《5S案例分析.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5S案例分析.pptx（20页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、案例分析某纺织品公司，以下简称为D公司，早在2004年就完成了5S的全面推行，取得了巨大的成绩。下面来看看他们在推行5S中的经验。该公司由于行业的原因，工作环境极容易惹尘，无法于电子食品等行业相比，但公司对厂房的清洁十分重砚且不懈地改善，自从推行了5S活动后，厂房的清洁发生了奇迹般的变化。在5S活动推行之前，清洁活动只停留在表面，每周一次的大扫除只是对地面和容易清扫的地方进行清洁，日常则由清洁工人代劳。5S活动后，全体员工对。清洁”两字有了深入的认识，每次清洁从地面到天花板彻底清洁，自颁布了清洁制度和基准后，每天都坚持5分钟清洁，有效地保持了环境的清洁。尤其每月一次的部门之间的清洁活动竞赛，使
2、全体员工更加认真地对待日常清洁。整理整理档案附有清楚的标识，采用了数字管理，方便查阅和取放。坚持清除每天产生的垃圾和不要品，不再任其堆积成山。仓库和工场对大捆大卷的布料堆放，现高1.8米，并注意做足安全措施。因为制定了必要品与不要品的判定基准和常用程度基准表，使员工都清楚如何判断和归位。整顿整顿厂房地面划有区域黄色，规范了各物品的存放位置，零环境更加整齐。样板房清楚陈列各类样品，并注明型号、名称和资料号。原材料和存货则按“先入先出”为原则，采用了颜色管理，清晰了日期的先后。案例分析清扫清扫新购和加装自动巡回式清扫器，将尘埃控制在源头经常清扫机器周围最易积聚尘埃的地方。衣车旁配备胶箱容纳刚完成的
3、衣料，以免垂落地面而弄脏衣料。机器每次进行例行维修的同时进行清理和清洁。清洁清洁运用看板管理，将业务员业绩图表化。为某些机器特制了一些透明外壳，防尘防污。设计了每日清洁稽查表，互相检查互相监督，将结果每日公布，促进改良性竞争。对油口、水槽、杂池，接口等特殊部位规定了清洁程度和清扫周期。素养素养设备控制版面加装透明盖，便于透视且起到防护作用。每次下班，操作员均能自觉将透明防护盖盖好并保持干净。经常组织学习安全知识。工伤人数明显减少。由于5S活动的开展，相邻工序的员工自觉互检互助，工作效率和品质逐渐提升。究其原因，D公司实施5S之所以会成功首先是因为公司自上而下十分重视，对5S有一个清晰而正确的认
4、识，将其与大扫除区分开来，认识更加深入。其次，D公司在5S的推行中处处都结合自身企业特色制定标识、制度以及一些相关的检查表等。同时还依据企业生产特点采用了巡回式清扫器，将污染堵在源头。而且，D公司还定期组织各种活动，提高了员工对5S的重视程度以及工作热情。因此D公司推行的成功不是偶然的而是必然的，这些也正是值得其他企业借鉴的。对5s的疑问什么是5s？推行5s的目的是什么？有什么效益？如何推行5s现场管理？ 1S-整理整理定定 义：义：把工作场所任何东西区分为把工作场所任何东西区分为必要的必要的与与不必要的不必要的；把把必要的必要的东西与东西与不必要不必要的东西明确地、严格地区分开来；的东西明确
5、地、严格地区分开来； 不必要不必要的东西要尽快的东西要尽快处处理掉理掉. . 目目 的：的： 腾出空间腾出空间, ,空间活用空间活用 防止误用防止误用、误送误送 营营造清爽的工作场所造清爽的工作场所什么什么是是5S现场管理现场管理 2S-整顿整顿定义：定义：对整理后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐对整理后留在现场的必要物品分门别类放置，排列整齐. . 明确明确数量数量，有效，有效标识标识。目的：目的： 工作场所一目了然工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品消除过多的积压物品改善前 改善后什么什么是是5S现场管理现
6、场管理 2S-整顿：整顿： “3“3要素要素”：场所、方法、标识场所、方法、标识 放置放置场所场所-设定物品的保设定物品的保管管场所，场所，并并要定点定容、定量要定点定容、定量 , , 工工 作現場只能放真正需要的物品作現場只能放真正需要的物品 放置放置方法方法-易取，不超出所规定的范围易取，不超出所规定的范围 标识标识方法方法-放置场所和物品原则上一对一放置场所和物品原则上一对一标标示（示（包括现场的包括现场的 标识和放置场所的标识）标识和放置场所的标识） 什么什么是是5S现场管理现场管理 2S-整顿：整顿：“3“3定定”原则：原则：定点、定容、定量定点、定容、定量 定点定点- - 放在哪里
