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1、煤矿端头维护工作业标准标准作业卡项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点班前准备执行通用标准的有关程序执行通用标准的有关要求。执行通用标准的有关要求。接班1进入工作面接班地点2检查端头维护状况Ll端头维护工分别自运输巷、轨道巷进入工作面指定的接班地点。2.1检查机头，机尾安全出口宽度、高度是否符合规定，检查两端头所用绞车或千斤顶的完好，稳固情况，机头架有无飘高、啃底、上抬、下扎等不良状态，压溜柱是否合格。2.2检查上端头支架移设情况是否超前拉出，支架顶梁两侧及前方空顶是否及时管理；超前加强支护距离及质量是否符合规程第1条采煤队端头维护工是采煤工作面两端头顶板维护质量和安全的直接责
2、任者，对两端头顶板维护质量和安全全面负责。第2条采煤队两端头维护工要严格按照三大规程作业并掌握煤矿相关专业知识及采煤工艺，端头维护相关知识，并经过培训，取得资格证。一、上岗条件第1条端头支护工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、端头支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条在进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬砰危岩和松动的煤帮。第3条随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，
3、待顶1.1超前支护状况。确认内容:单体、十字梁、顶板。手指口述：“超前支护符合要求，确认完.毕J手指口述：”.单体支护有效，联绳可靠，确认完毕。”1.2端.头支架确认内容：管路、结构件、初撑力、顶板维护。手指口述：“支架支护有效、状态良好，确认完毕。”2.1.1压溜柱必须下压机座,上戴柱帽，迎山有力，防倒措施要齐全牢靠。2.2.1不得有空顶现象。2.2.2逼帮锚杆柱紧固牢靠。无锚杆逼帮的上下帮要有防片帮措施。项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点3问题的处理与移交要求，回棚腿超前距离是否在l2m范围内，有无单腿及空帮现象。2. 3检查端头处浮煤、浮肝是否清净，是否符合验收标准，
4、有无影响作业的废料、杂物，回收的支架材料是否已整齐存放在指定地点。3. 1交接班必须现场接班，双方应将上班生产情况及下班注意事项落实清楚，对遗留问题，当场要明确提出处理意见和措施。板稔定后，由班（组）长按规定处理。第4条按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。第5条顶梁前的余网量不得小于0.3米。第6条支护时，严禁使用失效和提坏的支柱、顶梁和柱鞋。第7条顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料穿实。1.3作业1作业准备LI作业前检查作业现场顶帮是否稳定，用敲帮问顶来判断内外煤帮及支架前梁附近顶板有无离层、片帮危险，周围环境有无影响人员作业、材料等因素，发现问题及时处理
5、。第3条保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。第4条进入工作地点认真执行敲帮问顶制度，首先检查支护情况，顶板、煤帮情况发现问题，立即进行处理。第8条不准将支柱打在浮煤（砰）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。第9条支柱必须支设牢固、迎山有力：严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。第10条必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用1.0米以上的摩擦式金属支柱和单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度0.1米，最小高度应大于项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点支柱设计最小高度0.2米，选用其他支柱时，严禁超高
6、支设。回撤单体柱1、回撤单体柱1.1回撤单体柱应随工作面推进逐根回撤，内帮超前工作面煤壁2m,外帮在端头支架前后Im范围内进行。L2端头工用长把工具操作三用阀放液，使单体柱缓缓落下，一般要使单体柱活柱缩回后停止，另一外端头工双手扶柱以防倒柱。1.3两名端头工配合将单体柱拔起，并抬到指定地点备用。第5条回撤密集柱子要执行先支后回，清理好退路，回出的柱子、梁子要存放到安全地点。第11条不得使用不同类型和不同性能的支柱。第12条不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。第13条调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。第14条临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱：基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。第1
