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1、木工车间管理制度文件编号版次A/0共2页11.0目的对车间生产现场质量、安全及物料所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁和提高个人素质。2.0范围：生产要求、设备要求、安全卫生、纪录要求、质量要求及提升效率。3.0定义无4.0程序4.1 木工车间生产计划：木工车间根据生产部的生产通知单编制车间生产计划表，进行车间内部分工与策划。4.2 现场操作要求4.2.1 从开料到成品的各个工序，必须按照工序作业指导书进行操作，车间主管根据各工序不同调整人员流水操作，各岗员工必须做到每半个小时自我检查工序的产品质量，做到对产品轻拿轻放摆放整齐。422车间主管根据员工的出勤与分工，填写月份考勤记录表4.3
2、机器设备木器加工生产需用：拉锯、平刨、平砂机、镂机、打磨机、刷毛机等设备、工具，需要按照设备操作指导书或工序作业指导书操作，设备类机器需要进行日常保养，使用人员需要填写设备保养记录表。4.4 车间用料要求：木工车间根据生产通知单的要求，核算生产用料，填写领料单，进车间主管审核后，到仓库进行领料。车间内部物料、半成品移交时，填写产品移交单。4.5 车间质量控制木工车间各工序严格控制产品加工质量，车间主管不定期对本车间产品质量进行抽查，发现问题及时落实整改。由质检部编制QC工程图半成品检验规范成品检验规范，确定首检、半成品、成品检验时机，并填写相关的首件确认记录、半成品、成品检验记录。4.6安全和
3、环境保护4.6.1车间内严禁吸烟、明火，易燃油料不准放在木材上和附近，各场所有木料堆放整齐，消防器材必须备齐，保证安全不得影响畅通。462机台保持清洁，转动部分安全防护装置需齐全，各部螺钉，螺帽固件不得松动。文件编号木工车间管理制度版次竺共2页24.6.3 开机前首先检查刀具、锯、砂带等，不得有破损裂缝现象，机器启动后主轴运转正常方可工作，不准跨过机械传动部分，传递工件工具等发现机台有异常时要急停机修。4.6.4 操作者在开工前根据不同岗位需要的劳动品（口罩、眼镜、安全帽）配带好方可上岗工作，开机时应站在安全位置上要集中精神，不准东张西望，测量尺寸清理木屑，必须停机。4.6.5 工作完毕切断电源，让其自动停机，不准用手或其他物品刹车，停机后做到摆放好木料和加工件，清洁、整理、整顿工作。5.0相关表单XX4-SC-05生产通知单XX4-SC-06车间生产计划表XX4-SC-09月份考勤记录表XX4-SC-10领料单XX4-SC-11产品移交单6.0参考文件XX3-SC-XX工序作业指导书XX3-ZJ-01QC工程表XX3-SC-XX设备操作指导书XX4-SC-02设备保养记录表XX3-ZJ-03半成品检验规范XX3-ZJ-04成品检验规范7.0附录XX4-ZJ-06首件确认记录、XX4-ZJ-03半成品、成品检验记录。
