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1、电泵的IOO个技术问答L什么是泵？泵是把原动机的机械能转换为抽送液体能量的一种机械。2 .什么是功率？单位时间内所做的功，叫做功率。3 .什么是有效功率？除去机械本身的能量损失和消耗外，单位时间内液体经泵得到实际功率，叫做有效功率。4 .什么是轴功率？电动机传给泵轴的功率，叫做轴功率。为什么说电动机传给泵的功率总是大于泵的有效功率？(1)离心泵在运转中，泵内有一部分的高压液体要流回泵的入口，甚至漏到泵外，这样就必须要损失一部分能量；(2)液体流经叶轮和泵壳时，流动方向和速度的变化，以及流体间的相互撞击等也消耗一部分能量；(3)泵轴与轴承和轴封之间的机械摩擦等还要消耗一部分能量；因此，电动机传给
2、轴的功率总是大于轴的有效功率。6 .什么是泵的总效率？泵的有效功率与轴功率之比，是泵的总效率。7 .什么是泵的流量？用什么符号表示？流量是指单位时间内流过管道某一截面的液体量(体积或质量)。泵的流量用Q表示。8 .什么是泵的扬程？用什么符号表示？扬程是指单位重量的流体所获得的能量的增量。泵的扬程用H表示。9 .常用机械泵按工作原理分为几大类？(1)叶片泵。通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向力，输送液体到管道或容器，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵。(2)容积泵。利用泵缸体积内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵；(3)其他类型的泵。如利用电磁输送液体电导
3、体的电磁泵；利用流体能量来输送液体的泵，如喷射泵、空气升液器等。10 .一般机械拆卸原则是什么？一般情况下应先外后里，先上后下，依次拆卸，对于整体零件尽量整体拆卸。11 .离心泵内的功率损失由哪些？有三种损失：水力损失、容积损失、机械损失。(1)水力损失：流体在泵体内流动时，如果流道光滑，阻力就小些，流道粗糙，阻力就大些；另外水流进入到叶轮或水流从叶轮中出来时，还会产生碰撞和漩涡引起的损失。以上两种损失叫做水力损失；(2)容积损失：叶轮是转动的，而泵体是静止的，水流在叶轮和泵体之间的间隙中一小部分回流到叶轮的进口；另外,有一部分水流从平衡孔回流到叶轮进口，或从轴封处漏出(如果是多级泵，从平衡盘
4、也要漏损一部分)。这些损失，叫容积损失；(3)机械损失：轴在转动时要和轴承、填料等发生摩擦，叶轮在泵体内转动，叶轮前后盖板要与流体产生摩擦，都要消耗一部分功率，这些由于机械摩擦引起的损失，总成为机械损失。12 .什么是平衡？平衡分几类？(1)消除旋转件或部件不平衡的工作称为平衡；(2)平衡可分为静平衡和动平衡两种。13 .什么是静平衡？凡是在一些专用的工装上，不需要旋转的状态下测定旋转件不平衡所在的前方位,同时又能确定平衡力应加的位置和大小，这种找平衡的方法叫静平衡。14 .什么是动平衡？凡是在零件过部件旋转时进行的，不但要平衡偏重所产生的离心力，而且还要平衡离心力所组成的力偶矩的平衡称为动平
5、衡。动平衡一般用于速度高、直径大、工作精度要求特别严格的机件，都必须做精确的动平衡。15 .旋转件不平衡的种类有哪些？静不平衡、动不平衡和混合不平衡。16 .在生产实践中，旋转件找平衡的根据是什么？根据不同的转数和结构，可选用静平衡法或动平衡法来进行。旋转体的静平衡可以用静平衡法来解决。静平衡只能平衡旋转体重心的不平衡(即消除力矩)，而不能消除不平衡力偶。因此静平衡一般仅适用于直径比较小的盘状旋转体。对于直径比较大的旋转体,动平衡问题往往比较普遍和突出，所以要进行动平衡处理。17 .做旋转件的静平衡时，如何测定被平衡零件的偏重方位？首先让被平衡件在平衡工装上自由滚动数次，若最后一次是顺时针方向
6、旋转，则零件的重心一定位于垂直中心线的右侧(因摩擦阻力关系)，此时在零件的最低点处用白粉笔做一个标记。然后让零件自由滚动，最后一次滚摆是在逆时针方向完成，则被平衡零件重心一定位于垂直中心线的左侧，同样再用白粉笔做一个记号，那么两次记录的重心就是偏重方位。18 .做旋转件的静平衡时，如何确定平衡重的大小？首先将零件的偏重方位转到水平位置，并且在对面对称的位置最大圆处加上适当的适重。选择加适重时应该考虑到这一点的部位，将来是否能进行配重和减重,并且在适重加上后，仍保持水平位置或轻微摆动，然后再将零件反转180度，使其保持水平位置，反复几次，适重确定不变后，将适重取下称重量，这就确定了平衡重的重力大
