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1、主题：竹制品材料管理规定共2页第1页编号：页版号：A/0生效期：1.目的规范竹制品材料来料检验，入库管理和生产过程的质量控制2 .适用范围：从进货竹板材直至发出材料给生产为止3 .职责：采购部：按材料质量标准订购竹板材，并负责进货接收数量；品管部：负责竹板材IQC进厂检验产品质量与含水率；生产部：负责竹制品材料的堆放、转移和储存；仓库：负责竹制品材料的入库、发放和帐面管理。4 .基本规定4.1 竹板到厂的管理工作4.1.1竹板材到厂后，采购部负责接收、清点规格和数量。生产部（备料）在48小时内将到厂的竹板拆包堆放准备入仓暂存（XXXI0#仓或同等环境下的仓库内）。要求：同种规格板堆放一堆，严禁
2、混放；长度2m的竹板放3条隔条，长度2m的板放4条隔条；堆放整齐，四边垂直，隔条上、下垂直一条直线。特别是两端的隔条离端头（5cm。隔条5c主题：竹制品材料管理规定共2页第2页编号：页版号：A/0生效期：4.1.2品管部到现场进行进货检验，按公司内订标准检测MC,并作记录。对不合格品（存在严重质量问题及不符合公司标准的竹板）责令生产部分类堆放。并交由采购部负责与供应商协商解决或退货；4. 1.3暂存仓内竹板MC达到公司使用标准后，再将其拆隔条，封边后移入储存仓库（广州1#仓或同等环境下的干燥室内）。要求：厚度19mm的板放7天，厚度（19的板放5天；异纹板四边封漆，同纹板两头封漆；各个仓的环境
3、参数由备料车间派专人负责；拆隔条时如发现有开裂现象，要求按以下方式处理：a、一块板裂纹数多于58条60mm以上长度的裂纹板，将其分开，修补后视补后情形，较差的板可用于产品内部结构（发料注意）；b、如少于5条并在60mm以下长度的裂纹板，按胶补工艺进行修补。由油漆技术员判定能达到优良油漆质量要求的放入A级品区，达不到者放入内部结构或颜色较深的产品上（做好标识）。4.1. 4视储存仓库空间大小与库存竹板数量合理存放竹板。4.1.4.1空间够用时，将仓内板分类整齐堆放，特殊用料板要便于取用、查看。4.1.4.2空间不够时，将一月内不用的板和各种余料转入办公楼三楼仓库。当生产需用时，需提前15天通知品管员检验质量及MC,不合格板及时加上隔条放入10#仓（或同等环境仓内），直至MC合格后方可领用。
