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1、电气安装施工方案一、施工准备1、在熟悉图纸的基础上，我方按图纸与规范的要求选择材料。2、对施工专业队伍进行上岗技术培训。3、按图随主体施工时敷设好现浇部分管线，预留好各种盒的孔洞，包括照明、动力、电视、电话、对讲电话管线盒。4、电气设备、元件和器材到达现场后，应由质量检查人员、保管人员、电气技术人员联合进行检查和验收。其技术文件应齐全，所有的设备、元件应有产品合格证，关键或贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。5、型号规格应符合设计要求，附件、备件齐全，元件无损坏，外观无机械损伤，几何尺寸符合设计要求，误差不应大于L5%。6、开关设备、继电器应测试绝缘电阻并进行分合实验、同步实验和
2、通电实验；开关设备要进行传动实验；同时要核对其规格；仪表互感器应有鉴定证书，并测其绝缘电阻、核实变化。电气设备、元件的外壳无凹凸，漆层完整无脱落，手柄无扭斜变形，其内部的仪表、灭弧罩、瓷件等应无裂痕、螺钉紧固无锈蚀,接地螺栓完整，紧固螺栓的平垫弹簧垫齐全。不妥之处一一修复。7、成套柜机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠。8、抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作正确可靠；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接
3、地应良好。二、屏、柜上电气安装：经过实验调整好的电气仪表、继电器等运往安装地点时应小心谨慎，防止受震。要按图纸进行安装接线，防止接错位置、连接要牢固。同时还应注意以下几点：1、柜上的所有电器、仪表的型号、规格应符合设计要求，外观完整，附件齐全，绝缘良好，排列整齐，固定牢固，并且能单独拆装而不影响其他电器及导线束的固定。2、熔断器的熔断件及切换压板应接触良好，相互间有足够距离，切换时不应碰及相邻压板。对于一端带电的切换压板应在压板断开情况下，活动端不带电。3、信号灯、光字牌、电铃、事故电箱等信号装置应显示正确，工作可靠。4、电器连接件应一律使用铜质的，绝缘件应采用自熄性阻燃材料。5、柜上的装置性
4、设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。6、带有照明的封闭式盘、柜应保证照明良好。7、端子排应完整无损，绝缘良好。回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂红色标志。8、次回路带电体间或带电体与接地体之间的允许最小电气间隙一般为5mm,允许最小爬电距离为6mm。三、箱、盒安装操作工艺1、操作工艺(1)预制加工，按施工图箱盒定位，根据水平线、50线及墙厚度线测定盒箱位置，成列、成排的灯具位置弹出十字线，确定灯具位置。(2)、稳住盒、箱，用线坠或水平尺找正，同墙盒、箱挂线找平。(3)、选箱盒孔大小根据管直径而定，管进盒周围不大于2mm,有哪个孔就开哪个孔。(4)、稳盒箱灰浆饱满，严整牢
5、固，坐标正确，盒箱距外墙面小于3cm时，加金属网固定后在抹灰，防止空裂。(5)、盒箱开孔整齐，并于管径相吻合，铁制盒箱不许用电气焊开孔。2、质量标准：盒、箱内设置正确固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，盒内部分加锁母。3、施工质量保证监控(1)配合土建结构预埋箱盒容易出现歪斜，埋深及砂浆不饱满和空鼓现象,对标高等尺寸不准确及时调整以符合设计要求。(2)、并列安装的盒、箱不再同一水平线上，超出允许偏差的，测量准确挂通线稳装，找平赵正。四、管内穿线操作工艺1、操作工艺(1)、选择导线根据设计图纸要求选择导线。相线、零线及保护地线的颜色加以区分，用黄绿双色的导线做保护接地，相线为随层相线颜色(黄、绿、红
6、)，零线为淡蓝色，电门过线为白色。(2)、穿线A、电缆敷设前检查：电缆敷设前应检查电缆型号、电压、规格等，应符合设计要求，电缆绝缘良好，1&V以上的电缆要做直流耐压试验，IKV以下的电缆用50OV摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。垂直井道内大截面电缆敷设应采用慢速卷扬机向上牵引关健部位须有人监护，并有可靠、便捷的通讯联系。B、桥架、托盘上敷设：桥架、托盘上的电缆敷设须在土建抹面粉刷结束后进行，支架制作设专人机械加工，防腐完整，拉线或弹线安装，间距均匀，牢固，每一段桥架可靠接地，桥架、托盘应尽可能减少弯头，且弯度应满足本组最大直径电缆弯曲半径的要求，在敷设转弯处，尤其在落差较大处，避免角度过小，损