7、小。19 .泵轴弯曲如何让测量？轴弯曲后，会引起转子的不平衡和动静部分的磨损，把小型轴承放在V形铁上,大型轴承放在滚轮支架上，V形铁或支架要放稳固，再把千分表支上，表干指向轴心，然后缓慢盘动泵轴，如有弯曲，每转一圈千分尺有个最大和最小的读数,两读数之差说明轴弯曲的最大径向跳动量，也称晃度。轴弯曲度是晃度的二分之一，一般轴的径向跳动是中间不超过0.05mm,两端不超过0.02mm。20 .机械振动原因大致归纳为哪三类？(1)结构方面：由制造设计缺陷引起；(2)安装方面：主要由组装和检修装配不当引起；(3)运行方面：由于操作不当，机械损伤或过度磨损。21 .何为动不平衡转子？存在大小相等，方向相反
8、,不平衡质点综合为两个不在一条直线上的力偶的转子。22 .叶轮产生不平衡的原因有哪些？(1)制造上的误差：材料密度的不匀，不同轴度，不同圆度，热处理不均匀;(2)装配不正确：装配部件的中心线与轴线不同轴；(3)叶轮产生变形：磨损不均匀。23 .泵消耗功率过大的原因是什么？(1)总扬程和泵的扬程不符；(2)介质的密度、黏度与原设计不符；(3)转动部分与固定部分存在摩擦；(4)叶轮口环磨损；(5)密封或机械密封安装不当。24 .什么是汽蚀？汽蚀是液体的特殊物理现象，水泵在运行过程中，由于某些原因使泵内局部位置的压力降到水在相应温度下的饱和蒸汽压力(汽化压力)时，水就开始汽化生成大量的气泡，汽泡随水
9、流向前运动，运动到压力较高部位时，迅速凝结、溃灭。泵内水流中汽泡的生成、溃灭过程涉及到物理、化学现象，并产生噪声、振动和对过流部件的侵蚀，这种现象称为水泵的汽蚀现象。25 .泵产生汽蚀的现象有哪些？(1)产生噪声和振动：由于泵汽蚀时，在高压区发生连续破灭产生强烈水击，而产生噪声和振动，可以听到像爆豆似的劈劈啪啪的声音，根据噪音可以检测汽蚀的初生。(2)过流部件的腐蚀破坏：泵长时间在汽蚀条件下工作时，泵过流部件在某些地方会遭到腐蚀破坏。一种是由于气泡破灭时产生高频(60(25000HZ)强烈冲击，压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀；另一种是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，
10、产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。(3)性能下降：泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是流量/扬程曲线、流量/功率及流量/效率曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。26 .在操作泵过程中怎样防止汽蚀现象出现？(1)减小吸上高度；(2)减小吸入损失he,为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等；(3)防止长时间在大流量下运行；(4)在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀；(5)泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行；(6)对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。27 .泵的分类？按泵的工作原理可分为三类：(1)叶
11、片泵，(2)容积式泵，(3)其它形式泵。28 .什么是叶片泵？利用叶片和液体相互作用来输送液体的泵，如：离心泵，轴流泵和混流泵等。29 .什么是容积式泵？容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中，以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体，使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送，如：(1)往复泵，包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等；(2)转子泵，包括齿轮泵，螺杆泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵等。30 .泵的主要性能参数有哪些？主要包括：流量、扬程、汽蚀余量、转速、功率和效率等内容。31 .泵入口阀的作用是什么？答：（1）方便切换不同供水方式；（2）检修水泵时将泵与水路系统隔离或断开。32 .离心
