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1、维修作业焊装工艺单元隐患排查策划分配表序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织枪查专业组织检查公司排查位周间周分周备周艺周产周消周安周公周班期工期厂期设期技期运期防期全期司期一、维修作业（一）维修工位12物的因煮轮胎爆胎造成人员伤害车辆伤害1、编制轮胎充气操作规范，严禁超压充轮胎2、日常巡查，发现轮胎异常，及时更换3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB22物的因素附件不全发生异常，引发事故机械伤害1、制定设备检查清单，记录设备附件明细及更换周期2、日常监督检查，发现问题及时整改3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB32物的困素散件箱摞放不牢歪倒造成砸伤人员车辆伤害1、散件
2、定置定量存放2、摞放散件箱必须进行状态确认3、日常监督检查,发现问题及时整改4、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB42物的因素散件箱老化缺材造成事故其他伤害1、工作前进行散件箱状态确认,如有异常及时整改2、日常监督检查，发现问题及时整改3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB51人的因素维修工进入操作现场被散件划伤其他伤害1、上岗前佩戴好安全帽、长皮手套、绝缘鞋2、班组进行安全培训3、日常监督检查，发现问题及时整改4、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB61人的因从二层平台坠落，造成人身伤害高处坠落1、安装防护栏2、规范维修作业标准3、日常监督检查，发现问题及时整改4、出现事故立即启动
3、突发事件应急预案四AB71人的因素-登高作业未戴安全带，造成人员坠落高处坠落1、登高作业前必须佩戴好安全帽、工作服、安全带2、进行安全教育培训3、日常监督检查,发现问题及时整改4、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB81人的因素无证操作造成人员伤害其他伤害1、建立人员资质台帐，定期维护2、日常监督检查，严禁无证上岗3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB91人的因素维修机械设备未穿劳保鞋，被机械设备砸伤物体打击1、上岗前佩戴好安全帽、工作服、劳保鞋2、规范矗修作业标准3、进行安全教育培训四AB4、出现事故立即启动突发事件应急预案101人的因素维修设备未佩戴劳保造成人员触电触电1、上岗前佩戴
4、好安全帽、绝缘鞋、工作服2、规范维修作业标准3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB111人的因素乱接电源线，造成人员触电触电1、建立临时用电管理规定2、日常监督检查，发现问题及时整改3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB121人的因素-乱接电源线造成短路、过载起火火灾1、建立临时用电管理规定2、日常监督检查,发现问题及时整改3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB131人的因素设备未断电过载起火火灾1、建立临时用电管理规定2、日常监督检查，发现问题及时整改3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB142物的因素移动金属梯松动造成人员掉落其他伤害1、上岗前确认移动金属梯状态2、专人扶梯
5、3、日常监督检查,发现问题及时整改四AB152物的因素移动金属梯底部滑落造成人员伤害其他伤害1、安装金属梯防滑梯脚2、日常监督检查，发现问题及时整改3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB162物的因移动金属梯断裂造成人员伤害其他伤害1、上岗前检查金属梯状态2、建立使用台帐，定期更换3、日常监督检查，发现问题及时整四AB改1、切割机必须符合安全要求2、上岗前检查切割片是否合格3、培训安全使用知识4、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB1、上岗前对切割机进行状态确认，皮带防护罩必须有效2、日常监督检查，发现问题及时整改3、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB1、上岗前必须确认二层平台状态2、定期维护保养3、日常监督检查，发现问题及时整改4、出现事故立即启动突发事件应急预案四AB”代表日查、“B”代表周查、“C”代表月查、“D”代表季度查、“E”代表年度查素172物的因素切割片破损，甩出伤人机械伤害182物的因素切割机皮带断裂造成人员伤害机械伤害192物的因素-二层平台爬梯破损，造成人员摔伤高处坠落备汨匕上表中隐患排查表检查周期“A
