污水处理厂设计--工艺施工图设计说明.docx

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1、工艺施工图设计说明1工程简介1.1 建设单位:1.2 设计单位:1.3 建设地点:1.4 建设性质:提标改造1.5 建设规模:日处理量900m3d2现状概况括号外数值为水温12tC时的控制指标,括号内数值为水温WI2。C时的控制指标。4处理工艺本次提标改造通过新增前置缺氧池、碳源投加系统,强化TN去除;通过新增PAM加药系统,强化三沉池除磷效果;同时增加深度处理单元,采用滤布滤池,强化SS去除。提标改造后工艺流程如下图所示:大足宝兴污水处理厂设计规模900m3d,服务宝兴镇镇区,主体工艺采用AAO+AO+化学脱磷处理工艺,消毒工艺为接触消毒,污泥果用叠螺机脱水后外运处置,设计出水执行城镇污水处

2、理厂污染物排放标准(GB18918-2002)中一级B标准,出水揖入周提升泵站边河流。1丁一前rll池进水类开泵站回覆污能(6Q-10W)碳源投加系就二fi好氧池匚-一版缺氧池一.ILl缺氧池_二沉油 H余行加计量明集-IHtll一(注:5主要建设内容提标改造工艺流程图流程图中红色标示为本次改造内容,其余为现状系统)原设计工艺流程图3设计进出水水质本次提标改造执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准。污水处理厂进、出水水质表项目COD(mgL)BODs(mgL)SS(mgL)NHs-N(mg/L)TN(mg/L)TP(mg/L)进水水质46020015045705

3、出水水质5010105(8)150.5主要建设内容一览表子项编号子项名称建设情况数量规模备注IOI新建前置缺氧池新建1座2组900m3d新增潜水搅拌器1台,进水管上设置电磁流量计2套102中间提升泵池新建1座9m3d新增潜污泵3台103深度处理系统新建1座2组900m3d新增滤布滤池设备2套104新建1座900m3d105新建碳源投加系统新建1座900m3d新增碳源投加系统、PAM加药系统各1套,将现状加(1)功能强化生物池反硝化脱氮,确保出水TN达标。(2)建设内容2新建前置缺氧池1座,2组,单组尺寸LXBXH=6mX5mX5lm,单组有效容积138m3,总有效容积276m3,停留时间7.3

4、h。前置缺氧池2道进水管各设有1娶电磁流量计,用于确定厌氧池与前置缺氧池的进水流量分配情况。调节池污水部分首先进入新建前置缺氧池,经缺氧反应后,再进入一级厌氧池,污水直接进入一级厌氧池。(3)主要设备潜水搅拌器,1台,GJB0.85/8-260/3-740S,叶轮直径26Omm、叶轮转速740rmin,N=0.85kW,配起吊装置;电磁流量计,2套,DN80,O-IOOm3Zh06.2中间提升泵池(04S520)中第6.6节的要求进行。1.8 管道防腐埋地焊接钢管外壁喷砂除锈后采用普通级防腐层:底漆一面漆一面漆一面漆,干膜厚度N030mm.具体参见埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T0

5、447-96管道内防腐采用液体环氧涂料,具体参见钢制管道液体环氧涂料内防腐层技术45标准SYT0457-201Oo1.9 管道着色厂区内不埋地、不保温碳钢管道防腐后刷面漆两道,具体颜色参见“城市污水处理厂管道和设备色标“CJT1582002中规定,塑料管无须涂色。1.10 管道试验1 .工艺污水管、工艺污泥管:水压试验压力为06MPa.2 .给水管:水压试验压力为0.6MPa。3 .加药管:水压试验压力为LOMPa。4 .厂区溢流管工作压力小于0.1MPa,敷设后须带井进行无压管道严密性试验。1.11 给水管道冲洗L给水管道水压试验合格后,雷要进行冲洗消毒。2 .冲洗时应避开用水商峰。以流速不

6、低于1.0ms的冲洗水连续冲洗,直到出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的浊度、色度相同为止。3 .冲洗时候应保证排水管路畅通安全。4 .采用含量小于20mgL氯离子的清洁水浸泡24小时后再次冲洗,直到水质管理部门取样化验合格为止。8.12管道验收管道险收方法按照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008.工业金爆管道工程施工及验收规范GB50235-2010.现场设备、工业管道焊接工程施工及险收规范GB50236-98和埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程CECS17:2000中的有关规定进行。8.12检查并检查并选用成品塑料检查井.质量需符合现行建筑小区排水用塑料检查井CJ/T233-2OO6的要求,阀门井详见市政给水管道工程及附属设施标准图集07MSl(H-2。9注意事项DN125139.746dnl404.32DN150168.34.56dnl604.92.5DN2219.15.56dn2006.22.5

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