12、泵的流量为什么不能用入口阀门控制？答:如果将泵吸入口关小，则会导致泵内供液不足,泵就抽不上液体或发生汽蚀。33 .泵出口阀的作用是什么？答：（1）出口阀可用于调节水泵的流量和压力；（2）水泵检修时泵与水路系统隔离或断开。34 .泵常用的密封形式有几种？答：有两种，机械密封和盘根密封。35 .机械密封的工作原理？答：机械密封是靠一对或数对垂直于轴做相对滑动的在流体压力和补偿机构的弹力或磁力作用下，保持贴合并配以辅助密封（0形密封圈），达到阻漏的轴封装置。机械密封依靠弹性元件对动、静环端面密封的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。其中动环和静环的端面行程一对摩擦副，动环
13、靠密封室中的液体压力和弹性元件的推力使其压紧在静环的端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液膜而达到密封的作用，机械密封又称为端面密封。机械密封的优缺点有哪些？优点：（1）泄漏量极小，通常是在气体状态，实际为零泄漏；（2）功率损耗小;（3）工厂预安装，无需用户再调整；（4）泵部件零磨损；（5）使用范围广，机械密封能用于高温，低温，高压，真空，不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。缺点：（1）价格相对昂贵；（2）安装要求较高，要求工人具有一定的专业技术水平；（3）维修更换比较麻烦。37 .造成机械密封泄露的主要原因有哪些？答：（1）动环与静环间密封端面而存在磨损过大，设
14、计时载荷系数不合理，使密封端面产生裂纹、变形、破损等现象。（2）几处辅助密封圈有缺陷或由于装配不当造成的缺陷，以及选择辅助密封圈不适合工况介质。（3）弹簧预紧力不够或经长时间运转后，发生断裂、腐蚀、松弛、结焦，以及工作介质的悬浮性微粒或结晶长时间积累堵塞在弹簧间隙里，造成弹簧失效、补偿密封环不能浮动，发生泄漏；（4）由于动、静环密封端面与轴中心线垂直度偏差过大，使密封端面黏合不严密造成泄漏；（5）由于轴的轴向窜动量大，与密封处相关的配件配合或质量不好，易产生泄漏现象。38 .根据什么选用机械密封摩擦副的材料？答：应根据介质的性质、工作压力、温度、滑动速度等因素加以选择，有时还要考虑启动或液膜破
15、坏时承受短时间干摩擦的能力。39 .盘根密封的工作原理？答：盘根密封原理主要在于轴承效应和迷宫效应。盘根的轴承效应是指在盘根填料盒轴之间，会因为张力的作用形成一层液膜，是盘根填料盒轴形成类似滑动轴承的关系，这样盘根填料盒轴就不会因为摩擦而出现过度磨损。盘根的迷宫效应则是指轴的表面程度无法达到微观水平，盘根和轴只能部分贴合而做不到完全贴合，这些间隙就行程了迷宫带，介质在其中被多次节流，而达到密封的作用。40.盘根密封的优缺点有哪些？优点：（1）结构简单；（2）成本低；（3）更换方便;。缺点：（1）盘根与轴直接接触，且相对转动，造成一定功率损失；（2）为了使填料与轴或轴套之间产生的摩擦热及时散掉,盘根密封必须保持一定量的泄漏，故不适用于输送已然、易爆、有毒或贵重液体等；(3)盘根密封材料随着水泵运转会有一定的磨损消耗，需要定期或不定期的补充盘根。41.机械密封的主要特性参数有哪些？答：(1)轴径：泵的轴径通常是以满足强度要求为前提来选定符合机械密封标准的尺寸系列；(2)转速：一般与泵的转速相同；(3)密封面平均圆周线速度：指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度，对密封面(即摩擦副)的发热和磨损影响较大；(4)端面比压：指密封面上所承受的接触压力。端面密封的端面比压应控制在合理范围内，过小会降低密封性能，过大会加剧密封封面发热和磨损。
