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作业流程文件编号木箱检验作业指导书关键位置图示说明注意事项AJm异常情况处理/记录表单步骤一：卷尺1.检测工具：57.5m卷尺（最小刻1.发现不良的木箱（木板）度1mm)通知包装部当班值班长2.对进场的木箱进行目测木箱的结并贴黄片标不；构、外形及材质；2.当不良率超过10%时，及3.用卷尺对木箱木板进行测量，测量时通知包装部当班的值项目有木箱厚度、宽度、长度等，班长及当班质检组长，由步骤二：木箱外观检测对不合格的木箱进行标记，并统计质检值班长填写不合格数据；品通知单。4.对照图纸检查木箱各关键部位的3.当班总木箱数二入库木箱布钉数量和钉间距测量；数+不合格退回木箱数；5.每套木箱只要有一项是不合格的4.不合格木箱数二不合格退就视整套木箱不合格。回木箱数十现场返修后合6.将统计好的木箱合格套数、不合格格木箱数；步骤三：关键部位检测套数在进厂木箱检验记录表上5.总不良率二当班不合格木进行填写，签字；箱数/当班总木箱数7.出具辅材材料验收入库报告；*100%6.不良木箱经外包厂返修或退回后，需由外包厂1、依据木材质量验收标准的人签字确认。记录表单：步骤四：填写记录表单进厂木箱检验记录表不良木箱确认记录编制审核批准