7、合适放在哪里合适 定容定容- - 用什么容器用什么容器/ /颜色颜色 定量定量- - 规定合适的数量规定合适的数量 重重 点：点： 整顿的结果：整顿的结果：任何人都能立即取出所需要的东西的状态任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和人的立场来看要站在新人和人的立场来看, ,什么东西该放在什么地方更为明确什么东西该放在什么地方更为明确 要想办法使要想办法使放置的放置的物品能立即取出使用物品能立即取出使用具体做法具体做法/ /标准标准 什么什么是是5S现场管理现场管理 3S-清扫清扫定义：定义： 清扫清扫工作场工作场看得见与看不见的地方看得见与看不见的地方 保持干净、亮丽的工作环境保持干
8、净、亮丽的工作环境目的：目的： 稳定稳定加工加工品质品质 减少工业伤害减少工业伤害 注意点：注意点： 每一个角落和细节每一个角落和细节 改善前改善后什么什么是是5S现场管理现场管理 4S-清洁清洁：定义：定义： 将上面的将上面的3S3S实施的做法制度化、规范化实施的做法制度化、规范化目的：目的： 持续保持工作现场在撤底执行整理、整顿、清扫之后，所持续保持工作现场在撤底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态和结果呈现的状态和结果注意点：注意点： 制度化，制度化，持之以恒，不断改进持之以恒，不断改进。 什么什么是是5S现场管理现场管理 5S-素素养：养：定义：定义： 每位员工养成良好的习惯并遵守规
9、则做事，培训员工主动积极每位员工养成良好的习惯并遵守规则做事，培训员工主动积极的精神。的精神。目的：目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团体精神准，营造团体精神 注意点：注意点：加强员工教育训练；主管榜样作用加强员工教育训练；主管榜样作用什么什么是是5S现场管理现场管理5S现场管理推行推行5S的目的的目的四个相关方的满意四个相关方的满意投资者满意投资者满意(ISInvestor Satisfaction) 即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。客户满意客户满意(CSCustom
10、er Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意雇员满意(ESEmployee Satisfaction) 效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意社会满意(SSSociety Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象 5S现场管理推行推行5S的目的的目的5S现场管理推行推行5S的目的的目的清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理推动推动5S5S项目项目活动对象活动对象实施效益实施效益目的目的整理整理空间空间减少库存减少库存有效地利用
11、空间有效地利用空间消除资源的浪费消除资源的浪费提高效率提高效率整顿整顿时间时间减少浪费和不必要的作业减少浪费和不必要的作业缩短换线、换模的时间缩短换线、换模的时间创造一目了然的现场创造一目了然的现场消除消除“寻找寻找”清扫清扫脏污脏污提升设备性能、消除设备故障提升设备性能、消除设备故障贯彻保养计划贯彻保养计划/ /减少生产误用减少生产误用提高生品持提高生品持提升品质提升品质清洁清洁异常异常美化工作场所美化工作场所遵守安全法规遵守安全法规增加客户信心增加客户信心创造明朗现场创造明朗现场素养素养人品人品培养高尚的道德操守培养高尚的道德操守遵规守章遵规守章培养良好的人际关系培养良好的人际关系贯彻规章
12、制度贯彻规章制度5S5S管理的效益管理的效益5S推行步骤成立推行小组拟定推行方针及目标拟订工作计划及实施方法培训活动前的宣传造势实施活动评比办法确定检查评比及奖惩检讨与修正纳入定期管理活动中5S现场管理 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 5S的根本目的是提高人的素质的根本目的是提高人的素质 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法，彻底改变了日本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争，应该像海尔一样大力推行5S管理，提升人的品质。 总结：总结：5S现场管理总结：总结：5 5S S活动的目的，归根结底就是：活动的目的，归根结底就是： 培养员工的积极性和主动性； 创造人和设备皆宜的环境； 培养团队及合作精神。
