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1、精品混凝土结构施工技术措施为了保证主体精品混凝土质量,我们从模板选用、设计、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土浇筑、养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证达到精品混凝土水平,并做到对整个施工过程跟踪监控,抓全过程各个工序的预控。(一)模板选用在施工过程中,在确保工程质量的基础上,充分运用先进的施工材料及工艺,达到高质量、高科技、高环保功能的目的。结合本工程建筑方案特点和使用要求,在施工中将确保所有混凝土严格按照免装饰混凝土标准进行施工控制。现浇混凝土工程的质量,工期和劳动效率等,在很大成度上取决于模板体系的选择和工程施工的质量。因此,模板体系的选择是实现设计意图和要求所
2、需考虑的重要问题之一。鉴于以往工程实践,在精品凝土施工时,为保证混凝土的外观质量和浇注密实性,避免模板脱模施工易造成混凝土表面缺陷,将不再使用常规模板材料。综上所述,在本工程中拟采用双面覆膜木模板体系,此类模板有效避免了各种模板的缺陷,其强度高、使用方便安全、耐磨、周转次数多的优点,既能保证工程质量,又能加快施工速度,提高混凝土密实度,增强耐久性。(二)模板体系控制措施1、模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。2、模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸经建筑师认可。3、根据构件的规格和形状,合理选用不
3、同的模板材料,配制若干定型模板,以便周转施工所需。4、模板制作时保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度VImm,模板间接缝高差、宽度V2mm。5、模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。模板脱模剂采用吸水率适中的无色的轻机油。模板周转次数严格控制,一般周转3次后进行全面检修并抛光打磨一次。三、模板施工管理1、模板工程管理流程模板方案设计一材料进程一模板现场堆放一模板拼装吊运一模板现场组装f模板质量评定一模板拆除一模板倒运清理主体精品混凝土模板质量,除要严格执行国家规范和标准外,还要求观感美观,细部处理好,所以必须在技术上,思想上高标准严
4、要求,精心制作,精心施工。2、实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、梁、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。3、施工过程中强化模板设计和交底(1)模板设计要有稳定性和牢固性的计算,绘制配置图和拼装图,施工前编制详细的模板设计及施工方案。在模板工程设计过程中,设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流:施工前,要进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,使模板施工有序地进行。(2)根据工程总进度要求,工程施工前期,根据工程情况精心设计模板,认真加工,对每个单项模板工程,严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面
5、保证工程质量。对特殊部位,如楼梯、梁柱节点、通用开间模板等,更要做好设计,制成定型模板,对号入座。(3)现场施工时,由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导,模板设计人员与现场工程人员紧密配合,严格执行各项检查制度,及时发现和纠正问题,确保工程顺利进行。(4)达到主体精品混凝土标准,要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合,共同保护模板。(5)模板所有零配件均由专人负责保管,并定期检查模板及配件质量,保证所有现场材料均在合格使用状态,能充分满足工程需要及安装牢固可靠。4、模板拆除:(1)强度条件:保证拆模后柱不掉角、不起皮,以同条件试块强度为准。
