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1、甲醇罐区安装工程设备安装工程施工方案1.1 静设备安装1.1.1 安装程序施工方案编制一基础验收一开箱检验一设备吊装一找平找正一基础灌浆一构件安装一封闭1.1.2 1.2安装方法A、所有设备采用有垫铁法安装。B、静止设备采用吊车一次吊装就位，被吊设备应按图纸规定的重心进行节点捆扎，没有重心标注明，应计算后再进行吊点的设置，吊装前应对机具、索具进行检验，合格后再进行吊装。C、找正找平采用水平仪，水准仪及经纬仪进行。1.1.3 主要施工技术措施A、基础表面的处理及垫铁的放置应符合有关标准要求。B、所有设备采用有垫铁法安装，所需垫铁由安装承包商提供，垫铁用低碳钢或铸铁制造，每组垫铁面积将根据设备重量
2、、地脚螺栓直径及基础碎标号计算而定，最小不得小于50mm150mmoC、垫铁组布置原则，在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的一侧放置一组垫铁，相邻两垫铁组最大问距一般约50OnInb有加强筋的设备，垫铁应垫在加强筋下。D、设备的找平与找正应按基础上的基准线（中心标记线，水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准应按规定，如无规定，应执行下列规定：设备支承（裙式支坐、耳式支坐、支架等）的底面标高应以基础上的标高基准线为基础；设备的中心线位置应以基础上的中心为基准；（3）立式设备的方位应以基础中心线为基准；立式设备
3、的垂直度应以设备两端部的测点为基准；卧式设备的水平度一般以设备水平中心为基准；在工作温度下要膨胀或收缩的卧式设备，其滑动侧地脚螺栓应满足HGJ209-83要求，灌浆后先紧螺栓，等设备配管完成后，再松动螺母，留下0.5T间隙，然后将旋紧螺母紧固以保持这一间隙。F、设备安装允许偏差：应满足标准及业主方、监理公司的要求,用钳工水平仪、光学经纬仪进行找正、找平测量。G、对不锈钢设备应注意采取保护措施，以免损伤设备或污染（铁离子污染、油污染）设备。H、设备安装后经我方检查合格，并经业主方、监理公司现场确认，方可进行二次灌浆层灌浆。灌浆应根据规范或制造商的有关规定。I、安装有塔盘的设备应穿干净的工作服和使
4、用干净的工具包，并对进出塔的工具进行登记，以检查是否有工具遗留塔内。J、对于法兰联接的设备若在现场组装的设备,应在地面进行水压试验。并对设备进行干燥及有效的封闭保管。1.2 机泵设备安装1.2.1施工程序编制施工方案f基础验收f基础处理f设备检验一设备垫铁一设备安装一初步找平找正一一次灌浆f精确找平找正一二次灌浆一拆卸检查（如需要）一组装一联轴节（或皮带）对中一试车前检查一单体试车1.2.2机泵安装的一般规定A、基础验收a、机泵安装前必须进行基础移交验收，土建专业应向安装专业提交经业主方、监理公司确认的基础质量合格证明书及测量记录，应在基础上明显地画出标高基准线及基础纵横中心线，在相应建、构筑
5、物上应标有坐标轴线。b、机泵安装前，对基础应进行下列复查：c、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。d、按土建施工图检查重要设备的基础沉降观测点，应符合设计要求。e、根据土建施工图及机械图，对基础尺寸及位置，地脚螺栓及地脚螺栓孔位置和尺寸进行观察检查，应符合有关设计规定。3对预埋地脚螺栓进行外观检查，表面无划痕，严重锈蚀，螺纹部分保护良好，不弯曲。g、如果存在问题，应立即报告业主方、监理公司，以便采取纠正措施。B、机泵复查a、机泵安装前，由项目部有关专业工程师组织QC工程师及施工班组有关人员参加，对机泵进行下列复查：b、所有机泵须有出厂检验合格证，对没有上述证明的机泵在征得业
6、主方、监理公司书面许可的条件下，方可安装,否则不能安装。1.2.3 机泵设备采用卧浆法安装1.2.4 联轴节对中找正采用“双表法”进行。1.2.5 机泵的安装严格执行供货商提供的安装说明和规范要求。1.2.6 对国产小型机泵的安装，可根据现场情况集中拆卸、检查、清洗，合格后按设计要求间隙进行装配，而后整体安装，并再次进行找正找平，直到达到设计要求。1.2.7 整体供货的机泵，安装后若需解体检查和清洗，在拆卸前应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并作出相应的标志和记录，拆卸的零部件，经清洗、检查合格后，才允许装配。1.2.8 机泵试运转应在安装各工序全部完成，并经检查合格后方可进行，试运转时无关设备及仪表应予隔开，并在机泵的入口处按规定加设过滤网。1.2.9 试运转按先单机后联合，先电机后泵（机）组，先附属系统后主机的步骤进行。1.2.10 试运转前应编制试车方案，并报有关部门批准。1.2.11试运转后应及时完成试运转记录。
