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1、- 0 -品质工程师学习资料- 1 -学习学习会会目的目的提高业务能力提高业务能力增强品质第一意识增强品质第一意识改善工作方法改善工作方法- 2 -学习内容学习内容-目录目录What：工作内容Why：管理要求Who+How：能力 方法When：纳期 时间管理OutputOutput：输出 结果内容回顾- 3 -一一. What. What7. 工程品质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善1. 会议：每日早/中会工程内品质问题全员宣导；课内QA会议主持及记录作成2. 标准作业遵守确认：始业点检确认、初品/初物检查及记录确认、作业过程确认3. 计测器/设备管理：台账管理、管理状态确认、校正
2、及记录作成、日常点检确认4. 治工具管理：台账管理、日常点检确认5. 多能工培训推进：计划作成、实施监督、二级判定、教育记录作成6. 4M变更管理：初品确认、变更记录作成1. 社内不适合对应：课内不适合的把握、统计、分析、对策，不适合品处置；QA会议开催2. 社外投诉对应：原因调查、对策、不适合报告作成；QA会议开催3. 制造基准管理：图纸/QC工程表版本管理，手顺书整合性确认4. 不适合对策有效性检证：计划作成、检证实施、记录作成5. 品质改善课题的推进：品质数据汇总/分析，抽出课题，实施改善，结果跟踪每日定常每日定常业务业务非定常非定常业务业务- 4 -二二. Why. Why岗位职责要求
3、岗位职责要求业绩指标要求业绩指标要求上司安排的任务上司安排的任务- 5 -三三. . Who+HowWho+How你认为担当这些工作应具备的能力？你认为担当这些工作应具备的能力？- 6 -会议：每日早会议：每日早/中会工程内品质问题全员宣导；课内中会工程内品质问题全员宣导；课内QA会议主持及记录作成会议主持及记录作成社内不适合对应：课内不适合把握、统计、分析、对策，不适合品处置；QA会议开催社外投诉对应：原因调查、对策、不适合报告作成；QA会议开催问题把握：3现主义 查检表 层别法 5Why 会议主持：会议流程 时间控制记录作成：格式 Excel三三. . Who+HowWho+How- 7
4、-层别的分类（层别的分类（1 1）1 1、 生产部门、维修部门、测试部门、采购部门、研究部门、资材部门生产部门、维修部门、测试部门、采购部门、研究部门、资材部门等。等。 2 2、 下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组装区下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂装区、组装区等。等。 3 3、 班别、线别、组别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别班别、线别、组别、熟练度别、操作法别、年龄别、性别、教育程度别等。等。 4 4、机械、设备之层别：机械、设备之层别： 机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、机种别、工具别、机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、机种别、工具
5、别、 新旧别、编号别、速度别新旧别、编号别、速度别等。等。 5 5、 温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、温度别、湿度别、压力别、天气别、作业时间别、 作业方法别、人工与自动别、顺序别、人工与机器别作业方法别、人工与自动别、顺序别、人工与机器别等。等。 6 6、 小时别、日期别、周别、旬别、月别、上下午别、日夜别、季节别小时别、日期别、周别、旬别、月别、上下午别、日夜别、季节别等。等。 - 8 -层别的分类（层别的分类（2 2）7 7、 供应商别、群体批别、材质别、产地别、大小别、成份别、贮存时间别供应商别、群体批别、材质别、产地别、大小别、成份别、贮存时间别等。等。8 8、 测量人员