6、竖向结构在同条件试块强度达到3MPa时方可拆模。水平构件考虑到施工荷载的作用,上层混凝土水平构件强度达到100%后,拆除本层水平构件的模板。(2)以上两个条件都达到以后,由工长提出申请,项目工程师审批并报相关资料于监理工程师同意。方能拆模。四、钢筋施工1、钢筋绑扎前,事先把模板螺栓孔的位置测放出来,钢筋与螺栓位置打架时,适当调整相近钢筋的位置,以保证不改变螺栓孔的位置布置。2、控制保护层厚度的塑料卡环颜色必须和混凝土颜色一致(首先要得到建筑师和工程师的认可)。定位钢筋的端头刷防锈漆并套上塑料帽(颜色必须与混凝土一致)。同时必须有规律性的布置。3、顶板钢筋绑扎时,间距控制弹线用的颜料颜色必须与混
7、凝土颜色一致。钢筋入模前必须先清理钢筋,保持清洁,无水锈,雨后混凝土浇筑前,及时用清水冲洗模板,防止污染模板影响混凝土成型效果。4、所有的绑扎丝尾部向里按倒,以防外露。5、为使配制的各种钢筋和箍筋平直、方向和弯钩准确,首先要严把配料关,派有经验的人员负责,实行定期和不定期抽验,对不合格者令返工并扣回所有的工日。通过奖罚措施,保证钢筋加工的质量。6、钢筋偏位是钢筋工程的质量通病,也是主体精品混凝土施工中重点解决的问题,该工程拟采取以下几项措施进行控制:(1)确保钢筋生根位置准确:将柱位找中找正,并找出主筋排距,将其与底板钢筋绑扎并电焊固定。然后采取在四方加焊18斜撑的加固方法,以保证主筋位置精确
8、和不移动。(2)防止浇注混凝土时柱移动:柱筋绑扎前,调至准确位置,做到上下垂直。绑扎成型经检查合格后,将每根骨架的上、中、下绑3道箍筋并与主筋焊牢,以增强骨架的整体性。(3)各工种密切配合,保证钢筋位置准确:浇注混凝土过程中,放线工、木工、各负其责,发现异常随时校正。五、精品混凝土施工(-)混凝土浇筑1、混凝土浇筑前,清理模板内的杂物,完成钢筋、管线的预留预埋,施工缝的隐蔽工程验收工作。2、混凝土浇筑先在根部浇筑3050mm厚与混凝土同配比的水泥砂浆后,随铺砂浆随浇混凝土,砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右。3、浇筑混凝土采用标尺杆控制浇筑层厚度,每层控制在400500mmo混凝土自由
9、下料高度控制在2m以内。如果混凝土落差超过2m,在布料管上接一个不料软管,控制下料高度不超过2m。4、柱混凝土浇筑至设计标高以上50mm处,拆模后剔除表层混凝土至设计标高,保证上下两层的结合。5、混凝土浇筑时保证浇筑的连续性,尽量缩短浇筑时间间隔,避免分层面产生冷缝。6、混凝土振点从中间开始向边缘分布,且布棒均匀,层层搭扣,遍布浇筑的各个部位,并随浇筑连续进行;振捣棒的插入深度要大于浇筑层厚度,插入下层混凝土中50-IOOmmo振捣过程中避免撬振模板、钢筋,每一振点的振动时间,以混凝土表面不再下沉、无气泡逸出为止,一般为2030s,避免过振发生离析。7、现场浇筑混凝土时,振动棒采用“快插慢拔”
10、、均匀的梅花形布点,并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动,上下混凝土振动均匀。8、浇筑门窗洞口时,沿洞口两侧均匀对称下料,振动棒距洞边不小于300mm,从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口(大于1.5m)下部模板开洞,并补充混凝土及振捣,以确保混凝土密实,减少气泡。(二)混凝土养护1、非冬期施工时,精品混凝土柱拆模后立即养护,采用定制的塑料薄膜套包裹,外挂阻燃草帘,洒水养护。不得用草帘直接覆盖,避免污染墙面,覆盖塑料薄膜前和养护过程中都要洒水保持湿润,混凝土养护时间不少于7d。2、梁、板混凝土浇筑完毕后,分片分段抹平,及时用塑料布覆盖。塑料布覆盖完毕后,若发现塑料布内无水汽时,及时浇水保持表面
