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1、一、给排水工程（一）第一条管道预留预埋施工L预留管槽孔洞、预下埋件1.1 工艺流程：制作模具和埋件安装模具下埋件防腐一复合检查1.2 施工准备（1）各专业管道、设备图和土建图已由施工、设计、建设单位的工程技术人员综合会审，会审记录及技术修改单经过审定核对。（2）熟悉图纸，熟悉有关规范、工艺标准，并且已进行技术、质量、安全交底。已现浇整体混凝土基础、设备基础，墙、柱、梁、板的钢筋已施工完毕，已知模板顶标高，己在模板上弹出相应标高线。（3）已经根据设计图纸画出预留管、槽、洞，预下木砖、铁件的位置、尺寸、标高草图。有关设备、器具（或样品）按设计型号已进库，预留工作中遇到的问题应有据可查。1.3 施工
2、工艺（1）选制模具和埋件：根据设计图纸，参照预留孔洞尺寸表及位置图，选定形式、材质米制作模具、木砖和铁件。需用木盒子的地方，事先应用木块钉成形，小孔洞也可采用相应尺寸的木方外包油毡纸代用。混凝土基础或墙中的套管采用钢管切断后按要求尺寸进行加工。墙上的木砖，按要求作好后，在木砖中心钉钉子，木砖一般用红、白松、搬木等木料制成。需刮出斜度，满刷防腐油。混凝土捣制构件中各类管道预埋铁件及吊环，需按要求事先下料焊制成形后待用。（2）放线、标记需按要求事先下料焊制成形后：在钢筋绑扎前，按图纸要求的规格、位置、标高，预留槽洞或预埋套管、预下铁件。若设计无规定，可参照工艺标准先在钢筋下方的模板上，按已知轴线及
3、标高量尺画出十字标记。两个“十字”标记拉线的交点即为预留孔洞、下木盒、套管及铁件的中心。（3）安装模具、下预埋件：在混凝土墙或梁、板上安装模具时，将事先制作好的模具中心对准标注的十字进行模具安装。待支完模板后，按要求在模板上锯出孔洞，将模具或套管钉牢或用铁丝绑靠在周围的钢筋上，必须牢固，并找平找正。无论使用哪种方法，必须考虑到有利于临时模具的拆除条件。在混凝土中预下防水套管时，两端应根据需要露出一定长度，不宜小于30mmo混凝土捣制构件预埋管道支架时，应按图纸要求找准位置、标高。在支模时，由本工种配合、将预埋件找平后固定在模板上。在混凝土浇铸时，应认真看护，防止铁件被碰撞。在楼板上预埋吊环，事
4、先应根据混凝土捣制构件选制好预埋件。按图纸要求在模板上找好位置、尺寸，画出管路与墙相平行的直线。按规定间距确定吊架预埋件的个数及具体位置。（4）凡是预制墙板楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30m,遇有混凝土空心楼板肋或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿。（5）在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。（二）第二条套管制作与安装1 .工艺流程:确定套管位置f选定套管f形式及材质一套管管制作f套管安装2 .施工准备2.1 主体工程已施工完，埋地管道已验收合格，甩头位置正确。2.2 地下室工程正
5、在施工，或主体己施工完毕即将防水。2. 3将进行室内干管预制。2.4过墙，过梁、板，过设备基础等处的管子已除锈防腐。3.施工工艺3.1 套管位置的设置：输送介质温度为40100。C的管道穿过楼板、梁、墙体、基础处，均应设置套管，套管应采用钢套管，其穿墙支管采用镀锌铁皮套管或钢套管。给水管道、煤气管道和介质温度低于40。C的其他立管，穿过卫生间、厨房、浴室等房间楼板处，必须采用钢套管。3.2 套管的选配：管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管为普通套管。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，套管采用刚性防水套管，刚性防水套管安装时，必须随同混凝土施工一次性浇固于墙体内，套管内的填料应在最后充填，填料必须紧
6、密捣实。3.3 普通套管制作：套管管径比穿墙板的干管、立管管径大12号，一般套管内径不得超过管；外径6mm。过墙套管长度：墙厚+墙两面抹灰，抹灰厚度。过楼板套管长度二楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（卫生间、厨房不小于50）o穿基础套管长度二基础厚度+3OnInI+30InIn（两端各伸出30mm）o钢套管两端平齐，打掉毛刺，管内外除锈防腐。3. 4刚性防水套管在设计无明确规定的前提下，可参照91SB图集做法制作。3.5 套管安装：应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管在套管上焊一横钢筋棍，担在预留孔的地面上，防止脱落。干管、立管安装完后找下后再调整好间隙加以固定、封堵。热水干管、立管与套管的间隙，若设计无规定可用油麻或石棉绳填塞封固。煤气管道中间填塞油麻，上面用沥青封堵、套管下端用石膏封堵；穿越墙壁时，以石膏封堵、摸平，严禁用水泥或水泥沙浆封堵。确保套管内的管子自山伸缩。楼板、墙壁和墙内的穿管孔隙，在安完管道后，应按照工艺标准进行填塞封堵。3.6 套管的成品保护：套管制作后要妥善保管，以防不慎被踩、挤、砸变形。封堵时严防将套管挤向一侧，防止套管上下串动，脱落。
