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1、2.2.6明挖基础工程基础结构施工安全技术交底1 .向基坑内运送模板和工具时，应用溜槽或绳索系放，不得抛掷。2 .基坑开挖或基础处置完毕后，应对基底进行检讨，经验收合格，并形成文件后，方可进行结构施工。3 .临边作业设防护栏杆应符合下列要求：(1)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7.5cm,并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。(2)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18Cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于ICn1；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。(3)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采用其余全封闭措施。(4)钢管横杆
2、、栏杆柱均应采用直径48mmX(2.753.5)Inm的管材，以扣件固定或焊接牢固。(5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的IOOON外力。(6)钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径不得小于14mm,栏杆柱直径不得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。(7)防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50Cm60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。(8)栏杆柱的固定应符合下列要求：1)在混凝土结构上固定，采用钢质原料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30Cm长的50
3、X5角钢，其上、下各设一孔，以直径IOmm螺栓与木杆件拴牢。2)在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50Cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。3)在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。4 .大体积混凝土中填放块石时，填放数量不得超越混凝土体积的25%。块石应分层均匀码放，不得无序抛掷。5 .卸料需支搭作业平台时不得影响坑壁和支护结构的稳定，搭设与拆除脚手架应按照脚手架安全技术交底相关要求操作；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检讨、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检讨，确认安全；作业平台临边必须设防护栏杆、安全梯、斜道等攀
4、登设施。6 .用起重机向基坑内运送原料时，停机地位与基坑边的安全距离应依据施工荷载、土质、坑深和支护情况，经验算确定，且不得小于1.5m；现场使用起重机进行吊装作业时，应符合下列要求：(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采用的挪移或保护措施。(2)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-11的要求。表2-11起重机与电力架空线路的最小距离电力架空线路电压(kV)11-15204060110220距离(m)或直方向1.S3.04.0S.06
5、.0水平方向1.01.S2.04.06.0(3)吊运原料作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊运作业必须设信号工指导；指导人员必须检讨吊索具、环境等状况，确认安全。(4)作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处置,并经验收确认合格。(5)现场配合吊运原料的全体作业人员应站位于安全地方，待吊运原料的容器离就位点距离50Cnl时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。(6)吊运原料中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困苦等，必须立刻停止作业，待处置并确认安全后方可继续作业。(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊运作业。(8)吊运原料时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式吊装；吊装中严禁超载。7 .进入基坑内，施工前和施工进程中应随时检讨边坡或支护的稳定状况，确认安全。
