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1、施工质量保证措施1.1工程质量控制标准如下：建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)水利水电建设工程验收规程(SL223-1999)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)混凝土质量控制标准(GB50164-92)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175-1999)钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)水工混凝土外加剂技术规程(SD105-82)砌体工程施工质量与验收规范(GB50300-2002)1.2分解质量目标、建立管理制度和质量管理工作方法(1)分解质
2、量目标为了建成优质工程，施工前，我公司将对设计图、工程现场情况和气象、地质、工艺、环境及材料、供应情况进行认真的调查研究，分析影响工程质量的各种因素，将质量目标分解到每个单元工程的每道工序、落实到人。严格按照水利水电工程的有关规范、验收标准、设计文件、招标文件进行施工，对各分部分项工程，隐蔽工程，单项工程施工各工序、环节加强控制，监督，保证质量总目标实现。(2)建立管理制度奖惩制度质量指标与参与施工者个人经济利益直接挂钩，优质优酬，奖优罚劣。贯彻“谁生产，谁管理；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。对未实现质量目标者，扣发当月奖金；对造成事故者，处以罚款。提高职工的质量意识，使全体
3、职工明确工程质量与企业生存和发展，个人实际收入密切相关。技术交底制度在工程施工前和单项工程开工前，召集现场施工的负责同志、技术人员和技术工人对监理单位提供的设计图纸技术要求进行深入研究，对施工现场进行详细查看，编制详细的施工组织和单项工程施工组织设计。项目总工负责审查，项目经理核准。以便及时指导现场施工，提高施工管理水平。每个单项工程开工前、每月组织一次技术交底会议，由工程科、质检科主持，将施工方案和施工要点和质量控制要点与一线生产工人和管理人员交代清楚,把质量管理责任落实到人，做到人人心中有底。每周组织一次质量分析会，检查落实质量管理情况，对成功的经验加以总结，失败的找出原因，吸取教训避免再
4、次发生，对尚未解决的或新发现的质量问题，提出解决方案。同时根据质量管理情况对班组和个人进行奖惩。材料管理制度设立专职材料管理员，验证现场购进的每一种每一批材料的出厂和合格证和出厂证，配合质量检查员对所用材料进行抽样检查。购入所有材料由材料员负责登记入库，并做好标识，以便进行质量跟踪管理。现场管理制度坚持实行内部“三检制”：工程施工过程中，各工序推行“个人自检，班组互检，质检科复检”的内部“三检制”制度。加强原材料及中间产品的检验：建立健全施工现场实验室，配备专职试验工程师、试验员，添置必备的仪器、仪表，设备和工器具。具体实施中严把原材料关，对所有原材料及时进行抽样检查，坚决杜绝不合格产品以任何
5、形式进入施工现场。加强现场施工质量管理：建立、健全质量保证体系，开展QC小组活动，按照PDCA循环进行工程质量管理和监督。通过两个体系有效运行，确保现场施工质量，严格按照国家施工规范、操作规程进行施工。（3）质量管理工作方法采取PDCA循环，分四个阶段，八个步骤进行：计划、预测、制订阶段（P阶段）分析现状，找出问题，制订目标和方针：分析影响质量的各种因素，对人、设备、材料、工艺及环境进行调查和研究；找出主要影响因素，布置活动计划;针对主要因素制订措施。措施包括行动计划、预期效果。包括为什么控制这样的措施；达到什么目标；由哪个部门执行；由谁负责；何时完成；用什么方法执行。实施阶段（D阶段）按P阶段所制订的措施计划和实施方法。校对、比较、检查阶段（C阶段）将实施情况与计划目标对比，检查工作效果。行动处理阶段（A阶段）将实施情况与计划加以总结，进行标准化处理加以巩固，形成制度，失败的找出原因，吸取教训避免再次发生。对尚未解决的或新发现的质量问题，转入下一个循环的计划之中。每一个PDCA循环，包括施工队、工人小组直至操作个人，使大循环中还有各级小循环，使管理不断前进；通过PDCA循环，周而复始地转动，达到管理体制不断提高的目标。
