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1、混凝土机械安全（一）一般规定1.1固定式混凝土机械应有良好的设备基础，移动式混凝土机械应安放在平坦坚实的地坪上，地基承载力应能承受工作荷载和振动荷载，其场地周边应有良好的排水条件。1.2混凝土机械的临时用电应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。1.3混凝土机械在生产过程中产生的噪声应控制在施工场界噪声限值GB12523范围内，其粉尘、尾气、污水、固体废弃物排放应符合国家环保部门所规定的排放标准。vl.4整机应符合下列规定：1.4.1主要工作性能应达到说明书规定的额定指标；1.4.2金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀，各连接螺栓应紧固；L4.3工作装置性能应可
2、靠，附件应齐全完整；vl.4.4整机应清洁，不应漏油、漏气、漏水。1.5电动机的碳刷与滑环接触应良好，转动中不应有异响、漏电，绝缘性能应符合说明书规定，其绝缘电阻值不应小于0.5MC,在运转中电动机轴承允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承80,滚动轴承95；正常温度取值应为：滑动轴承40,滚动轴承55。1.6电气系统应符合下列规定:L6.1电气箱应完好；箱内元器件应完好，电气线路排列应整齐；卡固应牢靠符合规定；电缆电线不应有老化、裸露、损伤；1.6.2各种电器、仪表、信号装置应齐全完好，指示数据应准确。vl.7电动润滑装置及手动润滑装置的各润滑管路应畅通，各润滑部位润滑应良好，润滑油（脂）厂
3、牌型号、黏度等级（SAE）.质量等级（APD及油量应符合说明书的规定。（二）混凝土喷射机组Vl.1传动系统应符合下列规定：1.1.1主电机与机架连接应紧固，工作时不应有异响，温升应正常；1.1.2减速箱工作时不应有异响和明显漏油；1.1.3料斗密封条及清扫板应齐全完好，橡胶板与衬板厚度和配合间隙应符合说明书的规定；1.1.4速凝剂调节螺杆应完好，混合料调节应有效。vl.2液压及输送装置应符合下列规定：1.2.1机械手动主油泵工作应有效，系统工作压力应符合说明书要求；vl.2.2液压油型号、油质及油量应符合说明书规定，油温不应超过80,管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油；vl.2
4、.3各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠;vl.2.4皮带运输机运转应平稳、不跑偏，托辑应完好。1.3气压系统应符合下列规定：1.3.1送风空压机作业时贮气罐压力不应超过铭牌额定压力，进、排气阀、轴承及各部件不应有异响过热；vl.3.2电动空压机的压力调节器、减荷阀和机动空压机的额定载荷调节器工作应有效可靠，在各气动部件分别或同时工作时，工作压力应符合说明书规定；133电磁阀及气压元件应符合产品规定且动作应灵敏可靠，气动传输管路应完好，不应漏气，电磁阀切换时间不应超过0.1s。vl.3.4供水系统水泵工作不应有异响，管路应完好，不应有破损、泄漏。1.4工作装置应符合下列规定：vl.4.1振动器
5、工作应有效，卡固应牢靠，振动筛应完好；1.4.2喷嘴水环眼应畅通，混凝土输送胶管应完好，不应有破损、泄漏；1.5安全装置应符合下列规定：1.5.1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；VI.5.2送风空压机的安全阀应灵敏可靠，压力应符合说明书规定要求；153各安全限位装置应齐全、完好、有效；vl.6报警提示装置应完好有效。()混凝土输送泵(拖泵、车载泵)1.1蓄能器压力应符合使用说明书要求。1.2搅拌系统应符合下列规定：L2.1料斗上部应设置隔板；vl.2.2搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间
6、隙应符合说明书规定，搅拌轴轴端不应漏浆。1.3电瓶应清洁，卡固应可靠，电解液液面应高出极板1015mm,免维护电瓶标志应符合规定。vl.4手动、遥控控制装置动作应灵敏、可靠。1.5液压系统应符合下列规定：vl.5.1主油泵工作能力应达到额定值，运转应平稳，不应有泄漏；152液压系统阀组工作应灵敏，不应有中位；系统工作压力应符合说明书要求；1.5.3液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定；散热泵工作应有效，油温不应超过80,管路连接应可靠，不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油；1.5.4各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠；vl.5.5液压缸活塞工作应有力，调节阀、溢流阀工作应有效。1.6混凝
7、土泵送系统应符合下列规定：vl.6.1混凝土泵的活塞的行程应符合说明书规定;1.6.2混凝土泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定；不应漏浆，漂洗箱中的冷却水不应浑浊；1.6.3分配阀与眼睛板的调整间隙应符合说明书规定，保证泵送、回送、回抽有力，不应滞后；vl.6.4切割环（条）磨损量应在说明书规定范围内，磨损超标应更换。1.7冷却系统工作有效，应符合说明书规定；部件应齐全完整，管路不应泄漏。vl.8水泵（油泵）工作不应有异响，水质（油质）不应浑浊。1.9安全装置应符合下列规定：vl.9.1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统
8、的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；1.9.2安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效；压力表应有效且在检定期内；193漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；vl.9.4料斗上应安装连锁安全装置。1.10电动输送泵的电气系统和电器元件应符合说明书要求，应灵敏、有效。（四）混凝土输送泵车（汽车泵）1.1回转布料系统应符合下列规定：VLI.1回转支承转动应灵敏可靠，内、外圈间隙应符合说明书的规定；油马达、减速箱运转不应有异响、脱档、泄漏，制动器应灵敏可靠，各连接螺栓的连接应牢固；L1.2布料杆伸、缩动作应灵敏可靠，结构应完好，不应变形，输送管道不应有漏浆、开焊，卡固应牢靠；臂架液压油
9、缸不应渗油、内泄下滑。1.2液压系统应符合下列规定：vl.2.1臂架电磁阀组、支腿操作阀、回转制动阀动作应灵敏、可靠；1.2.2各支腿结构应完好不应变形，伸、缩动作应灵敏可靠，支腿液压油缸不应渗油、内泄、下沉。1.2.3供水水泵运转应正常，部件应齐全完整，管路不应有渗漏。Vl.3安全装置应符合下列规定：131液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；vl.3.2制动应灵敏可靠、有效、不跑偏；压印、拖印应符合验车要求，制动踏板自由行程应符合使用说明书规定要求；vl.3.3报警装置及紧急制动开关
10、工作应可靠；134走台板、防护栏杆应齐全、完好，安全警示牌和相关操作指示牌应齐全、醒目，操作室应配备灭火器材。（五）混凝土搅拌运输车vl.l搅拌系统应符合下列规定:vl.1.1筒体与托轮接触应良好，不应跑偏、窜动和严重变形；L1.2搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤；搅拌筒内叶片、进料斗、主辅卸料槽不应严重磨损和变形；1.1.3搅拌筒、进料斗和主辅卸料槽不应有明显的混凝土积块。VI.2液压系统应符合下列规定：vl.2.1取力器工作时，应结合平稳，压力应达到设计的额定要求，不应渗漏；1.2.2液压系统零部件应齐全完好，系统工作压力应符合说明书要求；L2.3液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定；散热泵工作时油温不应超过80；管路连接应可靠；不应锈蚀、变形、老化、破损、渗油；1.2.4各液压操纵部分运动应灵活、连接可靠。vl.3供水系统水泵及部件应齐全完整，不应泄漏。1.4安全装置应符合下列规定：1.4.1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于液压泵的额定压力；vl.4.2混凝土搅拌运输车侧面、后部的防护装置应齐全、完好；1.4.3混凝土搅拌运输车应配备灭火器材。
