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1、表格编号：0C3-QUA-004-R002作业质量缺陷报告作业质量缺陷发生单位油田化学事业部湛江作业公司固井业务部作业者CCLZ发生日期2016年10月31日发生地点NH9钻井平台1 .作业质量缺陷简要描述：1.1 LS25-1-5井为南海西部的一口深水评价井；1.22016年10月31日，LS25-1-5井进行表层20”套管固井作业，整个固井过程正常顺利，固井结束后发现井口仍有返出；1.3 固井侯凝3天，防喷器下到位前ROV进行井口检查，发现返出口及泥线位置有连续气泡状物体冒出；1.4 后续钻井作业过程中，在防喷器下部井口连接器附近形成冰晶状水合物。2.作业质量缺陷原因分析：针对LS25-1
2、-5井20“套管固井井口气窜，业务部协同事业部专家组查找可能原因如下：2.1 地层存在水合物，水泥浆本身水化热释放超过浅层水合物激发条件，水合物激发造成井口气窜；2.2 地层存在浅层气，固井浅层气未压稳造成井口气窜。3.作业质量缺陷纠正预防措施:3.1 判断地层异常体的存在形式：3.1.1 前期根据设计资料计算地层异常砂体处的温度和压力，通过图版比对，初步判断异常砂体是水合物还是浅层气；3.1.2 实际钻进过程中，可通过特殊钻井工艺密切关注（超慢钻进、ROV声纳扫描），判断异常体是水合物还是浅层气。3.2 针对封固水合物和浅层气优选水泥浆体系：3.2.1 对于含有异常体的固井作业，推荐上部水合
3、物地层采取低水化热体系，下部浅层气地层和本层套管鞋附近采取防气窜体系；3.2.2 低水化热水泥浆：确保水泥浆凝固过程低放热不激发水合物，不过高的追求水泥浆的早期强度，降低水泥放热量；3.2.3 防气窜水泥浆体系：颗粒级配降低孔隙度，提高水泥浆粘切力，增加触变性，提高水泥石早期强度及堵漏能力。3.3 针对封固水合物及浅层气选择相应的固井技术：3.3.1 根据地层异常体位置合理设计水泥浆比重及浆柱结构，常规密度水泥浆封固浅层气层位（建议首尾浆封固）；若浅层气离管鞋较远，井底当量不允许情况下，采用多凝浆柱结构，确保压稳；3.3.2 严格控制防气窜水泥浆返高，确保水泥浆不返至水合物层位；3.3.3 准确把握井眼扩大率，通过参考邻井资料及实测井径等方式，确保水泥浆返至泥线；3.3.4 合理应用堵漏材料，优化颗粒级配、纤维缠绕、封堵裂缝，预防井下漏失的发生；3.3.5 通过固井软件模拟设计施工排量，控制施工泵压，严格控制固井全程ECD不超过井底破裂压力。
