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1、泵站建筑电气设备安装施工方案1、施工执行标准该工程质量执行如下标准：?建设安装工程质量检验评定统一标准?GBJ300-88?建筑工程质量检验评定标准?GBJ301-88？建筑电气安装工程质量检验评定标准？2、工艺设备安装施工工艺及方法主要施工工序施工准备f设备检查f设备安装一调整、调试f试验作业f单体与联动试车f检查f试运营f竣工验收施工准备组织专业人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底.熟悉有关规定,分清不同种类、不同型号设备安装工艺及质量要求.制定设备运输和安装程序a根据设备外形、尺寸、重量和数量以及在厂房的位置,确定运输路线,去除运输道路上的障碍物.b设备的安装程序,原
2、那么上是：先上（高层）后下（低层），先大后小（体积而言），先里离吊装孔较远），后外（离吊装孔较近）.根底检查验收a设备根底在土建施工完成之后,要求汇同甲方、公司等有关部门进行根底检查验收.b按施工图用经伟仪等仪器检查设备根底的标高和中心线的位置,特别对于安装长度或倾斜角度,必须严格根据设计和标准的要求,检查中央线偏移、标高误差、倾斜角度是否在偏差范围内.c预留和预埋的检查为了保证安装质量和施工的顺利进行,设备安装根底的预留孔和预埋件位置、尺寸必须符合要求.根底验收时,对预埋件的位置、数量、规格必须严格检查，以免有遗漏和错位,造成安装困难.d根底的外表应平整、枯燥,根底外表地脚螺栓及机器底板下的
3、油污、砂子、灰尘及其它异物要去除干静.e做好根底检查记录设备检验a设备运到现场后,在安装之前,会同甲方、公司等有关部门共同进行开箱检查,并做好开箱记录工作.b室内设备不能在室外开箱，每台设备均在搬运之前开箱.c机器主体及附件数量在搬运时要清点，同时核对机器型号、规格是否正确,主要尺寸要进行核对,外观质量要检查，出现问题及时协商解决.d搬运安装时，要保护好设备接管突出局部以及容易破坏的地方，预防碰伤.施工机具的准备a配备能够承受设备拖运、起吊的机具.b使用的计量器具必须受过检定且在检定有效期内，严禁使用不合格的计量器具.C需用的专用工具备齐,并应事先分清,只能用于指定的设备，不能乱用.设备安装方
4、案设备就位、找正、找平a按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线的标高放出安装基准线.b平面位置安装基准线对根底实际轴线（如无根底时那么与厂房立柱的实际轴线或边缘线）距离的允许偏差为土20mm.C设备就位前,必须将设备底座的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去,灌浆处的根底应凿成麻面，被油沾污的混凝土凿除，以保证灌浆质量.d设备上定位根底的面、线或点对基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合施工及验收标准的规定.e设备找正和找平的测点,一般应在以下部位中选择：设备的主要工作面；支承滑动部件的导向面；保持转动部件的导向面或轴线；部件上加工精度较高的外表；设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；连续
5、运输设备和金属结构上测点宜选择在可调整的部位,两测点间距不大于6m.吊装a起吊设备应使用设备本体上的吊环或用钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得使用设备外壳上的连接管法兰或人孔.b正式起吊前要进行试吊，试吊时要预防设备摇晃摆动.c吊装要按规定方向及角度进行，做到进入主厂房楼层后,设备在搬运、就位途中，不致有大的位置变动.d吊装时不要使安装设备、根底、地脚螺栓以及周围的机器结构受到损伤变行.安装a安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部.b解体安装的设备，暂时放置旁边的部件，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应放在一起,预防交叉、混乱和丢失.c设备安装时，地脚螺栓的
