下工程采用钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时开展钻眼作业。工作机构主要由推进器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常；并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象，确定各部操作杆、掌握装置及仪表应处于正常。一、行走作业1、降下升降平台，倒回滑开工作台，缩回臂架，将导杆摆成水平，凿岩机保持在始动位置，缩回支腿，方能行走。2、台车行走前，应查看场地四周，确认前后左右无人及障碍物后，再根据引导人员的指示信号作业。切不可误
5、触操作杆。3、行走时要平稳，防止紧急操作发生意外事故，特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长，即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆，故操作时要特殊慎重。4、行走于狭窄坑道时，要特殊留意四周。卷起电缆时，操作人员必需根据引导人员的指示开展作业。5、液压油温应保持在307（C范围，超过70。C时，应马上结束行走。二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前，应去除作业面上的浮石，特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意安全。2、连接水管前，先用压缩空气排解管内的尘埃。3、将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。4、必需先张开支腿后，方可开展凿岩作业和升降平台上的作业。5、在凿岩作业和升降平台上作业时，严禁移
6、动机体。否则将损伤臂和导杆。6、若臂需移位时，必需先退回导杆，使顶点离开工作面，同时留意臂下是否有人，并且留意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外。留意两臂不要相互碰撞，撞坏油管。7、操作升降平台动作时，一定要用手势或信号提示下方作业人员留意，随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8、移动臂时，不可让软管绊绕。9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小，防止堵塞。10、严禁用台车“找顶”或去除危石。三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。2、台车停放后，应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置，各操作杆置于中位，结束电动机和发动机。3、防止在斜坡上停车。若必需停车时
7、，应张开支腿并垫以三角垫木，防止机器下滑。4、操作人员因故暂离台车而结束作业时，也应切断台车电源。四、其它留意事项1、当发动机过热时，马上结束运转，待水温降低后再加注冷却水。冷却水温809(TC时为正常。2、发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。3、关上电源开关后，方可检查电气系统。4、运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应马上结束发动机或电动机。5、经常检查电缆是否有破损，是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。篇3：井下作业掘进机安全技术措施为了保证井下掘进机安全使用，制定安全技术措施如下:1、掘进机司机必需经过特地的培训，考试合格后
8、方可持证上岗；2、使用掘进机掘进应遵守煤矿安全规程第七十一条的规定并坚持正确使用掘进机上全部的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随便调整液压系统，雾化系统各部位的压力；3、掘进机司机开机前，应对掘进机开展如下检查：机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常牢靠;(2)液压管路、雾化系统管路的管接头无破损、无泄漏，保护装置应齐全牢靠；(3)减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好，托福齐全；(5)切割头截齿应完好；(6)装载耙爪、链轮要完好；(7)履带、履带板、销轴、链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度；(8)喷雾装置系统、冷却装置及照明要灵敏牢靠，
9、水质、水压、流量应符合规定，喷雾管路、喷嘴应畅通；以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至安全地点方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。4、开机前必需提前3分钟发出报警信号后，方可开机，启动顺序：打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部。5、切割时，先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀、横向顺时针分层切割，最终刷帮、打顶、使巷道成型，这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落，有利于切割速度和掘进机的使用寿命；6、掘进半煤岩巷时，应先截割岩石，即按先软后硬的程序，假设岩石硬度大于掘进机切割能力时，应结束使用掘进机，采用炮掘；7、依据煤岩的软硬程度，把握好机械的掘进速度，防止发生截割电机过载或
10、刮板输送机过载等现象，切割时应放下铲板。假设落煤量大而造成过载时，司机必需停机，先将掘进机退出，然后再重新进入，开展处理。8、掘进机司机工作时要精神集中，开机要平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。前进时将铲板落下，后腿时将铲板抬起。发觉有冒顶预兆或危机人员安全状况时，应马上停机，切断电源，开展处理；9、掘进机切割期间，应设专人清理跑道和拖拉电缆，以防掉道和挤压电缆；10、掘进机切割成型后，应将掘进机退到安全地点，截头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水门，吊挂好电缆和水管；11、掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员开机；12、在有淋水的巷道且底板较软时，应使
11、用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机；13、在掘进机结束工作、检修及交接班时，必需断开机器上的隔离开关；14、司机必需严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰；15、掘进机修理及保养要求如下：(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度，严格根据煤矿安全操作规程规定执行；对掘进机的检修要包机定人，实行计划检修与强检修相结合的方法；(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查，易松动部位要准时检查紧固；(4)根据注油六定(定人、定机、定时、定量、定质、定位)开展润滑管理，定期更换截割头减速箱齿轮油；(5)掘进机工作中发觉异常现象时，应马上停机处理，以免出现大的机械事故；(6)要加强对电气设备的检修，杜绝失爆；(7)高、突危急掘进工作面使用掘进机掘进，要编制专项措施报集团公司总工程师审批。