6、别、测量方法别、测量设备别、测量环境别测量人员别、测量方法别、测量设备别、测量环境别等。等。9 9、 检查员别、测量方法别、检查场所别检查员别、测量方法别、检查场所别等。等。1010、 气温别、温度别、睛或雨别、照明别、潮湿或干燥别气温别、温度别、睛或雨别、照明别、潮湿或干燥别等。等。1111、 海岸与内陆别、国内外别、东区与西区别、南区与北区别海岸与内陆别、国内外别、东区与西区别、南区与北区别等。等。1212、 新旧品别、标准品或特殊品别、制造别新旧品别、标准品或特殊品别、制造别等。等。1313、 良品与不良品别、包装别、搬运方法别良品与不良品别、包装别、搬运方法别等。等。- 9 -层别法练
7、习层别法练习作业班（某系统）作业班（某系统）不良项目不良项目不良个数不良个数A A焊接有气孔焊接有气孔5 5C C焊接表面粗糙焊接表面粗糙7 7D D焊堵焊堵5 5B B接头处熔化接头处熔化8 8C C接头处熔化接头处熔化4 4D D焊接有气孔焊接有气孔8 8A A焊接表面粗糙焊接表面粗糙8 8B B焊接有气孔焊接有气孔1111A A焊堵焊堵3 3C C焊接有气孔焊接有气孔7 7D D接头处熔化接头处熔化7 7B B焊堵焊堵7 7D D焊接表面粗糙焊接表面粗糙1313C C焊堵焊堵2 2A A接头处熔化接头处熔化8 8B B焊接表面粗糙焊接表面粗糙2222- 10 -不良项目层别不良项目层别1
8、3222540占有率17273150不良数焊堵接头处熔化焊接有气孔焊接表面粗糙项目1001000 0505025257575125125不不良良数数个个- 11 -作业班层别作业班层别16192639占有率20243348不良数C系统A系统D系统B系统项目1001000 0505025257575125125不不良良数数个个- 12 -三三. . Who+HowWho+How标准作业遵守确认：始业点检确认、初品/初物检查及记录确认、作业过程确认不适合对策有效性检证：计划作成、检证实施、记录作成制造基准管理：图纸/QC工程表版本管理，手顺书整合性确认确认的依据：点检表 检查表 手顺书确认的重点：
9、易出现问题的地方 关键特性- 13 -三三. . Who+HowWho+How计测器/设备管理：台账管理、管理状态确认、校正及记录作成、日常点检确认治工具管理：台账管理、日常点检确认依据：计测器的管理手顺YQA-175.01-1 YCS生产设备管理规程YMM-CH-TPM-Z003C方法：5S- 14 -推行5S的目的改善和提高企业形象保障企业安全生产改善员工的精神面貌，使组织活力化提高产品品质提升生产能力降低成本缩短作业周期- 15 -5S5S 清 洁整理 整顿 清扫的维持素养总是正确的遵守所规定的事项并养成整理要的东西与不要的东西认真区分开来、处置不要的东西整 顿对要的物品分门别类，达到便
10、于拿取，可视化的状态清扫清扫点检身边及职场整体- 16 -良好习惯的形成良好习惯的形成- 17 -素养要点改造客观世界的同时改造了主观世界产生美的意识，使心灵和行为变得更美遵章守纪、尊重他人、珍惜自己- 18 -三三. . Who+HowWho+How多能工培训推进：计划作成、实施监督、二级判定、教育记录作成4M变更管理：初品确认、变更记录作成实施依据：导入教育培训的管理手顺YQA-160.02-2C 4M变更时的管理手顺YQA-174.01-1C推进方法：PDCA循环 4个阶段（TDA） 沟通（能力意愿矩阵 同理心 人性-真实色彩） - 19 -三三. . Who+HowWho+How工程品
11、质风险确认：工程内可能发生的品质风险确认、改善品质改善课题的推进：品质数据汇总/分析，抽出课题，实施改善，结果跟踪方法：立足现场 FMEA QC手法 创造力 改善的步骤：CAPD循环- 20 -持续改善需要创造力持续改善需要创造力创造力 = 能力热情思维方式“能力”主要指遗传基因以及后天学到的知识、经验和技能；“热情”是指从事一件工作时所有的激情和渴望成功等因素；“思维方式”则指对待工作的心态、精神状态和价值偏好。- 21 -改善的方法改善的方法C：对现有水平的评价A：找出与新目标的差距P：策划消除差距的方案D：实施方案- 22 -四四. When. When世界上最稀缺的资源就是世界上最稀缺