7、5条平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米，其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。1.2.1落柱前先清理好帮顶。L2.2落柱时，应有人监护以防顶梁或活煤活砰掉落。移端头支架1清理底板2移端头支架Ll转载机推出后，端头工迅速清理底板浮煤杂物，检查整理受影响的各种管线，以便移端头架。2.1按移架操作规程落架,移架，开架时要先升平前梁，再升后立柱。用普通架作端头支架时，移第6条撤棚必须先支后回，支柱必须支到硬底迎山有力，成一直线，偏差不大于50m,不准拖后或超前回柱，采用十字顶梁支护时，十字顶梁要前后左右被接
8、，横竖成线，第16条在采煤面架设摩擦式金属支柱时，必须使用液压升柱器，保证支柱初撑力不小于50千牛；架设单体液压支柱时，要掌握好注液用力与时间，保证支柱的初撑力其柱径为100毫米的不小于90千牛、柱径为80亳米的不小于60千牛。2.1.1移架时，一人操作支架另一名端头工监护顶项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点完架后，应将护帮板打平。2.2工作面底板不平，端头架需吊架前移时，可先用单体柱将支架前梁顶住后，再落架，等支架底座吊离底板达所需高度，支垫好，回去单体柱，前移支架、最后按2.1条升架。2.3端头架移设时，要注意及时摆架，保证支架正常接顶。2.4对于支架间隙较宽要及时按照
9、规程要求补架板棚支护。压肩平整，接顶严密。采用“一”字梁支护必须保持平整成一条直线，“十”字顶梁较接率要大于90%,支柱初撑力必须达到规定要求，并且支设的柱子必须用棕绳（或其他）连成一体，绳头必须固定牢靠。第7条加强工程质量，严格按质量标准化施工，确保上下出口畅通无阻，高度宽度均符规程要求。第17条切口内的支护必须符合作业规程规定，支柱初撑力达到第16条要求。严禁在切口内空顶作业。第18条采用长钢（板）梁支护的，长梁要交替前移，不得齐头并进。第19条采用双楔顶梁支护的，双楔要成对使用齐全，反向插入打紧，伸出量要保持一致，伸出长度不得小于30亳米。第20条端头支护与巷道支护间距不得大于0.5米。
10、三、操作准备第21条备齐注液枪、卸荷手把、液压升柱器、支柱定位卡具、锹、锚、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。板。2.2.1吊架时，单体柱必须用铁丝栓在支架上，以防倒柱伤人,柱要迎山有力，扎到实底。超前支护1对超前支护的检查2超前支护Ll对超前支护达不到规定要求的，必须按作业规程的要求，加强支护规定距离范围的巷道顶板支护。1.2在超前支护20m内有断梁折柱的必须更换，有掉口的构件不全的必须修理。2.1根据顶板压力情况，打柱或架棚按作业规程或补充措施及第8条与支架工、采煤机司机等工种配合好，保证端头安全生产。第9条对本人所支设的支柱及顶梁、一字梁的支设质量负责。第22条检查液压管
11、路是否完好。第23条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。四、正常操作第24条架设四对八架长钢（板）梁操作程序：清理切口柱位一一准备好支柱和背料一一将移梁器挂在被移钢梁上一项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点时超前加强支护。2.2打柱要到实底，必须穿鞋，柱顶和顶梁要严密结合，要迎山有力，使用单体柱时，柱与柱要用绳栓好，防止自动倒柱伤人。一卸载降柱一一移动梁体一一背顶一一补柱升紧。下班1下班前的准备2现场交接1.1清理作业现场，将端头处浮煤、浮砰、杂物清理干净，将回收的支柱材料整齐地堆放在指定地点。L2按要求使安全出口畅通，高度不低于L8m,宽度不少
12、于O.7m。2.1接班端头工到达作业地点后，双方进行现场交接班，交班人员应主动将本班生产情况、存在问题及处理结果及下班注意事项向接班人员进行交待，然后方可下班。第25条移动长钢（板）梁要符合下列规定：1 .至少要有3人协同操作。2 .正常情况下，必须保持一梁三柱，移输送机时可一梁二柱，移完输送机后必须及时补齐。3 .柱爪必须卡住梁牙。4 .支柱升紧后，必须拴好防倒绳。5 .支设工作完成后，必须对支柱进行二次注液。第26条双楔调角定位顶梁操作程序同单体支护工第21条，并应符合下列要求：1 .机窝爆破后要及时铺网、挂梁。2 .双楔必须齐全、打紧。3 .要自下而上回撤输送机头（尾）前一排支柱，将输送机推移到位，对号及时支设好输送机头（尾）的正规支柱。上井1井下行走、乘车1.1按班前准备通用标准有第27条十字较接顶梁的操作程序同项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点及汇报与上井2班后汇报关规定执行。2.1上井后，及时到队部汇报本班工作情况。2.2将当班工作情况及存在问题详细记录在有关台帐上。钱接顶梁。第28条端头与巷道接荐处采用II型钢梁支护的,操作同端头长钢梁。五、收尾工作第29条将剩余的顶梁，背顶材料，失效和损坏的柱、梁等各种工具分别运送到指定地点。第30条按规定进行交班。