6、不铅垂度不应超过10/1000,螺母与垫圈间的垫圈与设备底座间的接触均应良好，拧紧螺母后，螺栓须露出2-3个螺距.e设备找平时用平垫铁粗调,斜垫铁进行微量校正,找正时根底中央线无论在什么高度,必须完全一致.f为保证施工质量,在整个施工过程中建立QC小组,工程完工后拿出活动成果.设备试运转所有设备安装完毕后,对设备进行试运转前检查,然后汇同甲方,在电气等专业的配合下，按规定要求进行试运转，检查运行情况和安装中存在的问题并及时纠正.设备安装检查设备安装完毕后,要进行检查、测量并提出记录资料：a.设备开箱检查记录；b.根底检查记录；C.临时找正后的设备位置检查记录；CL正式找正后检查和记录；e.试运
7、转记录.水泵的安装在水泵到货后,检查水泵的型号、规格和合格资料等是否符合要求,再检查水泵部件有无缺损和锈蚀情况,及时与厂家沟通.在池外边进行整车盘动及电机试验,确定水泵是否需要全部拆解检查,在池外边组装好相应的组件,涂刷好相应的内防腐漆二遍；用经纬仪、水平仪及钢尺检查预埋和预留是否准确.在水泵出水管和拍门安放到位后，用吊车把水泵全部吊放池底,交用支架固定,用水平尺确定其水平度到达2%垂直度到达3%.之后安装定位.与水泵出水管进行法兰联结,并连接固定相应的拍门,对其进行漏漆防腐. 试运行前检查所有与水泵运行相关的仪表、开关；检查电动机的转向和水泵是否相符,润滑油是否加到位,安全保护装置是否可靠齐
8、全,水泵叶轮是否灵活；再次加固各紧固件. 试车启动时,对三相电流、压力、转速、冷却系统、排水情况、保护装置等逐个巡视、记录,运行现场设置一急停开关，以应急之用.3、电气设备安装方案 防护举措影响本工程电气自控设备的环境因素主要包括气候因素、机械因素、生物因素、电气因素等.因此针对以上影响因素采取相应的防护举措.因开发区处于潮湿地区，因此我方采取各种规格母排与柜内接头搪锡和刷锡. 在安装过程中，随时盖塑料布以免受潮.在试运行和运行过程中,注意通风举措，即时开窗，开箱柜盖. 经过长途运输后,检查内部原件是否有松动、掉落现象,对此要作相应的纪录,并及时向厂方反映,迅速解决问题.其次检查内部结构、内部
9、接线、及其性能容量是否与图纸设计相应的标准相符. 对各设备上的电机相应的测一下相间电阻和对地电阻，以了解电机的好坏，以便及时解决问题.安装程序本次电气设备选用型号多、自动化程度高，同时安装工艺、精度要求高.因此安装时采用“成组柜f单立柜f电缆布线f变压器安装母排连接f限制保护线f各照明线路f主控台f电机f电气试验f联动试车f收尾的施工顺序执行.由于泵站配电柜、限制箱数量与品种较多，为了达到安装标准要求，除采取防震、防潮、预防框架变形和漆的受损举措外,采取以下施工方法： 先成组再分立柜、先配电柜后限制箱.以线路走向为准，以主电路-保护限制回路-照明线路查线,为了保证整组柜子的安排精度标准要求,采
10、取一次安装法与中加开花法. 取检查开箱、清扫、拼柜、开关及机构调整的步骤.柜体安装时采用小线、线坠、水平仪进行稳装.柜体与10#槽钢用螺栓连接,柜体与柜体之间以及柜体与两侧挡板也采用螺栓连接.变压器安装方法本次变压器选用干式变压器,可以免除吊芯和维护.安装流程：运输f检查一就位一组装f接地一安装一交接试验f试运行.变压器运输时为保护瓷瓶不受损伤,采用线绳、草垫捆绑,并用钢丝绳固定牢固；变压器的二次运输由起重工承当,电工配合；变压器吊装时,索具要检查合格，钢丝绳必须挂在吊钩上,上盖的吊环仅可做吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器；变压器就位时,其防卫距墙尺寸与施工图相符,无标柱时纵向按轨道定位,适
11、当照顾到屋顶吊环的铅垂线位于变压器中央，以便于吊芯；变压器稳装时要将滚轮垫高,形成L5%的坡度.接线:所有的合股线应压接线端子；限制电缆终端头采用甲方提供的限制电缆头套制作；按图校线,并做好标志线牌,要求字迹清楚、持久；将校正好的导线调直,做成圆形束把线,用PVC扎带绑紧，固定在端子的两侧,然后由线束引出接至端子板上,每个端子接线不超过2个,并要留一定的余量长度；绑扎的线束应顺直美观,看不到交叉的导线，备用线不要切断,绑到线束的最高处；限制电缆芯线一律用剥线钳剥头,不准伤及线芯.母排及母线装置：母线装置所采用的设备和器材，多数是易损、易遭受腐蚀的瓷件或有色金属材料,为保证质量采取以下举措：选用
