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1、消防水系统施工方法及技术措施本工程消防给水安装为提高工效，保质按期完成施工任务，决定采用统筹平行流水作业法，穿插施工、分区安装、部分分项同步作业。1、管道支吊架制作安装：（1）清理管道穿墙、楼板和进出户预留孔洞，以及套管和支吊架的安装工作：A、清理预留孔洞位置按施工图和实际确定，尽量与土建砌体施工同步进行。预留见留孔洞尺寸表3：留孔洞尺寸表（表3）1管径(mm)32以下32-5075-100125-150预翻洞尺寸（mm）80X80100X100200X200300X3002引入管管径（mm）50以下50-100125150预第胴R寸（nun）200X200300300400X400B、预埋应
2、与其他专业紧密配合进行。定位基准及预埋位置根据施工图和现场确定，并划线定位预埋。预埋件须可靠定位固定，其埋设位置按施工图和表3执行。凡管道穿越地下室外墙、各处剪力墙、屋面等均要求加设IV型刚性防水套管，水泵房管道穿水池外墙均要求穿柔性防水套管（详S312P3-7页），套管比原管径大2-3号。（2）支吊架制作安装：A、支吊架制作前应按施工图纸实地测绘，确定其实际结构尺寸，再参照图S161现场集中预制。预制支吊架经检验合格后分类标识和保管。为便于安装调整工作，吊架采用花兰螺栓，丝扣加长2cm支架紧固孔沿型材纵向开2.5倍长孔，并局部采用两用管卡。水泵配管采用弹性吊架和托架。部分支吊架结构见图4。B
3、、支吊架安装时，按具体情况用单线和双线法放线施工，并用经纬仪调校，保证支吊架的安装标高、直线度和粗调坡度，以满足后续安装的要求。C、立管支架安装高度距地L5L8m,每根立管每层设一个（层高4m）或两个（层高46m）支架。横管支吊架安装则按表2进行。室内横管支、吊架安设最大间距（表2单位m）：公称直径DN（n）1520253240507080100125150最大问距非保温管2.533.544.55666.578保温管1.5222.533444.556D、支干管吊装中，要求支吊架高度要有一定活动余量，以保证支管的坡度调节。在末端位置及拐弯处必须设置防晃支架。2、管道安装：预埋钢套管一立管、干管安
4、装一支管安装一系统水压试验、管道冲洗一管道安装在复核管道预留孔洞、预埋件及支吊架合格后进行，并按实际测绘大样图-一集中预制预装-分类保管-现场组装-一分段吊装-调整检测的顺序施工，以减少高空作业。具体作法如下：(1)管道连接：A、管道螺纹连接：a、对WDN80的热镀锌钢管，采用螺纹连接。b、管螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%o螺纹连接必须牢固,根部须留有23扣外露螺纹。外露部分和热镀锌钢管、管件的镀锌层破损部分必须作好防腐处理，接口处无外露油麻。c、对丝扣连接的管道，在管道变径和拐弯处，一律选用标准丝扣管件，不得采用焊接管件。对喷淋管，应尽量避免使用补芯，三通处最多用一个，
5、四通处最多用两个。B、管道沟槽式连接：a、安装前的的准备；机具设备、材料及支架。b、滚槽：用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。c、安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。选择符合要求的沟槽管段、配件和附件，检查橡胶密封圈是否损伤。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍、并将卡箍凸边卡进沟槽内，检查确认卡箍凸边全圆周边卡进沟槽内。安装机械三通、四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。将机械三通、四通置于钢管孔洞上下，注意机械三通、四
6、通橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，坚固螺栓到位。(2)管道安装：A、喷淋配水管安装前应实际测绘大样图，并据此预制，成组安装，确保质量和工效。喷淋管道应坡向配水管，对配水支管i20.004,对配水管和配水干管i0.002O喷头间每段配水支管设一支吊架,每12m设一防晃吊架。B、对WDN70的钢管，采用液压或手动冷弯。对DN70的钢管，直接采用成型弯头。C、管道穿越地下室外墙须做IV型刚性防水套管，水泵房管道穿越水池处须做柔性防水套管，具体做法见图集S312P3-7。D、管道固定前，须用水准仪找正管道的坡度、直线度和标高。具体要求见表40管道的坐标和标高的允许偏差(表4,mm):项目1室内埋地管道室内架
