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1、汽车起重机司机岗位操作规程文件编号：CZ-OOl文件版本：第1版编制人员：杨XX审核人员：陈XX批准人员：周XX批准日期：2022年3月发放部门：叉车岗位持有人员：吴XX汽车起重机司机岗位操作规程一、上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：持证上岗，经三级安全教育考试合格。(2)劳保用品穿戴齐全、规范。(3)严格执行交接班制度并做记录。(4)不准酒后上岗和班中饮酒。(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。(6)保持现场整洁。二、岗位操作程序(1)起重机应装设机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。(2)钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少
2、保留三圈以上。在起重作业前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。在作业中和停车后，也必须检查。(3)对作业环境进行全面的检查，如地面应保持平坦、坚实;离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用作业场地通道必须畅通；上方若有高压电线应保持安全距离。吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人员不允许在重物下方停留和行走。操作人员必须集中注意力，随时注意周围环境，不可随意离开工作岗位。(4)对所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，如达到报废条件必须报废，不可凑合使用。(5)使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无
3、松动、脱落现象；如发现缺陷，应修好后再进行工作。(6)要落实设备、吊具、索具的检查、维护、检修制度，要加强现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，起重机械的使用不可超负荷，要按规定对起重设备进行年检。2.2基本要求(1)起重过程的基本要求：D稳:司机在操作起重机的过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡；2)准:在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上；3)快:在稳和准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间，提高起重机的工作效率；4)安全:确保起重机在完好情况下，可靠有序地工作。在操作中，严格执行安全操作规程，不发生任何人身和设备事故；5)合理:在了解掌握设备机械
4、性能的基础上，根据吊物的具体情况，准确地操作控制器。(2)在下列情况下，司机应发出警告信号：1)起重机启动送电时；2)靠近同层其他起重机械时;3）在起吊及下降载荷时；4载荷在吊运中接近下面工作人员时；5安全吊运通道有人工作或走动时；6）载荷在离地面不高的位置移动时；7）吊有载荷的设备发生故障时。（3）起重机司机要做到“十不吊”：1指挥信号不明或违章指挥不吊；2）超负荷或物体的重量不明不吊；3斜拉重物不吊；4）光线阴暗，能见度差，看不见重物不吊；5）重物上面站人不吊；6）重物埋在地下不吊；7）重物紧固不牢，绳打结,绳不齐不吊；8）棱角物体没有衬垫措施不吊；9）杆基不牢或安全装置失灵不吊；10）重
5、物越过人头顶不吊，危险液体过满不吊。（4）起重机工作完毕后，司机应做到：1）应将吊钩升到接近上限位置,不准吊挂吊具、吊物等；2）将小车停在主梁远离大车滑线的一端，大车应开到固定停放地点；3）所有控制器手柄应置于零位，将紧急开关扳转至断路，拉下保护柜主刀开关;4）露天起重机的大小车应采取适当措施固定好，以防被风吹跑；5）司机在下班时应检查起重机的情况，将工作中及检查中发现的问题记载在记录本中，交给接班人。2.3一般规定(1)起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物及无关人员。(2)作业前，必须对作业现场周围环境、行车通道、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了
6、解。夜间工作时，应有足够的照明。(3)起重机司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。(4)起重机司机及起重指挥人员必须经过培训考核合格，经安监部门考核合格，并获得特种作业人员资格证后方可操作和指挥起重作业。作业时，指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员信号，如信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负。(5)操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。(6)若遇到六级及以上强风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。(7)起重机的变幅指示器、力矩
7、限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全、完整、灵敏、可靠，不可随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。(8)起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，禁用起重机载运人员。(9)起重机必须按规定的起重性能作业，不得超负荷及起吊不明重量的物件，在特殊情况下需要超负荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。(10)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。(ID起吊重物时应绑扎平稳牢固，不能在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼和钢丝绳绑扎牢固后，方可起
8、吊。标有绑扎位置和记号的物件，应按标明位置绑扎，绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30。(12起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后，方可进行作业。(13)起重机在起吊满负荷或接近满负荷时，应先把重物吊起离地面2(50cm,停止吊升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后，方可进行吊装作业。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。(14)起吊物件时应拉紧溜绳，重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。(15)起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，须在线路旁作业时，应采取安全保护措施
