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1、施工质量控制措施一、主要管理措施1、现场材料管理规定首先按照设计、业主和规范的要求确定其质量标准、档次；严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；其次是严格样品报批制度,通过业主和业主代表的实际评价确定最优的选择意见；严格执行当地备案制度，所采购的材料必须是经过当地建设主管部门备案的产品。对材料设备采购、加工、运输尽可能进行过程跟踪控制；对进入现场的材料，设备质量进行最终控制，达不到质量标准的一律不能用在工程上,决不留情。2、对设备材料采购过程和环节质量控制根据IS90001质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购供方厂家供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：（1）采购
2、物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须具备当地建设主管部门备案证、出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；（2）项目部、采购部委托供方供货，事先已对供方进行了认可和评价,建立了合格的供方档案，材料的供应在合格的供方中选择；（3）实行动态管理。项目负责人对物资采购主管部门定期对供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的供方从档案中予以除名。（4）严格验证。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。3、施
3、工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，我们在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：（1）建立完善的项目部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程玲分部工程分项工程玲施工工序进行层层分解，把质量责任具体落实到最基层。（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量会诊和奖罚制度等，并严格贯彻实施。（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划，文件和资料控制程序，物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施程序、质量
4、记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。（4）强化质量过程控制，包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结。（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。（6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现
5、质量目标的所有因素都处于受控状态。（7）协助业主和业主代表、监理公司和相关的政府质量监督部门，完成对工程的检验、实验和核验工作。（8）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。4、工程质量检验评定规定（1）分项工程质量评定按照国家质量验评标准进行，实事求是的评定,不得闭门造车。（2）分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由组长组织有关人员进行，由项目工程负责人核定质量等级。（3）分项工程质量评定过程中出现不合格，由工程负责人填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。5、质量保证资料管理规定（1）质量保证基础资料由项目质检
6、员负责填写、整理、报项目监理，并严格执行地方行业标准。（2）各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。（3）对各种质量保证资料、技术措施、材料试验等要加强中间检查制度，定期进行查验。6、工程质量奖罚规定（1）各施工班组对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到预期质量目标的给予奖励，否则予以处罚。（2）不按图施工，违章操作，造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。二、施工质量控制措施1、过程控制（1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个员工。（2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、施工操作、沉降观测、材质检验、成品保护等关键工作，
7、确保工程质量。严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图进行施工，若需修改原设计,应经设计、监理同意后，方可施工。（3）严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样板工程。（4）合理选择先进施工机械，搞好维护保养工作，确保机械设备处于良好状态。（5）各工序施工完后，施工班组要进行自检，合格后才能进行下道工序，并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员，要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责，发现不合格时，及时返工,不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查，并及时做好记录。（6）项目工程师针对本工程的重点分项工程编制作业指导书，作为施工操作的依据。
8、（7）项目部针对工程重点、难点成立专项QC小组，开展科技攻关活动o(8)对所有进入施工现场的施工材料、设备、管件要认证核对，并检查是否有质量证明书、材质合格证等。如无上述证明要通知项目负责人停止使用。(9)施焊焊工必须持有焊工合格证，并在有效期内，焊接工艺选用规范要求的焊接通用工艺。(10)建立定期质量检查制度。(11)发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。2、关键工序质量保证措施为实现精品目标，将以下工序作为关键过程重点管理，跟踪监督。(1)安装工程：变电系统调试；自控系统调试；隐蔽工程验收。(2)关键过程相应的质量控制点设定：基础验收；设备安装；试运转；自控系统调试；隐蔽工程验收。