12、优质厂家,仔细检查出场合格证、材质报告书和母线外表；运输或搬运过程中采用草垫包装，以预防扭曲变形、损伤或物件破裂；母线接头处搪锡,连接时加中性电工膏以防受潮；分段组装,分段喷漆,颜色一致，保证整洁美观；母线之间全部采用螺栓连接,水平安装用母线卡固定,垂直局部采用钻长孔螺栓固定,接头搪锡处理；紧固件全部采用镀锌,变压器处加装有母线设备软接头.穿墙套管:套管钢板的用b=8m2/m制作,无齿锯开缝、无磁材料补缝,预防产生涡流发热.（4）成套开关柜、配电柜的安装配电柜的安装流程：设备开箱检f二次搬运f根底型钢制作安装汽配电柜的安装-母线配制f二次回路配线f试验调整f送电运行验收 设备的开箱检查：设备到
13、场后,应存放在室内或能预防风雨雪的枯燥场所.安装前应与建设单位共同进行开箱检查验收：包装及密封良好,技术文件齐全,型号规格符合设计要求；成套的配电柜外观应无损坏及变形,油漆完好无损.柜内部电器装置及元件齐全,无损伤及裂纹等缺陷；对检查的全过程,检验结果做好书面纪录. 二次搬运：应根据配电柜的重量和形体大小,结合现场的施工条件,决定采用运输设备；配电柜吊装时,在柜体的上方有吊环时，吊索应穿过吊环,无吊环时，吊索挂在四角主要受力结构处,绳长应一致，以防受力不均,是配电柜本身变形或损坏；配电柜在搬运过程中要固定靠牢,预防磕碰,预防元件、仪表损坏.根底型钢的制作与安装：成套配电柜在室内的位置要按图纸的
14、要求施工,配电柜要安装在根底的型钢上,根据图纸的要求,选择相应规格的型钢,制作时先将型钢校正矫直,在按图纸要求预制加工根底型钢；型钢制作好以后,配合土建工程进行预埋,安装时,应用水平尺找正、找平,平直度每米小于Imm,根底型钢顶部应高出室内地面10山山；埋设好的配电柜根底型钢应做良好的接地,用40*4镀锌扁钢在根底型钢的两端分别与接地线进行焊接.配电柜的组立：组立配电柜应在根底型钢的混凝土到达强度后进行.立配电柜之前,先按图纸规定的顺序将配电柜做好标记,然后放置到要安装的位置上；配电柜成列安装时,可先把每个柜调整到大致的位置上,就位后再精确的调整；配电柜调整时,配电柜与型钢之间用0.5mm的铁
15、片进行调整,找平找正,应柜面一致,排列整洁；在根底型钢上安装柜体,采用螺栓连接,紧固件应是镀锌制品，根据柜底固定螺孔尺寸，在根底型钢上钻孔.用镀锌螺栓固定；配电柜固定好后,应进行内部清理,将设备擦干净,柜内部不有杂物，同时检查活动的局部是否灵活，导线是否固定.配电柜的接地：配电柜的接地应该牢固,每台柜应单独与根底型钢做可靠的连接,每台柜从后面下部的根底型钢侧面焊上鼻子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固.成套配电柜的二次配线：按原理图逐一检查柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压、电源电压必须一致；按图敷设柜与柜之间的限制电缆连接线；限制电缆校对后，将每根芯线压接线端子,用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每一个端子板上；对每一根限制电缆线,在线的两端处用塑料套管按图打上相应的线号，作为标记.(5)限制柜、配电箱的安装配电箱的安装位置应根据设计图纸要求确定.配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔适宜,切口整洁,箱体内外清洁,箱盖关闭灵活,箱内接线整洁，回路编号整洁、正确,管与箱体连接有专用锁紧螺母.配电箱与管路连接时,箱体严禁开长孔和电气焊开孔.钢管与配电箱进行连接时,应采用专用锁紧螺母；暗配钢管与配电相连接时,可先用焊接固定,管口露出箱体应小于5mm,把管与接地跨接线先作横向焊接连接,再将跨接地线与箱体焊接牢固；塑