9、。起重机与架空输电线路的安全距离不得小于表4-7-2中的规定。(16)起重机使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据，如无证明文件，应经过试验合格后方可使用。(17)起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐。放出钢丝绳时，卷简上必须保留三圈以0收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。(18)每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7%时或在规定长度范围内断丝根数达到有关安全规定时应予以更换。(19)起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有
10、下列情况之一者即应更换：1)表面有裂纹；2)危险断面及钩径有永久变形；3挂绳处断面磨损高度超过10%;4)吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径3%5%。(20)起重机制动器动鼓磨损达1.52.0mm时(大直径取大值，小直径取小值)或制动带磨损超过其厚度50%均应更换。起吊时，不许横拖物件或倾斜吊装，严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰里的物件。(21)吊车通过桥架、水堤、排水沟等地时，必须先查清其负载能力有保证再通过，且必须铺设木板保护，禁止吊车在该地段转向。2.4流动式起重机(包括汽车起重机、轮胎起重机)操作(1)作业条件:1）不得在高压线附近作业，特殊情
11、况下应采取可靠的停电措施或保持必要的安全距离；2）夜间作业时，应保证良好的照明；3）允许作业的风力一般在五级以下，风压小于150Pa,使用副吊臂进行工作或提升高度超过30m时，风压应小于60Pa;4）在化工区域作业时，应使起重机的工作范围与化工设备保持必要的安全距离;5）在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要的手续，并对起重机的动力装置、机修动力及其他器设备等采取有效的防火、防爆措施。（2）支腿作业：D放支腿前应先了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、面积及接地面积，防止接地时支腿沉陷；2）放支腿前应注意挂上停车制动器，并拔出支腿固定销；3）收放支腿时应注意规定顺序，一般是先放后支腿，再放前
12、支腿，收起顺序相反，支腿不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜；4）在架设支腿时应注意观察，使回转支撑基准面处于水平位置；5）放好支腿后，依次检查垂直支腿的接地情况，不应存在三支点现象。（3）起重作业：1）检查作业条件是否符合要求；2）检查影响起重作业的障碍因素，特别是道路附近的作业，更应小心；3）检查起重机技术状况，特别注意安全装置状况；4）确定起重机的工作装置符合要求后，松开吊钩，扬起吊臂，低速运转各工作机构。如在冬季，应延长空转时间，对于液压起重机，应保证液压油在15以上后方可开始工作；5）观察各部位仪器指示灯是否显示正常；6）平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部位
13、功能正常方可进行起重作业。（4）变幅操作：1）变幅时应注意不得超过安全仰角区；2）向下变幅的停止动作必须平缓；3）带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰撞支腿、机体与变幅油缸；4）吊臂角度的使用范围一般为3080,尽量不要使用30以下角度。（5）吊臂伸缩:1）向外伸出吊臂时，应注意防止吊臂超出其工作半径；2）吊臂带载伸缩应遵守带载重量规定，但尽量不要带载伸缩；3）在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，但要注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。（6）起升操作：D起重机司机要做到“十不吊”；2）起吊较重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有
14、可疑情况应放下重物，予以认真检查。起升操纵应平稳，绝对不要使机械受到冲击；3）在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或有其他危险时，应立即将重物落在地面上；4）如放下重物低于地面时，应注意卷筒上至少留有三圈钢丝绳的余量，防止发生返卷事故；5）起重物件的重量不得超过其吊臂幅度相对应的额定起重量；6）暂停作业时，应将所吊物件放回地面。（7）回转操作：1）在回转作业前，应注意观察在车架上、转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间内是否有架空线路或其他障碍物;2回转作业速度应缓慢，不得快速加大油门启动，严禁重物在摆动状态下回转;3）回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，之后解除回转机构的制动
15、或锁定，平稳操纵回转操纵杆；4）当吊物回转到指定位置前，应事先缓慢回转操纵杆，使物件缓慢停止回转，消除制动停车时吊物的摇摆，应避免突然制动；5）吊较重物件回转前，再逐次逐个检查支腿情况，这一点特别重要，经常发生吊重物回转时，因个别支腿发软或地面不良而造成事故。（8）操作注意事项：1）吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上；若地面松软或不平时，应夯实整平，并且用枕木垫实；2）吊车在工作中发生故障时，必须放下重物，停止运转后再进行排除，严禁在运转中进行保养和修理工作；3）在满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作；一般情况下，吊重时不得进行伸臂及缩臂操作;若必须进行伸臂及缩臂时，符合起重图表的安全要求方可操作；4）吊车司机要关注并检查起吊物是否绑扎牢固，所有索具和夹具都必须具有足够的强度，发现有损坏情况时要及时更换，不可勉强使用；5）吊车不允许吊重物行车，若吊重物必须移动吊车时，要确定道路平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住；同时要锁死回转机构，并采取可靠的安全措施，缓慢行驶；6）起吊物件上禁止站人，起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人;不准用吊车运送人员；7）空负荷运行时，吊钩与地面间
