《排水工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《排水工程施工方案.docx（11页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、排水工程施工方案1雨、污水管道施工1.1施工方法(1)施工顺序排水工程施工顺序：测量放线一一管沟开挖一一沟壁的支撑管基填筑一一雨污管道安装一一雨污水检查井的砌筑一一管沟分层回填夯实。(2)管道沟槽的开挖管道开挖采用人工配合挖掘机进行放坡，开挖宽度根据设计管径、管基类型及规范要求加宽值等因素综合确定。回填土压实采用蛙式打夯机配合小型压路机进行，压实度必须达到设计要求。(3)管基及垫层的施工按规范要求，承插式钢筋碎II级管的垫层及管基采砂垫层及碎基础，施工时采用小型机械进行夯实即可。(4)管道安装因碎管道较重，管道吊放采用人工配合挖掘机的施工方法进行吊放。1.2施工工艺及技术要点(1)施工放样路基
2、填筑至基层底标高及路基密实度达到要求后，进行管槽施工放线；放出管道中线、边线、挖深控制点、检查井及雨水口的位置，开挖轮廓用灰线弹出。(2)管槽开挖开挖沟槽采用LOOn?的液压挖掘机挖土，挖土至2.OOm时，应先距地面0.8m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用150XIOmm钢管支撑，或者直径大于20Omnl的原木做支撑。在挖土至离槽底混凝土基础0.20m处加设一道临时支撑。排管前，在混凝土基础侧面与钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.0Om以下时不大于2.5Onb钢筋混凝土承插管不大于3.0OM时，支撑的
3、垂直间距不大于2.00m。钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随支撑，采用机械挖土时，挖土与支撑应配合密切。在采用机械进行挖土时，为防止超挖或搅动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm,预留底层土，再用人工挖出，修整槽底、边挖边修，并立即进行基础税施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。要随时注意槽内的水排放，在休整槽底的同时又应同时作好明水的排除，在槽的两侧靠近窖井处应设集水坑以便排水。沟槽的一
4、侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50rno距沟槽不得小于2OOm/有机具停放时，每节管道长度范围内至少留3.5Om宽度的出入口，以便出入。施工机具停放的位置必须平稳，大中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边距离不得小于0.80mo在开挖埋管施工过程中，采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型起重机械拔除支撑，达到随挖土随支撑随排管随填土随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。管槽开挖采用人工配合机械进行施工，挖掘机开挖至管槽底标高上30Cm时，挖掘机停止作业，
5、人工继续开挖至设计深度，将土挖运至土场。沟槽排水采取明沟排水，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150M。开挖时首先完成每桩段标高最低处的挖方，并在该处设排水沟或周围加固的集水坑，以利用排入就近的已形成排水管渠。集水坑排水全部用潜水泵排至就近已形成的排水管渠，不得直接排入附近沟田，以免污染环境。(3)管基砂石基础的填筑管基按设计整平夯实后达到设计要求，经监理工程师检验合格后,立即组织砂石材料进场，进行砂垫层及税基础的施工；。(4)砂管道的吊装排管：雨水管：均采用国标钢筋混凝土H级管(承插式)，0型橡胶圈接口。因DlOOO碎管道较重，管材运至现场放置在所排井位段的一侧，根据现场的实际情况
6、，对雨水管选用挖掘机配合人工进行卸载和吊装,卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.OOm以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳应用允许力大于管重5倍的相应直径。成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并作好标志及时处理，运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥，并应遵循起重吊装安全操作规程。在管基砂基础压实后达到设计要求后，再次进行测量放线，复核管道中心及管底标高，管基质量检验合格后进行安装管节，安装时从下游开始，向上游方向施工。排管时应清除基础表面
7、污泥、杂物、积水复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时,操作人员应密切配合，防止碰撞。排管时，应以管内底标高为准。在窖井处排管时，应控制好窖井的内净尺寸。O形橡胶密封圈的物理性能、外观要求和堆放要求均应符合有关规定。L3混凝土承插管的排管方法承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。按照管径规格选用O型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。将一只管节凿成两个半节管子，带承口的半节管子排在窖井的进水方向，带插口的半节管子排在窖井的出水方向。当窖井底板与管道深度一致时，需对受搅动的土基用C20混凝土和碎石砂填实。窖井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时，应加设管枕
8、及垫板。根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。管节合拢时，采用起吊设备吊排，手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位，600以上采用15t电动卷扬机就位。管节合拢前，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲，不脱落，管节承插过程中，应吊住，待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220230u排管时用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下承口向上。铸铁管的施工工艺与自应力管相同。1.4管道铺设的质量标准(1)
