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1、某高层住宅楼施工组织设计四第四节模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便,表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50XloO木彷、由48钢管支撑，对拉螺栓加固。模板及木杨要堆放在干燥的地方，防止淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以防止倾翻造成损坏。本工程构造模板主要包括根底地梁及承台模板，墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模。方法如下：一、根底梁及承台模板根底梁及承台模板的加固方法略二、柱模板模板根据柱截面尺寸开展配制，本工程柱截面最大尺寸600mm600mm,配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽
2、，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木彷压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每50Onnn一道。圆柱采用定型钢模板，40X4扁钢抱箍，间距500mm,抱箍采用螺栓调节。示意图见下页图：三、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木彷作内撑，用以加固模板,防止洞口模板在打舲发生偏移。板底模的标严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚
3、手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。第五节混凝土工程本工程校根据业主要求全部采用现场搅拌。一、校的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且必须对其强度和安定性等性能指标按批量开展检测，合格后方可使用。於配合比由试验部门试配，舲配制前，现场应提供水泥、黄砂、碎石、外加剂等材料样品，试验部门按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。配合比一经确定，即通知现场试验员、材料员，按要求备料，做好施工前的准备。二、混凝土的运输硅的垂直运输采用塔吊
4、吊运送至浇筑地点。零星舲采用施工物料提升机运至各楼层。三、舲的浇筑和振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写於浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理公司检查认可并签证后才允许浇灌。浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供给正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。於浇注前，应做好各种机械设备的保养工作。1、根底碎的浇注和振捣根底聆的振捣采用插入式振动棒开展。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式
5、插点次序移动，防止漏振。间隔20-30分钟以后，对舲开展二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇注时要控制好校表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将硅表面反复压两遍，用一次性抹光机收光,使舲表面密实，於硬化前12小时，用一次性抹光机将於表面再次抹压收光。2、主体腔的浇注和振捣於浇注用塔吊垂直运输，梁、板、柱一次浇筑成型，浇筑时采用先墙柱后梁板的原则。高温天气浇於时，为降低於的入模温度，泵车入料口均设置遮阳设施，并用浸水草包或麻袋裹水平泵管。硅振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振,也不得过振，振动时间控制在20-30秒。在有间歇时间差的校界面处，为使上、下层於结合成整体，振
6、动器应伸入下层舲5cm,特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保硅无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。楼板采用平板振动器振捣。四、粒的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无水养生液和用湿麻袋包裹相结合的方法。养护期一般为7天，对于采用的防水混凝土洒水覆盖养护14天。第六节脚手架工程（详见专项施工方案）本工程外架采用双排落地式竹脚手架，主要用于构造和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1）脚手架的搭设和拆掉搭设顺序为：做好搭设的准备工作-地基处理一放置纵向扫地杆-一逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢-安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆-安装第一步小横杆
7、-第二步大横杆-第三步小横杆-一加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆掉）-第三、四步大横杆和小横杆-设置联墙杆-f接立杆-一加设剪刀撑铺脚手板-绑护身栏杆和挡脚板-一立挂安全网拆掉顺序为：安全网-护身栏杆-挡脚板-脚手板-小横杆-大横杆-立杆联墙杆-纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm.在构造边梁上过中线位置预埋中483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。构造边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架
8、体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按构造进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的构造钢筋与脚手架连接。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前开展安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。第七节砌体工程参考标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300砌体工程施工质量验收规范GB50203烧结普通砖GB5101砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000砌体工程现场检测技术标准GB/T50315建筑砂浆基
9、本性能试验方法JGJ70基本规定工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。施工准备技术准备(1)根据施工图纸(已会审)及标准规范，编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。(2)根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。(3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。(4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。(5)组织施工人员开展技术、质量、安全、环境交底。材料要求(1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求：1)水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥的强度数值要符合规范要求。2)砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质
10、，勾缝宜用细砂。3)水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。(2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验报告；砖的外形应该平整、方正。外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷，敲击时发出清脆的金属声，色泽均匀一致。主要机具(1)机械设备：砂浆搅拌机水平运输机械等。(2)主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锌、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。(3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。作业条件(1)弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。(2)按设计标求立好皮数杆，皮数杆的间距以15
11、20m为宜。(3)砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。(4)施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。(5)脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。施工组织及人员准备(1)健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并开展了技术、安全交底；(2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70,并应具有同类工程的施工经验。质量、安全与环境保护控制要点材料的关键要求(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。(2)水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性开展复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使
12、用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。(3)砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制M5以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%。(4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。(5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。技术的关键要求(1)砂浆1）配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为2%,砂、掺合料为5%。2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于2min.3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后34h内使用完，不允许使用过夜砂浆。4）每一施工段或250m3砌体，各种砂浆
13、每台搅拌机至少做一组试块（一组6块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（2）墙体组砌方式实心墙体：采用一顺一丁砌法。不得采用五顺一丁砌法。质量关键要求（1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要到达规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。（2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。（3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌彼时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。（4）排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，
14、在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。(5)舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，防止造成通缝；准确标高及平直度，防止墙反面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。(6)构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12CnI时，宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。职业安康安全关键要求(1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。(2)脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆掉和改动
15、脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆掉。(3)在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。(4)脚手架上堆砖不得超过3层(侧放)。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。(5)采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。(6)起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。(7)操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。环境关键要求(1)施工现场实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。(2)固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。(3)车辆运输不超载，出入冲洗车轮，保证运输无遗洒。工艺流程(1)组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法。(2)排砖摞底(干摆砖)：一般外墙第一层砖摞底时,两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数；如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显
