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1、抽水蓄能电站水库工程导流洞封堵施工方案1.1 概述导流洞在2007年1月中旬开始封堵，2月底下水库开始蓄水。按照本项目施工总进度安排，封堵施工时段为2007年1月16日至2007年2月25日。导流洞封堵施工包括混凝土闸门、堵头混凝土浇筑施工，主要混凝土工程量为454.32cm01.2 施工程序导流洞封堵混凝土施工程序见图12-7。施工准备卜Al洞内排水IJ混凝土凿毛LJ止水修复LI根凝土闸门浇筑结合面处理A扎筋、立模*埋管、混凝土浇筑-混凝土养护及灌浆图12-7导流洞封堵混凝土施工程序图1.3 施工准备处理好进水口围堰的大量渗水。从左岸下游变压器引380V动力线及洞内照明线，施工用水从下游河床
2、架设DN50水管入仓面，搭设溜槽及振捣器控制台等，振捣器就位。利用全站仪测出混凝土闸门中心线、封堵段边线等,并用红油漆作出标记。当上述问题都完全解决好再提供测量成果（包括桩号、高程、宽度、坡度），报监理工程师检查复核，由监理工程师开具验收合格证，才能进行后续工序施工。1.4 导流洞洞内排水为保证混凝土闸门浇筑不受导流洞进口围堰渗水影响，拟在混凝土闸门上游位置修建袋装粘土挡水填，挡水域内埋设1根25Omm钢管，将导流洞进口围堰的渗水沿导流洞引向导流洞出口，保证混凝土闸门的干地施工，250钢管在导流洞封堵施工前进行闷头封堵。1.5 混凝土凿毛、止水修复首先将原衬砌混凝土闸门段进行人工凿毛处理，并满
3、足监理工程师提出结合面的要求。再将原衬砌混凝土内的止水止浆片弯头部分凿出，扳直发现有破损时，应进行修补。1.6混凝土闸门浇筑结合面处理经监理工程师验收合格后，用常规钢木组合模板，按设计桩号、断面尺寸进行测量放线。模板及支架安装要稳定，牢固。混凝土运输至工作面人工转料入仓，浇筑第一层混凝土前老混凝土面上均匀铺一层23cm与混凝土浇筑强度高一级的砂浆，以保证新老混凝土结合良好。混凝土采用平辅浇筑方法。层坯铺料厚度3050cm左右，使用插入式振捣器振捣，洞顶边立模边浇筑依次上升至拱顶。混凝土浇完，达到70%以上设计强度后，即可进行回填灌浆。1.7堵头混凝土浇筑结合面处理：首先将原衬砌混凝土堵头段进行
4、人工凿毛处理，再将原衬砌混凝土内的止水止浆片弯头部分凿出，扳直发现有破损时，应进行修补。将扭曲、弯曲的钢筋校正到设计位置，然后用钢丝刷除锈，将油污清洗干净。模板施工：采用钢模和木模现场拼装，模板表面涂刷一层脱模剂。预埋件施工：灌浆埋管、引管以及止浆片埋设，在混凝土浇筑之前先进行接触灌浆孔钻孔，引管与埋管避开钢筋,并分别做好标记和管保护。止浆片按设计要求进行埋设。(4)混凝土浇筑：堵头混凝土仓位经监理工程师验收合格后开始浇筑混凝土，根据导流洞封堵特点，堵头混凝土浇筑分2层进行，第一层混凝土浇筑层厚1.5m采用IOt自卸车运输，人工手推车送料入仓，混凝土浇筑完毕后采用流水养护，以降低混凝土温升和削峰。第一层混凝土浇筑完毕35天后，进行堵头第二层混凝土浇筑，第二层混凝土利用搅拌车运输，泵送混凝土入仓。堵头混凝土浇筑时要求加强仓内振捣，做到不欠振，不漏振，不过振，保证混凝土施工质量。
