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1、排水管道安装施工方案1、施工准备(1)、材料要求：u-PVC管材和管件应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂名称各执行标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。U-PVC管的内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。支承件采用注塑成型塑料墙卡、吊卡，当采用金属材料时应作防锈处理。胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期，并应有出厂合格证和说明书。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其它杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象。不同型号的胶粘剂不得混合。(2)、主要机具：切割机、电焊机、台钻、电锤、手锤、手锯、水
2、平尺、钢卷尺、线坠、棉布、小线等。(3)、作业条件：设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过。根据设计图纸编制的管材、管件、辅料计划均以按质量要求备齐。室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及其它管道间距确实准确无误。明管敷设、首先要配合土建进度预埋或预留孔洞。在土建工程主体结构己基本完成或以达到安装条件时，可适当插入，进行安装。2、施工方法(1)、预制加工：a.根据图纸要求结合实际情况，按预留口位置先测量尺寸，绘制加工草图。b.根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15。角。粘接前应对承插口先
3、插入试验,不得全部插入，一般为承口的3/4深度。在管端表面划出深度标记。C.管道粘接：预制管段粘接时(包括系统安装时管段间的粘接)，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即找正方向用力垂直插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。，以利于粘接剂分布均匀，约r2min即可粘接牢固。粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。d.胶粘剂应安全使用，胶粘剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。(2)、干管安装:明敷设管道：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。明管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件都具备时，将预制加
4、工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接必须按粘接工艺依次进行。全部粘接好后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。敷设埋地管：按设计图纸上和管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；检查井贯通各预留孔洞；按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尽寸、编号；按实测小样图进行配管和预制；按设计标高和坡度进行铺设；铺设完毕后作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进
5、行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墙时，应采取防水措施。埋地管道经灌水试验合格，并经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m。、立管安装:检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点。立管安装前，应先按立管的布置位置在墙面弹线并安装支架，支架的形式和支承间距按规程规定进行。安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸
6、缩节和各管口。此后将管子插口试插插入伸缩节承口底部，再将管子拉出，按设计要求的预留间隙（当设计无规定时，预留间隙应为：夏季510mm,冬季1520mm）在管端划出标记。最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕后，应随即将立管固定。立管承口的外侧与饰面的距离应控制在205（m之间。在立管上应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口，但在最低层和卫生器具的最高层必须设置。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为Im,允许偏差20mm,并应高于该层卫生器具上边缘150毫米。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口
7、处应安检修门。安装立管时，一定要注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。三通口(采用45。三通时，以按三通的45。弯头口为准)的高度，要由横管的长度和坡度来决定，和楼板的相隔距离一般宜大于或等于25Omm,但不得大于300mm。(4)、支管安装：清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。并按横管布置位置进行支架安装，支架的间距必须符合规范要求。将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，按规定校正好坡度，然后用木楔卡牢接口处，绑紧铁丝，临时予以固定；待粘接固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。然后拆除铁丝
8、，并将接口临时封堵。横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于16Omm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季、510mm；冬季，152Omm0横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500Inm的防火套管。管径大于或等于IIOmm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于30OnIm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。卫生器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测
9、尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。管道安装完后应及时进行封堵，严防杂物落入管道内。(5)、闭水与通水试验：管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后，应按规定进行闭水与通水试验。隐蔽喑装管道必须按分项工序进行。卫生器具及设备安装好后，必须进行通水试验。3、质量标准(1)、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。(2)、水塑料管必须按设计要求及位置
10、装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。(3)、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100机(4)、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45。三通和45。弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。(5)、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45。三通或45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45。弯头或曲率半径不小于4倍管径的90。弯头。4、成品保护(1)、管材和管件在运输、装卸和搬放时应轻放，不得抛、摔、拖。(2)、管材、管件均应存放于温度不大于40C的库房内，距离热源不小于1m。库房应有良好的通风。(3)、管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并不得曝晒。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm,其间距不得大于1m,外悬的端部不宜大于500mm。叠置高度不得超过1.5m。管件能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。(4)、管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成堵塞。(5)、严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤，以防管道变形。(6)、明装管道安装完毕后应立即用塑料布或纸缠裹，以免其它专业污染。(7)、接口粘接后外溢粘接剂应及时清理干净。
