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1、项目名称:焊接接头工艺卡接头简图：ARo焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-521、环境要求图号环境温度(TC、湿度90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称对接接头风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：1I清理坡口范围20Inm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告编号Fe-4-l-G8-(GTAW+SMAW)V5G2J6,余高W2,错边W0.16且不应2母材15CrMo厚度nun8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度mm3E5515-1CM10焊接位置IG层数道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电
2、压(V)焊接速度(cmmin)线能量(KJcm)施焊技术GTAW+SMW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度CC)/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019道间温度CC)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219焊后热处理/31SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219后热/鸽极直径(廊)WCE-202.5喷嘴直径(Inm)15脉冲频率/脉宽比(%)/版次：Ol气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/日期日期日期项目名称:焊接接头工艺卡接头
3、简图：焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-5331、环境要求图号环境温度20、湿度W90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称对接接头风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：1b清理坡口范闱20mm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告编号Fe-4-l-G8-(GTW+SMW)V5G3+、L/c3、焊接要求：J/O多层焊接，确保层间焊渣等污物清除干净后继续施焊；焊接接头应错开，接头处保证焊透、熔合焊缝表面不允许有焊痛、未焊满、裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷；焊缝表面焊渣、飞溅等及时清理干净，焊后对焊缝作酸洗处理。焊工持证项目Ee
4、lI6,余高1.56,余高2,错边0.16且不应2b：12mmc：13mm适用范围：材质为15CrMo管道对接接头焊接母材15CrMo厚度mm8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度mm3E5515-1CM10焊接位置2G了数道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(KJcm)施焊技术GTAW+SMAW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度(匕)/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019道间温度(C)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219焊后热处理/3
5、1SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219后热/铛极直径(mm)WCE-202.5版次：Ol喷嘴直径(mm)15脉冲频率/脉宽比(%)/气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/日期日期日期项目名称:焊接接头工艺卡接头简图：A+o焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-541、环境要求图号环境温度N(TC、湿度W90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称对接接头风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：1清理坡口范围20mm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告
6、编号Fe-4-l-G8-(GTAW+SMAW)V5G6,余高W2,错边WO.16且不应2母材15CrMo厚度mm8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度mm3E5515-1CM10焊接位置5G道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cmmin)线能量(KJcm)施焊技术GTW+SMW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度CO/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019道间温度CC)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219版次：Ol焊后热处理/31SMAWE5515-1CM3.
7、2DCEP80-12020-256-1219后热/鸽极直径(mm)WCE-202.5喷嘴直径(mm)15脉冲频率/脉宽比(%)/气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/日期日期日期项目名称:焊接接头工艺卡接头简图：焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-551、环境要求图号-W环境温度20、湿度W90%、风速：GTAW2ms,SMAW8ms接头名称马鞍口I上I风速过大时应搭设防风棚，下雨环境时无防护措施不得施焊接头编号2、焊前坡口清理：清理坡口范围20mm内油污、水分、氧化物等，达到金属表面光泽焊接工艺评定报告编号Fe-4-l-G8-(GTW+SMW)V5
8、G1/3、焊接要求：Tm77/CJt7多层焊接，确保层间焊渣等污物清除干净后继续施焊；焊接接头应错开，接头处保证焊透、熔合焊缝表面不允许有焊瘤、未焊满、裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷：焊缝表面焊渣、飞溅等及时清理干净，焊后对焊缝作酸洗处理。焊工持证项目EeII6,余高1.56,余高2,错边0.16且不应2U-YQHOUEV.QIIUIIP一1一乙U-Q.UJLO适用范围：材质为15CrMo管道马鞍口焊接母材15CrMo厚度mm8-13检验序号本厂锅检所第三方或用户/焊缝金属ER55-B2厚度nun3E5515-1CM10焊接位置/层数道数焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cmmin
9、)线能量(KJcm)施焊技术GTAW+SMAW型号/牌号直径(mm)极性电流(A)预热温度/11GTAWER55-B22.5DCEN80-12010-154-1019版次：Ol(r)道间温度CC)20021SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219焊后热处理/31SMAWE5515-1CM3.2DCEP80-12020-256-1219后热/铛极直径(mm)WCE-202.5喷嘴直径(mm)15脉冲频率/脉宽比(%)/气体成分Ar99.99%气体流量L/min正面10-15编制人审核人批准人背面/FI期日期日期焊接接头工艺卡项目名称：版次：Ol接头简图：焊接工艺程序焊接工艺卡编号EBDJX-561、环境要求图号/
