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1、施工项目质量保证措施1、质量目标：工程质量达到合格；2、建立质量管理组织体系3、严格执行三检(自检、交接检、专检)制度(1)自检应在施工小组内部由组长和工人在施工操作过程中或分项工程完成后进行，如发现问题要及时整改，防止质量问题和质量事故的发生，做到“预防为主”。(2)交接检由工程负责人组织有关人员(施工员、技术员、本工序和下道工序的组长和兼职质量员)对工程质量进行检验，并进行质量等级评定。在自检基础上所组织的互检，既可达到督促检查，“防患于未然”的作用，又可在客观上达到取长补短，互相学习，共同提高的目的。(3)专检是专职质量员在自检和互检的基础上对工程质量独立地进行检验，并根据检验结果按标准
2、规定检定工程质量等级4、设立关键工序的质量控制点5、采用先进设备及检测仪器时保证质量的有力措施。6、质量成本管理措施(1)管理好各项运行质量成本和外部质保成本两部分。(2、)施工时采取先进的工艺技术和施工方法，降低质量成本。(3)提高机械化施工的程度，提高生产力，降低生产成本。(4)采用及更新有关设备，减少材料浪费，从而降低生产费用。(5)、尽量减少不必要的开支费用。(6)、制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额。(1)按设计图纸的要求和规定，采用符合要求的各种原材料。(2)选择好合格的供货方，了解供货方的材料质量是否符合设计规定的要求。(3)保存好各批物资的识别记录，以保证对供货
3、方质量现状和质量趋势的评价。8、施工过程保证措施(1)落实现场质量责任制，对施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济挂勾的奖罚制度，制定预控质量标准，贯彻以样板指导施工的原则。(2)贯彻并加强工艺纪律的管理，制定工艺纪律检查与评定办法，合理使用生产工具，设备及材料。(3)正常开展QC小组活动，领导班子在施工中将全面质量管理工作与日常管理工作结合在一起，加强工程项目目标管理，落实、协调质量管理职能，定期进行工程项目质量分析。施工中QC小组做到有计划有目标地展开工作，运用科学管理方法，提高工作质量，保证工序质量，实现工程项目总目标。9、工序管理点控制的措施(1)根据不同管理层次设置不同管理点，以
4、质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位着重控制，同时加强对质量、成本、安全、材料、新技术、新工艺等环节的控制。(2)落实管理点质量责任，着重控制各工序质量要求，做好管理点的质量记录，落实与经济挂勾的考核制度。(3)工序管理点要具备文件记录，包括：管理点流程、管理点岗位责任、自检交按检记录、工序质量分析等。(4)做好工序管理点实际效果的考查。10、半成品与成品保护措施(1)组织措施：教育全体职工要对国家，对人民负责、爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的工程。(2)保护措施：主要实施疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、加固等措施，对可能被下道工序或临近工序施工污染，甚至
5、破坏的部位，采取覆盖或挡护措施。(3)技术措施：合理安排施工工序，按正确的施工工艺流程组织施工。在工程项目施工部署上，为保证总进度计划的前提下，减少工序间交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。采用新工艺、新材料、尽量减少工序，以达到减少交叉作业的目的。11、项目部设质检科，工地实验室配备试验工程师，把好技术标准关、测量放样关和原材料试验关。12、施工中认真执行“三检”(班组自检，工程队复检，质检科终检)。13、坚持技术交底制度。14、通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业。15、全段的精密控制测量及加密水准点设置，各施工队技术人员负责施工放样，坚持测量复核制。16、派专人做好施工资料的搜集、编号、保存、签认、发放回收等项工作，以使工程竣工后，文件整理工作同步结束。17、项目部质检工程师及材料主管，严把原材料和施工质量关，各种原材料、成品、半成品，无产品合格证、缺乏检验资料的不准使用。
