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1、1、适用作业范围本安全操作规程适用于公司的各类车床的作业安全。2、风险辨识分析2.1、 留长头发者会被飞速运转的车头卷入，造成伤亡；2.2、 飞速旋转的工件可能会将铁屑飞入眼睛里；2.3、 工夹具失效会引起工件飞起，造成物体打击。3、操作前的准备3.1 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运转2-3分钟，检查机床运转是否正常。3.2 仔细检查车床的照明，每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压（36V以下）。4、操作中的防范1. 1.装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好
2、木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。4. 2.机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。5. 3.机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在铿刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄铿刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。6. 4.加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事
3、件。7. 5.切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出o切削较长工件须在适当位置放好中心架，防止工件甩弯伤人，伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工，伸出时应注意防护。8. 6.高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切削铜料时要有断削装置，并须使用活络顶尖，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。4.7.工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。5、应急情况处理5.1 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。当突然停止供电时，要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。5.2
4、发生伤害后，马上切断电源，抢救伤员、保护现场。5.3 发生头发卷入或戴沙手套卷入，应立即紧急停车，并由现场有经验的人员，小心排除，一旦脱离危险立即送医院急救。6、操作后的收尾6.1. 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。安全生产十项注意事项：一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时发出信号，听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