12、的资源就是-时间时间- 23 -时间记录表时间记录表- 24 -要事优先要事优先- 25 -五五. . OutputOutput业务输出要符合相应的要求业务输出要符合相应的要求会议记录会议记录教育记录教育记录4M变更记录变更记录初品初品/初物确认记初物确认记录录作业基准整合性作业基准整合性确认记录确认记录校正记录校正记录检证记录检证记录品管联络票品管联络票各种台账各种台账不适合报告不适合报告周报周报月报月报- 26 -五五. . OutputOutput 材料的管理材料的管理材料区分管理（注意材料区分管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动部品与情报（信息）必须一同流动”原则）原则）相似部品
13、区分管理（相似部品区分管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定）相似部品管理规定）业者文书管理（材料证明书；适合宣言书；图纸；规格适合清单；业者文书管理（材料证明书；适合宣言书；图纸；规格适合清单；RoHS清单等）清单等） 除日常业务以外，根据工程不同，需要除日常业务以外，根据工程不同，需要QAQA担当重点关注区域担当重点关注区域受受入入检查检查- 27 -五五. . OutputOutput 材料的管理材料的管理材料管理（注意材料管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动部品与情报（信息）必须一同流动”原则）原则）相似部品管理（相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定）相
14、似部品管理规定）搬运管理（材料区分管理；搬运管理（材料区分管理； 注意注意“部品与情报（信息）必须一同流动部品与情报（信息）必须一同流动” ）棒材棒材颜颜色管理色管理（不同材（不同材质质使用不同涂布使用不同涂布颜颜色，色，MW-M11C-1材料管理手材料管理手顺顺） ）除日常业务以外，根据工程不同，需要除日常业务以外，根据工程不同，需要QAQA担当重点关注区域担当重点关注区域仓库仓库- 28 -五五. . OutputOutput材料的管理基板洗净管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则）相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定）ESD管理（日常点检；静电防护手环佩戴等）
15、特殊工程的管理变更的管理：换料；程序变更；部品变更；条件管理：部品防湿管理；化学品有效期管理。焊锡、压着、拧螺丝等作业确认除日常业务以外，根据工程不同，需要除日常业务以外，根据工程不同，需要QAQA担当重点关注区域担当重点关注区域SMT/PBA- 29 -五五. . OutputOutput材料的管理材料的管理（注意材料的管理（注意“部品与情报（信息）必须一同流动部品与情报（信息）必须一同流动”原则）原则）棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，棒材颜色管理（不同材质使用不同涂布颜色，MW-M11C-1材料管理手顺）材料管理手顺）相似部品管理（相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理
16、规定）相似部品管理规定）焊接材管理（材料区分管理）焊接材管理（材料区分管理）特殊作业的管理特殊作业的管理焊接条件管理、洗净条件管理等焊接条件管理、洗净条件管理等初品、初物的管理初品、初物的管理 除日常业务以外，根据工程不同，需要除日常业务以外，根据工程不同，需要QAQA担当重点关注区域担当重点关注区域部品加工工程部品加工工程- 30 -五五. . OutputOutput材料的管理材料管理（洗净工程防止材料混淆、并注意“部品与情报（信息）必须一同流动”原则）相似部品管理（YQA-174.03-3相似部品管理规定）焊接材管理（材料区分管理）特殊工程的管理焊接条件管理、耐水压作业初品、初物的管理：变更品、新规品等保管条件管理：防爆材料管理、化学品有效期限管理等除日常业务以外，根据工程不同，需要除日常业务以外，根据工程不同，需要QAQA担当重点关注区域担当重点关注区域组立工程组立工程
