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1、玻璃工程施工方法1、一般规定1.1 适用于平板、吸热、热反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花、彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收。1.2 采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层玻璃、钢化玻璃、夹丝玻璃，以及由其组合而成的中空玻璃。1.3 玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料前进行。1.4 冬期施工，从寒冷处运到暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材应待其缓暖后方可进行裁割和安装。1.5 预装门窗玻璃，宜在采暖房间内进行。1.6 外墙铝合金、塑料框、扇玻璃不宜在冬期安装。1.7 玻璃的运输和存放应符合下列规定：1.8 玻璃的运输和存放应符合现行普通平板玻璃（GB487
2、1）的有关规定；1.9 玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上；1.10 应防止玻璃被风吹倒。1.11 当用人力搬运玻璃时应符合下列规定：1.11.1 应避免玻璃在搬运过程中破损；1.11.2 搬运大面积玻璃时应注意风向，以确保安全。1.12 玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸，长宽各应缩小一人裁口宽度的确良1/4裁割。铝合金及塑料框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃之间配合尺寸的规定，并满足设计和安装的要求。1.13 玻璃安装时的朝向应符合设计要求。1.14 当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护。严禁焊接
3、等火花溅到玻璃上。1.15 玻璃安装后，应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗热反射玻璃的镀膜面层。2、材料质量要求2.1 玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求；质量应符合有关产品标准。2.2 油灰应用熟桐油等天然干性油拌制，用其它油料拌制的油灰,必须经试验合格后，方可使用。2.3 油灰应具有塑性，嵌抹时不断裂、不出麻面，在常温下，应在20昼夜内硬化。用于钢门窗玻璃的油杰，应具有防锈性。现场拌制油灰的配合比见附录二。2.4 夹丝玻璃的裁割边缘上宜刷涂防锈涂料。2.5 镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质
4、应符合设计要求。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。当安装中空玻璃或夹层玻璃时，上述材料和中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须相容。安装中空玻璃使用的橡胶定位垫块的硬度宜为邵氏硬度80度以上。3、镜面玻璃墙、柱面镜面玻璃亦称深层玻璃或镀膜玻璃或热反射玻璃。它是在蓝色或茶色平板玻璃表面以金、银、铜、铁、铝、铭、锲、钛或镒等的有机或无机化合物为原料，采用特殊工艺（喷射、溅射或真空沉积、气相沉积等）使在玻璃表面形成金属氧化膜。还可用电浮法、等离子交换法，向玻璃表面渗入金属离子以置换玻璃表面层原有离子而形成热反射膜。这道薄膜即是反射膜。它能像镜子一样反射光线，同时又具有保持
5、良好的透光性能和较高的热反射能力。是现代最有效的防太阳光玻璃。该玻璃适用于宾馆、饭店、商场、剧院等建筑的外立面、门面、门窗或建筑物的幕墙；也可用于室内隔断墙、屏风和墙、柱面的装饰等。但由于成本关系，在室内仅用于特殊要求的屏风与隔墙，对于实体的墙、柱面的装饰一般仍指玻璃镜。3.1 材料规格及性能3.1.1 玻璃镜一般由一级平板玻璃或浮法玻璃通过硝酸银镀膜法或真空镀铝工艺制成，表面可以磨花及喷印花。质量技术要求执行企业标准。其最大规格为2000mm2000mm5mm,特殊规格可与有关厂家协商。3.1.2 衬底材料和固定材料3.1.2.1 衬底材料：金属龙骨或木龙骨、胶合板、沥青、油毡等。特制的橡胶
