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1、电除尘系统电气维修与保养2.1.5.1维修及保养(1)控制柜的检查应重点检查电压、电流及反馈线是否正确，可控硅G、K线有无脱落碰地现象，A、K之间的阻值，检查控制器名元器件有否因松动、脱落、损坏，联接扁平线是否压紧，柜内接地柱与接地网连接是否良好。检查无误后，用IOOW.220V灯泡两个串联起来作负载代替变压器，接到A、X端，进行通电试验，高压网络主绝缘部件应作耐压试验检查，用2500V兆欧表测量高压网络绝缘值，一般要在500MC以上，并将各主绝缘部件擦拭干净，升压前24小时，投入加热器。(2)冷态空升检查1)准备好工作后，把高压隔离开关接电场位置开始对全套系统通电检查。2)由于冷态升压电晕电
2、流密度大，而整流设备的容量是根据电除尘器在烟气负荷时需要选定的，存在着容量不足的问题，这时可采用两台设备对同一电场进行送电。3)升压试验后要及时检查主回路电缆头，连接片、快熔变压器，低压侧抽头等大电流接触处，有无因接触不良引起过热现象，并及时加以处理。4)空载电场送电所得出的空载击穿电压和板电流密度，一般地说，在同等条件下击穿电压越高，电场安装质量就越好电流密度越大，说明电晕线空载的放电特性越好，击穿电压高，也说明电场由除电晕线外其它部位不存在尖端放电现象。如果击穿电压偏低，就应检查电场内是否两极间距离局部变小，是否存在有杂物挂在收尘极板成电晕极上等等，找出原因，排除故障。(3)通烟状态下的热
3、态调试1)电除尘器在烟气条件下的调试与冷态升压有很大的不同，调试工作重点在控制特性方面。经过冷态升压的设备在通烟后，如果不经过比较细致地跟踪，观察和必要的调整，设备运行将不可能是最佳状态。2)正确使用变压器和电抗器的抽头。适当降低运行电压等级对提高导通角，改善可控硅工作条件：降低电压脉动值，改善二次电流波形，抑制连续火花，提高运行电压、电流的平均值是极其重要的，对整个设备的稳定运行也是很重要的。3）电流极限的重新整定由于热态工况条件和冷态差别大，电气负载特性变化大，并且常调整变压器抽头，原来调好的电流极限范围变宽，把F拔码开关转到7位，复位后，再让二次电流升到高端，一般在额定值的90-110%
4、左右，当工况变化时，二次电流增大，至额定值时，电流极限环节工作，限于正常值内。4）闪络灵敏度的调节电除尘通烟后，大部分电场都工作在闪络状态，电场的闪络又限制住电场电压，电流的上升，所以闪络抽空的好坏是很重要的。闪络控制首先是灵敏度的问题怎么样才算合适呢？所谓灵敏度合适电场发生闪络后控制系统的闪络环节工作。电场不闪，闪络环节不误动作。这一点通过观察电流反馈波形和二次电流表来判断。（4）闪络特性的调试闪络控制特性调试的主要目的是为了提高输出电压电流的平均值，使电晕功率增大，具体为：1）调节上升率，使火花闪络频率合适。火花闪络频率是否合适，观察单位时间的闪络次数来判定。火花频率太低，上升速度慢，电压在高端停留时间太短，火花频率太高时，由于电场介质击穿后来不及恢复，反而使运行电压下降。根据实际运行经验等，前电场火花频率可高些，后电场火花率可低些，比电阻高的粉尘，闪络频率可略高些。2）软硬特性调试闪络后下降幅度大，而且恢复慢我们称之为特性软，这种情况与上升率、下降率、封锁时间都有关,下降率由软件写好,但也与C拔码开关位置有一定关系,一般出厂调好不动，上升率可调节到中间位置。
