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1、施工测量和试验检验1施工测量1.1施工测量范围Cl包施工测量的范围为：导流洞工程的开挖、混凝土施工测量；基础处理、浆砌石砌筑、排水及边坡支护施工测量；金属结构安装施工测量；(4)其它附属及临时工程项目的施工测量。1. 2技术标准和规范施工测量执行的技术标准和规范为：GB/T17942-2000国家三角测量规范GB12897-91国家一、二等水准测量规范GB12898-91国家三、四等水准测量规范(4)SL52-93水利水电工程施工测量规范1.3测量控制网根据业主提供的首级平面施工控制网和高程控制网，结合工程施工测量的需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。加密网等级为三等，控制网点埋设钢筋混凝
2、土标墩。外业观测和内业计算均按相应等级的技术要求执行。1.4测量施工1.4.1施工区原始地形测绘根据本合同工程的施工范围，在各项工程施工开工前，按规范实测原始地形图，测绘比例尺选择为1:500。测量前及时通知监理工程师，以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。原始地形图经监理工程师认可后，及时绘制原始横断面图，横断面的布置依照设计图的布设方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程结构特征和地形变化情况在5m20m之间选择。实测原始地形线剖绘完成后，再依据业主提供的原始地形图剖绘出相应的勘测原始地形线，对两条地形线进行认真分析比对，并将比对计
3、算的结果及时报送监理工程师审查。1. 4.2施工测量放样对于各工程项目开挖放样，平面点位放样可根据场地条件、控制网点的分布情况和仪器条件采用全站仪坐标法和边角后方交会法、后方交会法等方法。相对于邻近基本控制点放样精度控制按照设计要求或规范执行。 主体工程部位的基础轮廓点、预裂爆破点放样点位平面中误差和高程中误差不超过50mm.其它部位的开挖放样点点位平面中误差和高程中误差均不超过土IOOmmo 混凝土浇筑平面，平面点位中误差不超过15mm。高程放样中误差不超过土IOmm,坡面平整度测量在20m范围内不超过5mm。金属结构安装施工时，在安装结构单元内建立的安装轴线和高程基准点，误差均不应超过IO
4、nm1。安装轴线点至少3点，高程基准点不少于2点，点间相对偏差不超过2mo放样后填写测量放样交样单，验收合格后填写测量验收单、测量放样和验收的成果资料除按规定提交外，均保存归档。1. 4.3竣工测量及工程量计算各工程项目开挖竣工后及时测绘建基面竣工地形图（比例尺为1：200）和地质缺陷地形图（比例尺可根据范围大小在1:501:200之间选择）。测绘时邀请监理工程师旁站监督或以其它方式检查。测绘完毕及时报送监理工程师审查认可。竣工地形断面线依据监理工程师认可的竣工地形图剖绘（也可以直接测绘竣工地形断面线），其断面位置布置应与原始地形断面线的布置相对应，并套绘于同一断面上。混凝土铺筑前检查起始地形
5、资料是否完整可靠，必要时进行实测或补测，并报送监理工程师认可。工程量计算单项工程竣工后，依据经监理工程师认可的原始（起始）地形线、分界线和竣工线，计算开挖竣工工程量，计算经检查复核无误后即可报送监理审查复核。1. 5主要仪器设备配置施工测量主要仪器设备配置见表I-Io表1-1施工测量主要仪器设备配置表仪器名称型号精度单位数量备注全站仪TC20030.5(lmm+lppmD)台套1A配置经纬仪J2台套2水准仪NA2台套2计算机P4台2含打印机对讲机健伍TK3785km,430-470MHz个4计算器f-4500P1024步个21.6质量保证措施组织精干的作业队伍，确保队伍专业技术水平能优质高效完
6、成各项目的施工测量任务。严格管理，优化改善工作条件，充分发挥测量人员的积极性。严格执行IS09002质量体系文件施工测量控制程序(CX4.9.26B1),使各项目工程的施工测量过程处于受控状态。各工序在实施前精心准备，实行实施中自检、实施后互检、抽检的检查制度。(4)主动自觉接受监理工程师的监督检查，及时获取监理工程师的指导、审核认可。2试验检验2.1试验检验的主要项目混凝土原材料(砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂、水)性能检测试验及混凝土物理性能试验。钢筋及止水材料性能检验试验、焊接试验；混凝土力学检验试验；(4)混凝土配合比设计试验；喷射混凝土现场生产性试验；混凝土生产质量控制检验；砌体材料性
7、能检验；(8)灌浆材料性能检验；(9)支护锚杆、注浆材料性能及锚杆拉拨力试验；金结及其焊接等方面的检验试验；(H)监理工程师要求作的其他试验检验。2. 2技术标准和规范适用于本工程试验检验的技术标准和规范见表2-1o表2-1试验检验技术标准和规范表序号检验项目使用规程规范编号1水泥硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T175-19992海嬲稣源丸b獭崎册吸粉炳嗨烦GB/T1344-19993中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥GB2000-894水泥化学分析方法GB/T176-855水泥胶砂强度检验方法GB177-85序号检验项目使用规程规范编号6水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-
