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1、特殊作业化验分析管理规定1范围本规定规定了公司在设备检修中动火、进入受限空间作业的化验分析的实际操作情况。本规定适用于公司设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业。2规范性引用文件GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GB30871-2014化学品生产单位特殊作业安全规范X安监发(2015)53号X安监函字(2015)79号3术语和定义下列术语和定义适用于本规定3.1动火作业直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。3.2易燃易爆场所GB50016、GB50160、GB5007
2、4中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。3.3受限空间进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。3.4受限空间作业进入或探入受限空间进行的作业。4职责和分工化验室主要负责制定检测分析的操作规程，负责具体的化验分析工作及化验设备设施的维护保养工作；动火申请单位负责配合化验室做好现场的取样工作，并安排专人现场监督管理；安环部负责检测分析及作业现场检测的监督工作；5动火作业的化验分析5.1 化验室建立气体取样检测分析操作
3、规程，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格，特殊动火作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。取样检测的过程要有照片记录，分析单要注明取样位置和取样时间。5.2 动火分析的监测点要有代表性。在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析;在较长物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点IOnl范围内进行分析。1.1 3动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min,作业中断时间超过30min应重新分析
4、；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。5.4 动火分析合格标准：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4乐其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；c）动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%；d）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。浓度超过工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1）规定的，应采取相应的安全措施，并在动火安全作业证中“其他安全措施”一栏注明。5.5 分析报告单必须填写到动火安全作业证或黏贴在存根正面左上方。6受限空间作业的化验分析6.1 化验室建立
5、气体取样检测分析操作规程，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格。特殊受限作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。取样检测的过程要有照片记录。6.2 分析的监测点要有代表性、全面性。受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位进行监测分析。6.3分析与作业的时间间隔不应超过30min,作业中断时间超过30min,应重新分析。一级受限空间作业过程中应2h分析一次，特殊受限空间作业期间还应随时进行监测。6.4分析合格标准：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%,其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%,其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；c)氧含量为18%-21乐在富氧环境下不应大于23.5%；d)有毒有害介质浓度应符合工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2.1)规定。6.5分析报告单必须填写到受限空间安全作业证或黏贴存根正面左上方。
