管道支墩的施工(混凝土、模板、钢筋).docx

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1、管道支墩的施工(混凝土、模板、钢筋)1钢筋钢筋由设在现场的钢筋加工车间统一加工生产,根据施工区段及车间位置就近生产,钢筋加工厂接长采用闪光对焊;钢筋水平运输用汽车;现场的钢筋连接根据品种、规格分别采用:钢筋绑扎的准备工作:(1)核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏,应纠正增补。(2)准备绑扎铁丝及绑扎工具。钢筋绑扎的铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝,其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。(3)准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度,垫块尺寸当保护层厚度等于或小于20mm时为30mmX30m,大于20mm时为50m

2、mX50mmo钢筋绑扎:钢筋绑扎之前,要进行详细的定位放线,测放出柱子位置线、地梁及柱基边线。钢筋绑扎工艺流程:下层钢筋绑扎一上层钢筋绑扎。2模板工程为保证结构的混凝土施工质量,模板采用组合钢模板。支撑架采用扣件式钢管架。模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定,其施工顺序按施工总体进度和每区段进度计划。准备工作(1)材料准备a、定型钢模d、支撑系统:柱箍、钢管和扣件、木方等。(2)机具准备a、水准尺、线、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、墨斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。b、模板设计准备c、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件,结较复杂的节点模板进行设计和绘图。d、模板预制拼装准

3、备e、对进场的模板,凡是使用过的模板应进行垃圾清理,拽出变形的模板或有孔洞的模板进行修理和调直,涂刷胶模剂。f、定型组合钢模板,可按模板设计图预先进行拼装,拼装完毕后分规格进行堆放,根据现场场地条件也可在作业面上直接安装模板。(3)支撑系统准备钢管扣件应清洗垃圾加油润滑,确保扣件能扣紧钢管,弯曲变形钢管要进行调直。(4)弹线、找平准备a、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平控制标高线,模板底口应做水泥砂浆找平层或其它适宜的找平措施(如镶木条)。3混凝土工程1、混凝土工程施工方案:采用现浇混凝土。2、混凝土工程施工顺序:整体工程施工顺序按总体施工计划。3、混凝土工程主要施工方法混凝土找平及养护(1)

4、浇筑面标高控制:在插筋上测设水平标高线,抹平后拉线检查,或采用水准仪跟踪抄平的方法。(2)压面:为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝,压面工作不得少于三遍,最后一遍待混凝土接近凝结时,用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整(不收光)后,立即覆盖养护。(3)混凝土的养护一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护,养护时间不少于7天。在已浇筑的混凝土强度未达到L2MPa以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。混凝土缺陷处理拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时,应及时报告技术人员,并及时与监理单位协商处理,经相应负责人员同意后按规范进行处理。混凝土施工时异常情况的处理遇暴雨:用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护,防止雨水冲刷。混凝土停止浇筑,应根据现场情况,合理设置施工缝,并及时与监理单位协商处理。

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