8、19997水泥细度检验方法（80IIm筛筛析法）8水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GBl346-20019水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-9410水泥水化热试验方法（直接法）GB/T2202-8011水泥取样方法GB12573-9012粉煤灰用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-9113水工混凝土掺用粉煤灰技术规程DL/T5055-9614外加剂混凝土外加剂GB8076-199715混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-200016混凝土泵送剂JC473-200117喷射混凝土速凝剂JC477-9218建筑用砂、石建筑用砂GB/T14684-200119建筑用卵石、
9、碎石GB/T14685-200120普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9221普通混凝土用碎石或卵石质量标准用检验方法JGJ53-9222拌和用水混凝土拌和用水标准JGJ63-8923混凝土普通混凝土拌和物理性能试验方法GBJ80-8524普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-8525普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82-8526回弹法检测混凝土抗压强度技术规范JGJ/T23-200127普通混凝土配合比设计技术规程JGJ/T55-200028钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-8829混凝土质量控制标准GB50164-199230砂浆建筑砂浆基本性能试验方法JGJ7
10、0-9031砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T98-200032金属材料金属拉伸试验方法GB228-8733金属材料弯曲试验方法GB232-199934金属材料厚度等于或小于3mm薄板和薄板反复弯曲试验方法GB235-199935线材反复弯曲试验方法GB238-8436焊接接头拉伸试验方法GB2651-8937焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2652-8938焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2653-8939钢筋焊接接头试验方法JGJ27-8640热轧钢筋性能GB1499-7941土工土工试验方法标准GB50123-199942土工试验规程SL27343建筑构件混凝土结构试验方法标准GB50125-
11、9244通用标准水工混凝土施工规范DL/T5144-2001序号检验项目使用规程规范编号45水工混凝土试验规程SD105-822. 3试验检验工作方案Cl包的试验检验工作，在工地取样，委托沙坝工程工地试验室进行试验。2.4试验检验的方式方法2.4.1原材料质量检验按照招标文件和相应规程规范的要求，编制现场原材料抽样标准和检测计划，报送监理工程师审批后实施，并接受监理工程师的监督和检查。水泥：对水泥的比重、细度、比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、强度进行抽样检测。砂、石骨料：对砂、石骨料的颗粒级配、泥土含量、视比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有机物含量、云母含量、坚固性、氯化物、针片
12、状、压碎指标等按规范进行抽样检验。金属材料：对进场的金属材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、焊接强度等进行抽样检验。(4)混凝土拌和用水：对混凝土拌和用水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等进行水质分析。2 .4.2混凝土配合比设计按照招标文件及相应规范要求，拟定混凝土和砂浆(水泥净浆)配合比试验计划及选用的试验材料报监理工程师审批，并接受监理工程师的监督。3 .4.3混凝土现场质量检测与控制依据招标文件和混凝土质量控制标准(GB50164T992)及相应规范要求，对喷射混凝土、普通混凝土、砂浆、注浆和灌浆材料的生产质量实行跟班检查。将原材料及混凝土配合比试验成果、现场质量控制计划(包括各
13、类材料和产品取样频次)报监理工程师审批后实施。根据经监理工程师批准的原材料和混凝土施工配合比，按相应部位的施工通知单签发混凝土施工配料单，做到严格按混凝土配合比施工。按招标文件、相应规范要求以及经批准的质量控制计划，在原材料堆放场地、拌和机口、浇筑点对原材料、混凝土、砂浆、水泥净浆适时跟班取样检验，成型抗压强度和性能试验试件。作好值班记录，内容包括：施工部位、浇筑时间、原材料质量情况、使用的混凝土配合比、实际用水量、称量检查记录、拌和时间、取样检验成果、试件编号等。对主要测试成果，在现场编制质量控制管理图，以便及时掌握混凝土、砂浆、水泥净浆等工程质量情况，并接受业主和监理工程师对现场质量的监督检查。对所有检验成果进行分析，分类整理归档，形成质量控制周、月、年报，报送监理工程师和发包人。在混凝土质量检测与控制过程中随时接受监理工程师的监督检查，并予以全力配合，若其对质量控制另有指示，则遵照执行。