11、湿润,混凝土硬化后,可采用蓄水养护,严防楼板出现裂纹。养护时间不少于7d。3、冬期施工时,在模板背面贴聚苯板保温,拆模后采用涂刷养护剂与塑料薄膜养护相结合,外挂阻燃草帘保温,混凝土养护时间不少于14do4、养护剂采用水乳型养护剂,避免混凝土表面变黄。六、精品混凝土成品保护(-)精品混凝土模板工程成品保护1、模板面板不得污染、磕碰;胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆,避免因吸水翘曲变形;螺栓孔眼必须有保护垫圈。2、每次吊装前,检查模板的吊钩是否符合要求,检查面板的几何尺寸、模板的拼缝是否严密,背后的龙骨及扣件是否松动,尤其注意检验面板与龙骨连接是否松动。3、成品模板存放于专门制作的钢管架上,且模
12、板必须采用面对面的插板式存放,上面必须覆盖塑料布,存放区作好排水措施,注意防火防潮。4、模板入模前涂刷脱模剂,人模时,先用毛毯隔离钢筋和模板,避免钢筋刮碰面板。5、模板拆卸与安装顺序相反,拆模时轻轻将模板撬离墙体,然后整体拆离墙体,严禁直接用撬杠挤压,拆下的模板轻轻吊离墙体。6、模板拆后及时清理,木模板面板破损处用铁腻子修复,并在修复腻子上刮两遍清漆,以免在混凝土表面留下痕迹;钢模板用棉丝沾养护剂均匀涂擦表面,以便周转。穿墙螺栓、螺母等相关零件也清理、保养。(-)精品混凝土钢筋工程成品保护1、钢筋半成品经检查验收合格后,按规格、品种及使用顺序,分类挂牌堆放;存放的环境干燥,延缓钢筋锈蚀,避免因
13、钢筋浮锈影响精品混凝土表面效果。2、楼板底筋绑扎完毕后必须先搭设行人通道方可绑扎上筋;严禁在板筋或梁筋上行走;严禁攀爬柱、墙箍筋;埋管、线盒时,严禁任意敲打和割断结构钢筋。3、泵管必须搭设支架,严禁直接放在梁、板钢筋上;严禁踩在板负筋上振捣。4、浇筑混凝土时,派专人检查混凝土浇筑过程中钢筋、预埋件以及钢筋保护层的限位卡,发现偏位及时校正。5、混凝土浇筑完毕后,必须及时清理墙、柱钢筋表面的混凝土。6、精品混凝土工程成品保护7、拆除模板时,不得碰撞混凝土面,不得乱扒乱撬,底模内混凝土满足强度要求后方可拆模;拆模前,先退对拉螺栓的两端配件再拆模,拆下的模板轻拆轻放。8、混凝土成品用塑料薄膜封严,以防
14、混凝土表面污染。上层浇筑混凝土时,模板下口设置挡板,避免水泥流浆污染下层混凝土。9、装饰、安装工程等后续工序不得随意剔凿混凝土结构,如需开洞的,要制定处理方案,并报经设计同意,方可施工。10、人员可以接触到的部位以及楼梯、预留洞口、柱、门边角,拆模后钉薄木条或粘贴硬塑料条保护。11、保持精品混凝土表面的清洁,不得做测量标记,禁止乱涂乱画。12、加强教育,避免人为污染或损坏。一、质量保证措施综述(-)质量管理制度保证措施设计交底是施工过程中技术管理的一项重要环节,单位工程开工前和分部分项工程施工前应进行设计交底工作。设计交底的目的,一是使参加施工的责任领导、工程技术人员、作业班组明确所担负的工程
15、重要性,作业特点及技术要求、质量标准、安全措施,做到心中有数,以便更好的组织施工,二是明确交底人和接受交底人的责任。1 .为了准确的掌握图纸设计内容和要求,确保工程质量,及早发现有无差错,各级技术人员及施工人员必须认真熟悉和会审施工图纸,了解施工意图,掌握施工难点。图纸会审依据招投标文件、合同内容、设计文件图纸、作业环境及相关的国家规范标准进行。会审图纸由项目技术负责人组织各站专业工长及技术质量人参加。2 .确定施工图纸的技术难点,现有的施工技术、装备是否满足,采取哪些相应的技术解决措施。根据施工图纸确定施工工艺和执行的质量标准。3 .确定图纸和说明书有无矛盾,确定各专业间即:动力及照明系统、
16、暖通空调系统、给排水系统、环境设备监控系统等专业图纸之间有无矛盾,技术资料是否齐全,土建与安装图纸有无矛盾,主要尺寸、位置标高有无差错,预留孔洞、预埋的位置尺寸是否符合要求,有无危及安全的因素。4 .图纸经过熟悉和会审后,按专业详细记录由技术质量部汇总,并根据工程的需要,建议建设单位组织设计交底。图纸会审有关记录应整理存档。二)项目部技术交底制度1 .施工组织设计经审批后,由项目技术负责人组织,对参与施工项目部的各专业技术人员进行交底,交底后应形成经交底人签署的会议纪要或其它文字材料,并与施工组织设计统一作为技术交底的依据。2 .主要分项、分部、单位工程施工技术交底,由各站专业工长负责组织向各专业施工操作人员进行交底,以达到严格按照国家规范