9、管道顺直管道稳定管底坡度不得有倒流水。(2)排管时基础面无淤泥等杂物。(3)管节接缝宽度应保持均匀；(4)管座混凝土应捣实，与管壁紧密结合。(5)管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。L5管道接口管道采用O型橡胶密封圈接口，管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几和尺寸与光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸、物理力学性能和操作环境要求均应符合有关质量标准。橡胶密封圈应安放在阴凉清洁环境下不得在阳光下曝晒堆放。管材与窖井的连接按通用图籍规定施工。1.6检井砌筑本标段雨污水管所采用的检查井主要有多种形式，但均为砖砌检查井。(1)施工准备：清扫冲洗基础表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；砖
10、材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。(2)施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砖砌必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得有通缝，缝宽IOrmn误差W2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。(3)在管材上半部检查井处砖砌拱圈：700以下管材其拱圈高度为125mmo(4)用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行,先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度IOmm,在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面程序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹
11、光完成。(5)窖井流槽：检查井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2,两肩略向中间落水，同一流槽必须用1：2水泥砂浆分两次抹面。(6)售井的直线收口：600X600以上的检查井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。(7)安装时钢筋混凝土预制盖板必须清洁，上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的水泥砂浆，盖住窖井墙体每边必须N150mb盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆坛实形成45三角接缝，缝高5cm。(8)预留管的处理：检查井上预留管的管径方向和标高必须符合设计要求.预留管应与墙体接平，在检查井与接管的连接处用1:
12、2水泥砂浆抹成45三角接缝.预留的管材如果管材管径较小,如预留的300的雨水连接头子,为了达到沟槽回填时的土方密实度要求,用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。1.7 闭水试验根据规范要求，本工程范围内所有污水管道，包括各支管和予留管都必须做闭水试验。试验可利用管节两端检查井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2.Om以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30min内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。闭水试验合格后，应及时抽干管内水，拆除管内封堵物清理干净。1.8 沟槽回填管道经隐蔽工程验收合格后，凡已
13、具备沟槽回填土条件后，均应及时回填土。(1)沟槽回填前，应先选好合格土源，将槽底木料、草帘等杂物清除干净。沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到既保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。(2)沟槽回填的技术要求和质量保证措施：沟槽复土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于IOCm的石料等硬块也应剔除，大的石块要敲碎。为了保证工程质量，严格按照城市给排水管道施工验收规范GB50268-97进行施工。当管道铺设好后，管座混凝土强度达到5MPa以上后，需立即进行
14、回填好土至管顶以上50cm,再在上面进行塘渣和好土各50%分层间隔填土，夯实。管顶以上50Crn范围内的夯实，宜用木夯轻夯管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%o待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩或围囹板。拔除时，应采取措施，减少板桩槽内带土。钢板桩应间隔拔除，并及时灌砂，可适当冲水以帮助砂下沉。对于建筑物至沟槽边距离与沟槽深度之比小于1：L5的地方，钢板桩拔除之后应及时灌注黄砂，并适当冲水帮助砂下沉以填充钢板桩拔除后留下的空隙。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的钢板桩应及时清理、保养，并按长度和规格分别堆放，一头并齐，弯曲过大的钢板桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除
15、支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。如果采用横列板施工的沟槽，回填复土应自下而上的顺序逐层进行。每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或者支撑易走动时，则不得超过两块。拆板和复土交替进行。当天拆板、当天复土,当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行；沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移；窖井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其它管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。胸腔以上复土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。在使用压路机碾压时，管顶以上的复土厚度不
16、小于70cmo拆下的横列板、竖列板、铁撑柱、钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养、并堆放整齐、做到工完场清。回填土的回填质量要达到：在路槽底面以下0-80Cm范围内要大于95%,80cm以下不得低于93%。L9碎井圈井口的加固雨、污水管网检查井加固的施工方法：在铺筑沥青碎前，将第1个检查井的井圈下沿标高进行精确放线，交作好标记。检查井进圈、井盖加安装工艺：(1)井盖安装在面层沥青砂铺筑前进行。(2)井盖的井座先用3-4块磴垫块或机砖铺以干硬性水泥砂浆,按路面高程找平。安装误差0-2.5m(3)在井筒内侧支模。模板要严密，支撑牢固。(4)在井盖座周围灌注C20碎。碎应分两步灌注。第一次先灌注井盖座以下部分，灌注时应