6、、塑料、纤维类衬底垫块。3.1.2.2 固定材料：螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、压盖条（木制的或金属制的）。3.2 施工要点3.2.1 工艺流程基层处理一立筋-铺钉衬底（木基层）一镜面安装3.2.2 操作要点3.2.2.1 基层处理在砌筑墙体时，要在墙体中预埋木砖。木砖需经防腐处理。木砖位置应与镜面相配。即其横向距离与镜面宽度相等，竖向距离与镜面高度相等。大面积镜面安装时，还应在横、竖向每隔离50Omm预埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上做防潮处理。在洗手间的墙上装镜子，应在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，在一般房间的墙面上装镜子可在抹灰面上干铺油毡钉立筋时将其压住,也可将油
7、毡夹于木衬板和玻璃之间，在玻璃镜背面贴一层牛皮纸。对于混凝土墙、柱面应按镜面的大小在墙、柱面上弹线分格，用冲击电钻打眼，塞木楔。木楔应沾沥青后塞入孔眼，塞实塞牢。3.222立筋墙筋为40mmX40mm的小方木，以铁钉钉于木砖或木楔上。安装小块镜面可双向立筋，安装大面积镜面可单向立筋。也可将木筋预制成双向网架，用铁钉钉固在墙、柱面上。要求木筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定。因此木筋在安装过程中和安装完成时都要用长靠尺检查其垂直度、平整度。3.2.2.3铺钉衬板衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板。用气钉枪钉于木筋上,如果用铁钉则钉头应砸扁没入板内。要求衬板表面平整、清洁、无翘曲、起皮现象。大面
8、积铺板时，板缝应在立筋处。3.224镜面安装1）嵌压式固定安装：嵌压式固定安装常用的压条为木压条、铝合金压条、不锈钢压条。嵌压条应固定在龙骨上。因此在衬板上应根据龙骨位置弹线，根据龙骨来安排盖压条的位置和数量。木压条在固定时，最好用2025mm的气钉来固定，避免用普通圆钉，以防止钉压条时振碎镜面。用铝合金条和不锈钢压条可用木螺钉固定在其凹部。如采用无钉工艺，可先用木衬条卡住玻璃镜，再用建筑胶将不锈钢压条粘卡在木衬条上，然后在不锈钢压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。2）玻璃钉固定安装玻璃钉应固定在木骨架上。安装前应按木骨架的间隔尺寸在玻璃镜上打孔，孔径小于玻璃钉端头直径3mm。每块镜机玻璃上需钻
9、出4个小孔，孔的位置均匀布置。但不能太靠镜面边缘，以防开裂。在安装已钻好孔的镜面玻璃前，应根据玻璃镜的尺寸和木骨架的尺寸，在木基层之衬板上弹线，确定镜面的排列方式。镜面应尽可能按每块尺寸相同来排列。镜面玻璃的安装应逐块进行。先进行试摆镜面预置在衬板上，将镜面上的留孔位置画到衬板上，放下镜面玻璃，用2mm的钻头钻孔，孔眼显然是钻在木龙骨上，然后再将镜面玻璃就位，穿过玻璃镜上的孔拧入玻璃钉，最后拧上装饰钉帽。注意在拧入玻璃钉时应对角拧紧，以玻璃镜不晃支为准。3）粘结加玻璃钉双重固定安装首先将镜的背面清扫干净，除去尘土和砂粒，接着在镜的背面涂刷一层白乳胶,用一张薄的牛皮纸裱贴在镜的背面，要求贴牢、平
10、整，因为如果直接用万能胶涂在镜背后，可能因万能胶将镜面玻璃镀膜腐蚀而损坏。然后分别在镜背面的牛皮纸上和木基层的胶合板面上涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把镜面玻璃按弹线位置粘到胶合板墙壁上。用手抹压玻璃镜，使其与胶合板墙面粘合紧密，并注意边缘和四角都应粘牢。最后用玻璃钉将镜面玻璃的4个点固定。所以用此种安装方法时，镜面玻璃应按玻璃钉固定安装方法加工好镜面玻璃。此种镜面玻璃的安装方法适用于面积较大的镜面玻璃。4）小块镜面玻璃安装及角位收边处理当一面墙用组合粘贴镜面玻璃时，其粘贴方法同粘大块镜面玻璃一样。须注意的是:粘贴时应从下面开始，按弹线位置向上逐块粘贴，并在块与块的接缝边上涂少许玻璃胶。镜面玻璃