7、空管道室外埋地管道坐标允许偏差151050标高允许偏差10515项目2明装横管明装立管弯曲度允许偏差DN1005mm10m,25mm/全长225m1.5unm,5mDN10010mm10m,W25mm全长225In3、管道保温：(1)管道保温应在管道试压、冲洗和涂漆合格后进行。管道保温：吊顶内消防水管采用橡塑海棉保温材料保温，保温厚度为20mm。具体施工按照厂家产品说明书进行。(3)若消防给水管预先做保温层时，将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。(4)管道保温应粘贴紧密，表面平整，圆弧均匀，无环形断裂，保温层厚度偏差为5%10机管道油漆均匀，不得有脱皮和流淌和漏涂现象
8、。4、设备、消防器具安装：(1)设备安装主要指水泵安装。安装时须注意：泵房安装必须在弄清楚设备型号之后，按施工规范要求和设计要求进行。水泵安装前，须对已养护好的设备基础进行检测验收，合格后方可安装设备。基础应铲麻面，并用卷尺、水准仪找平，划出基础中心线，基础应清洁。要求设备位置、标高、水平度、垂直度以及同心度均在允许误差范围内，为此需采用水准仪进行水平和垂直方向校正，合格后才能固定就位。附属管道安装不允许强力组对配管。泵房管道穿墙处的管道外壁与预留孔间须填玻纤，水泵出水管支架采用弹性吊架和弹性托架，其基础设置橡胶减振垫。减振垫设置简图见图5。具体做法见图集SS657。(2)消防器具安装主要包括
9、水泵接合器、喷头和阀门的安装。其作法要求如下：A、水泵接合器安装参照87S164-5施工。B、喷头安装须使用专用工具，不许用手直接扭拧。安装前需抽样测试喷头质量，合格后方可安装。在保证喷头的防火保护范围、不违犯规范规定前提下，配合二次装修工程，为了吊顶的整体美观喷头可作个别调整。C、所有阀门安装前必须试压和除锈。安装湿式报警阀组应先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道安装，注意水流方向，安装报警阀组的室内应有排水设施。减振垫设置简图(用5)(3)防腐:管道支架及设备应刷漆防腐。刷漆前必须除净防腐表面的铁锈和污垢。涂漆附着应良好，无脱皮、起泡和漏涂；漆1耨度均匀，色衿致，无流淌S污麴像。
10、支架应刷防锈漆二道、银粉漆二道，明装镀锌钢管刷面漆一道。埋地焊接钢管除锈后采用三油两玻防腐。5、试验及调试：(1)消防水管道须作水压强度试验、水压严密性试验和清洗吹扫。A、自动喷淋工作压力L2Mpa,试验压力为L6Mpa；B、水压强度试验应设置在系统的最低点，缓慢升压至试验压力时，稳压30min,管网无漏和变形，且压力降不应大于0.05Mpa；水压严密性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，并稳压24h,应无泄漏。C、管网冲洗应与排水系统可靠连接，且排水畅通。试验水流速不小于3ms,其流量不应小于表5规定，冲洗方向应与水流方向一致，连续进行。当出水口水的颜色、透明度与入
11、水口基本一致时，冲洗方可结束。冲洗水流表(表5)管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗水流量(Ls)22015498583825151064(2)消防给水系统调试应在消火栓系统和自喷系统施工完毕，试压、冲洗合格后进行。消防水池容积和水位测试应达到设计要求，系统供电正常。(3)系统调试：A、消防泵调试：消防水泵单机试运转2小时，水压和水量应符合设计及规范要求，轴承温度W650C；用自动、手动方式启动消防水泵，应在5min内投入运行。B、增压装置调试：按设计条件，调定气压罐上的上下限压力，当低于下限压力时，水泵应自动投入运行，达到上限时，水泵自动停止运行。C、报警阀调试：在其试水装置放水处，报警阀应及时动作，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号,压力开关应接通电路,启动水泵。