7、伤电缆，应尽量延长平缓过渡。采用机械牵引敷设电缆之前，在桥架、托盘上始放点、转角处正确布置滚轴，并注意选择水平与垂直转角处的滚轴与转向器，防止电缆磨损。技术人员参照电缆清单，以相互间不发生交叉为目的，编制敷设顺序号，电缆盘旋转方向应与牵拉方向一致，并保持电缆在上方沿旋转线速度方向拉出，不得沿地拖拉，严禁绞拧等损伤电缆情况发生，敷设电缆一定要做到精心安排，统一指挥，确保人身安全，保护电缆质量。C、电缆终端头与电缆接头制作、接驳：在电缆头及电缆接头制作前，就做好检查工作，并要求相位正确;绝缘纸应无受潮现象；所用绝缘材料应符合要求。I)、电力电缆的终端头、电缆接头的外壳与该处的电缆金属护套及恺装层均
8、应良好接地，接地应采用铜绞线，截面不小于IOmm2。制作电力电缆终端头和电缆接头时，其连接管和线鼻子的规格应与线芯相符，压接之压模尺寸应与导线规格相符，压接牢固。E、电缆终端头与电气装置相连接时，固定螺栓必须加弹簧垫片，连接牢固，相序正确。(3)、线路检查A、照明线路的绝缘摇测一般选用500LoB、电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，先将线路的开关、设备等用电开关全部置于断开位置，推测顺时针摇测，每分钟120转，确认绝缘摇测无误再进行送电试运行。2、质量标准(1)、导线的规格，型号符合设计要求和国家标准的规定。(2)、照明线路的绝缘电阻不小于0.5M,动力线路绝缘电阻值不小于lMo五、开关、
9、插座安装操作工艺1、操作工艺(1)、清理：用鎏子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同是将其它杂物一并清除盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）、一般接线：开关接线同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的开关应控制相线。（3）、安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯,不碰伤线芯。将导线接入开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，线芯不得外露损伤。2、质量标准：开关切断相线、导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设，不与工作零线混用。六、普通灯具安装操作工艺1、操作工艺：土建粉刷、
10、吊平顶工程已经结束，门窗工作已完成，灯具才开始安装（以防丢失、损坏、污染）。2、安装灯具时，根据预埋的螺栓和灯位盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，如没有预埋螺栓可以根据灯具托板上的安装孔，并考虑预埋灯位盒的位置，采用射钉螺栓固定灯具托板。3、准备工作就绪后，将灯具托板托起，把盒内电源线和从灯具出线孔甩出的导线连接并包扎严密，并尽可能的把导线塞入到灯位盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓（或射钉螺栓），使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧。调整好各个灯座，悬挂好灯具的各种装饰物，并安装好灯泡或灯管。组合吸顶花灯的安装要特别注意灯具与屋顶安装面连接的可靠性，连接处必须能承受相当于灯
11、具4倍重量悬挂而不变形。七、配电箱操作工艺1、配电箱门、铁盘面及金属外壳均有明显可靠的PE线接地。PE线不允许串接，接地端子螺栓加弹簧垫。2、配电箱配线排列整齐，盘面引出及引出导线留有适当余量，以便于检修。3、导线剥削处不能伤线芯或线芯太长，多股线刷锡后再压接，不得减少导线股数。八、防雷接地体操作工艺利用结构柱、基础主筋作接地极的接地系统，在基础施工完成后，应在引出的地线上进行接地电阻测试,其阻值应符合设计要求，否则应加补人工接地极;在建筑基础平面图上应注明接地极的位置，做隐验资料。人工接地体所用的接地极及接地母线应采用热镀锌材料，接地体的埋深应符合设计，扁钢接头采用搭接三面焊，焊接处应刷沥清
12、漆防腐，接地电阻符合设计。九、设备调试1、电缆调试(1)、电缆敷设完毕后，逐条检查绝缘，必须大于0.5兆欧，校对标牌及开关设备编号，全部正确后方可送电。(2)、送电后，要在末端和T接箱处逐点检查，三相电压是否正常，是否有异常声响等情况出现，无异常情况后，即可算送电成功，并作好记录，作为资料归档。2、电力控制设备调试(1)、对电力配电箱、控制箱进行调试时，要先查清所有出线是否具备送电条件，因为一经操作，其出线所接用电设备即有可能带电。(2)、配电箱的主开关、分开关要分别操作几次，每次均应正常，三相开关出线要保证全相。出线开关编号同设备编号要相互对应，送电启动后枪查沿各坛行情况，一看指示是否正确，二听运转声音是否正常，三检查各外壳有无漏电，四检查设备是否过热。全部正常后调试才完毕，对于结果作好记录。3、灯具、开关、插座调试灯具通电控制正确，控制开关动作灵活可靠，插座界限正确，面对插座左零右火上地,保护门工作正确，对于装设漏电保护回路要对每一漏电开关进行试验,动作要正确。