11、在墙、柱面转角处的收边处理有线条压边、磨边对角并用玻璃胶封边等。采用线条压边时，应在粘贴镜面玻璃时留出压边线条的位置；用玻璃胶收边时，可将玻璃胶注在线条与镜面玻璃交接的角位；也可注在两块镜面玻璃的对角口处。3.3质量要求3.3.1 选用的材料规格、品种、颜色应符合设计要求。用在浴、厕间的镜面玻璃应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的质量较好的品种。3.3.2 安装在同一墙面的同一种颜色的镜面玻璃，应选用同一品牌，以防止颜色差异。3.3.3 安装镜面玻璃的墙面应干燥、平整、且具有固定玻璃镜的承载能力（特别是固定面积较大的镜子）。3.3.4 安装完成的镜子应垂直平整，用螺钉固定镜面玻璃时应用长靠尺检查平整
12、度并随时调整紧固螺钉的松紧度，避免发生映像失真。3.3.5 在对镜面玻璃注胶嵌缝时，要求密实、饱满、均匀，且不得污染镜面。3.3.6 粘贴镜面玻璃时，不得直接将万能胶等胶直接涂在镜子背面，以防止胶料腐蚀镜面玻璃的镀膜。3.3.7 安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直严密，不得有翘起、松动、裂隙、掉角，装有边框时，线条应顺直，线型清秀，割角连接，紧密吻合，不得有离缝、错缝，高低不平等现象。4、玻璃隔断墙玻璃隔断墙是将玻璃通过金属框架或通过金属夹具及联结件与建筑结构联结起来。其在室内既分隔了空间又给人以通透、简洁、隔而不断的感觉。因此较广泛地应用于商场、宾馆写字间、会议室等高级建筑装饰装修。4.1
13、材料规格及性能玻璃隔断墙的材料主要有：玻璃（厚平板玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等），铝合金框，不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等。4.1.1 玻璃材料4.1.1.1 厚平板玻璃4.1.1.2 钢化玻璃4.1.1.3 镀膜单反玻璃4.1.1.4 夹层玻璃4.1.1.5 夹丝玻璃4.1.2 金属材料铝合金型材：用作玻璃隔断墙的铝合金型材，其截面通常是矩形方管或等边槽铝、连接角铝以及槽钢和口角钢等。4.1.3 配套材料4.1.3.1 轻型薄壁槽钢：在进行无框落地大玻璃隔断墙安装时，除用型钢骨架外，还常采用轻型薄壁槽钢。该槽钢通常用6=2
14、mm钢板冷压而成，槽宽应大于玻璃厚度45mm,槽深为1020mm04.1.3.2 膨胀螺栓：在玻璃隔断墙的安装时常采用金属膨胀螺栓将型钢骨架锚固于墙、柱、梁上或地面。4.1.3.3 其他材料：夹具一一采用吊挂式安装玻璃隔断墙用。氯丁橡胶定位条，聚苯泡沫塑料条，硅酮结构密封胶等。4.2 施工要点4.2.1 有框落地玻璃隔墙施工421.1操作程序弹线定位-铝合金型材划线、下料一组装、固定框架一安装玻璃f清洁。4.2.1.2操作要点1）弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙面位置、高度线和沿顶位置线，并标出竖框间隔位置和固定点位置。弹线的同时应检查房间的方正，墙面的垂直度，地面的平整度及标高
15、，以确保安装玻璃隔断的质量。2）铝合金型材划线：划线时先复核现场实际尺寸，如实际尺寸与施工图所标尺寸误差小于5mm,可仍按施工图尺寸划线下料，如果实际尺寸与施工图所标尺寸误差5mm,则应按实际尺寸划线下料（如果有较大出入则应找设计人员洽商）。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准，划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。3）下料：下料应使用专用工具一一铝合金型材切割机，保证切口光滑、整齐。4）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角件固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出63mm或4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头IOmm,然后用一小截型材.（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的角铝件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。5）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁脚件来完成。首先安放好线的位置，在墙、地面上设置金属
