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1、通风与空调系统系列微课风管制作质量检验4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。检查数量：按加工批数量抽查10，不得少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查。4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、观察检查与点燃试验。4.2.5风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：1.风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开
2、裂；2.矩形风管的允许漏风量应符合以下要求：0.65L0.1056PQ0.65M0.0352PQ0.65H0.0117PQ低压系统风管 中压系统风管 高压系统风管 3.低压中压圆形金属风管复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;4.砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；4.2.6金属风管的连接应符合下列规定： 1.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2.金属风管法兰材料规格不应小于规范的规定，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应
3、设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行 检查数量：按加工批数量抽查5，不得少于5件。 检查方法：尺量、观察检查。4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定: l 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m均应采取加固措施。 2 矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m、中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施。检查数量: 按加工批抽查5不得少于5件。检查方法
4、：尺量、观察检查。风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm；风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于 300mm时，为2mm; 当大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm；序号常产生的质量问题防 治 措 施1 铆钉脱落 增强责任心，铆后检查 按工艺正确操作 加长铆钉2 风管法兰连接不方 用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致3 法兰翻边四角漏风 管片压口前要倒角 咬口重叠处翻边时铲平 四角不应出现豁口4 管件连接孔洞 出现孔洞用焊锡或密封胶堵严序号常产生的质量问题防 治 措 施5 风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形 按规范选用钢板厚度， 咬口形式的采用应根据系统功能按规范进行加固6 矩形风管扭曲、翘角 正确下料 板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致7 矩形弯头、圆形弯头角度不准确 正确展开下料8 圆形风管不同心 圆形三通角度不准、咬合不严 正确展开下料谢谢
