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1、管片流水线技术交底记录共3页第1页日期：2022年02月15日工程名称单位工程施工单位分部工程混凝土生产交底内容:一、交底说明,根据图纸技术参数及规范要求，并结合生产现场实际情况，编写混凝土浇筑振捣技术交底。二、技术要求：（一）混凝土拌合1、生产前，由质检员或试验员测定细骨料的含水率，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整设计配合比，提出施工配合比，使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。2、根据施工调整配比的数据进行上料拌合，正常生产情况下拌合站操作人员不可随意变动施工配比，不得随意增加或减少骨料、水泥、外加剂重量。3、正常生产情况下，施工班组不得自行要求拌合站操作人员改变施工配
2、比，若出现情况，应先通知拌合站停止出料，待质量监督部确认具体情况后，进行解决。4、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置组标准养护试件，作为验证配合比的依据。5、混凝土要求搅拌均匀，色泽一致，和易性良好。施工班组在混凝土状态出现变化的情况下应停止施工，并通知现场管理人员。6、混凝土原材料计量允许偏差：胶凝材料1%,外加剂1乐粗、细集料2乐拌合用水1%。其中：拌制第一盘混凝土时，可增加水泥和细骨料用量10%,但保持水灰比不变。流水线技术交底记录共3页第2页日期：2022年02月15日工程名称单位工程施工单位分部工程混凝土施工交底内容：（二）混凝
3、土浇筑振捣1、混凝土振捣以附着式振动器为主，振动棒振捣为辅，应连续浇筑成型。2、混凝土浇筑振捣采用分层下料分层振捣，施工步序如下：第一层：逐渐放料，约20s后开启两边振动器，当放料至1/3时，停止下料。第二层：振捣约60s后，继续放料30s至2/3时，停止下料。第三层：振捣约60s后，继续放料30s直至放满，停止下料。补料：振捣约60s后，将剩余少量混凝土补完后关闭振动器。3、注意事项：浇筑前，禁止空模振动，不允许先开振动器再下料成型过程中须观察各紧固螺栓、钢筋骨架及预埋件情况，如发生变形或移位，立即停止浇筑、振捣，尽快在已浇筑混凝土凝结前修整好。注浆管上方放置自制挡板，防止混凝土落到注浆管上
4、使注浆管发生偏移。在施工配比稳定的情况下，浇筑振捣4-5min后，混凝土表面应停止沉落或沉落不明显、混凝土表面气泡不再显著发生，模具表面边角部位充实，表面灰浆泛出。管片振捣完成出振捣室前，生产线操作人员与振捣室操作人员须进行确认，在未得到确认时，生产线操作人员不能随意将模具出振捣室。4、模具出振捣房后在第个工位进行辅助振捣，振捣棒应快插慢拔，振捣范围以端面为主，时间控制在Inlin左右，不得扰动预埋件和钢筋骨架。流水线技术交底记录共3页第3页日期：2022年02月15日工程名称单位工程施工单位分部工程混凝土施工交底内容：（三）混凝土收面1、收面分粗、中、精三个步序:粗收而：使用拉杠刮平外弧面，
5、并用灰刀进行粗抹，将外弧面的气泡孔洞填充密实，如出现较大孔洞，需用灰刀侧立捣实。中收面：待混凝土初凝后进行中收面，使管片外弧面平整、光滑。精收面：使用抹刀精工抹平，力求使表面光亮无灰印，若出现塌模，将塌模位置重点收面。2、第一次收面在振捣房后第三个工位进行；第二次收面在浇筑线最后两个工位后进行，第三次收面根据混凝土状态在静停区进行。3、待第三次收面结束后把芯棒拔出，同时用塑料薄膜覆盖严密避免管片出现失水龟裂。然后放下模具盖板。4、混凝土收面过程中严禁在混凝土表面洒水、干灰、使用养护液。5、收面完成后，要保证模具及盖板整洁卫生，芯棒拔出后清理干净，保证收面工位整洁卫生。会议签到表会议主题混凝土生产、混凝土施工技术交底会议地点会议时间E-交底人：被交底人:
