石油、化工设备爆炸原因简表.docx

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1、石油、化工设备爆炸原因简表事故原因罐槽塔反应器(容器类)管道泵其它设计制造缺陷1 .按常压设计;2 .选材或材质不当:3 .焊接质量差:4 .自制或改装设备1 .设计不合理;2 .材质缺陷:3 .制造质量差:4 .焊接质量差材质不当维护不周设备缺陷1 .腐蚀使强度降低;2 .腐蚀泄漏;3 .阀门等不严泄漏;4 .密封不严进空气;5 .阀门缺陷反窜料;6 .安全装备失效;7 .水罐疏水器失灵1 .腐蚀断裂;2 .流体冲刷管严重变薄;3 .承受外载大;4 .压力表安全阀失灵;5 .积炭自燃1 .密封不严2 .腐蚀泄漏3 .止逆阀失效,危险物质相混反应喷出不熄火检修,空气进入爆炸工艺违反操作规程或操

2、作失误1 .油进热水罐外溢;2 .水进热油罐突沸;3 .违章脱水;4 .试压试漏违章;5 .违章开关阀门;6 .置换顺序错误;7 .开关阀门错误;8 .投料速度不当;9 .排凝不及时或不当;10 .误操作吸入空气;11 .过量充装1 .水进热油管;2 .用非惰性气置换氧含量高;3 .开阀不及时;4 .可燃气串入空气或氧气管违章检修管理漏洞1 .无操作规程;2 .劳动纪律松散;3 .责任心不强;4 .职工缺乏培训;5 .领导指挥不当;6 .工艺处理不彻底;7 .可燃气体报警仪不安装或不投用静电引起爆炸动火管理不严1 .无动火票擅自动火;2 .无气体分析动火;3 .没按规定关阀门;4 .易爆物质没清除1 .动火不加盲板;2 .动火不做气体分析火源控制不严1 .服装不防静电;2 .违章吸烟;3 .机动车无阻火器;4 .防静电设施失效;5 .使用工具不防爆静电电器火花工艺1.温度失控;1.氧含量超标;参数失控2 .压力失控;3 .液位失控;4 .投料(比)失控;5 .流量失控2.超流速其它1 .雷击;2 .强热辐射(火灾);3 .电缆沟内积油、电缆破损安装质量差材质不当或质量差

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