《机械设计的基本要求、程序与步骤.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计的基本要求、程序与步骤.pptx（31页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、 2.1 机械设计的基本要求和一般程序2.2 机械零件的主要失效形式和工作能力 2.5 摩擦、磨损与润滑第第2章章 机械设计基础知识机械设计基础知识2.3 机械零件的设计准则和一般设计步骤2.4 机械零件的材料及热处理 2.6 机械零件的结构工艺性和标准化中南大学专用 作者： 潘存云教授 2.1 机械设计的一般程序和基本要求 一般而言，机器的设计阶段是决定机器好坏的关键一一般而言，机器的设计阶段是决定机器好坏的关键一环。机械设计是一个创造性的工作过程，实践经验是保环。机械设计是一个创造性的工作过程，实践经验是保证设计质量的重要因素。因此，要求设计者特别注意经证设计质量的重要因素。因此，要求设计
2、者特别注意经验的积累。验的积累。一部完整的机器是一个复杂的系统。要提高设计质量，必须有一个科学的设计程序。一、机械设计的一般程序一、机械设计的一般程序 计划阶段计划阶段 方案设计阶段方案设计阶段 技术设计阶段技术设计阶段 技术文件编制阶段技术文件编制阶段1 1、计划阶段、计划阶段包括：需求分析、明确功能、制定设计任务书。包括：需求分析、明确功能、制定设计任务书。中南大学专用 作者： 潘存云教授 设计任务书设计任务书机器的功能机器的功能 经济性估计经济性估计 制造要求的大致估计制造要求的大致估计 基本使用要求基本使用要求 预计的设计周期预计的设计周期 2、方案设计阶段方案设计阶段 对机器的功能进
3、行综合分析、确定功能参数、提出对机器的功能进行综合分析、确定功能参数、提出实现方案。实现方案。 在制定功能参数时一定要注意恰当处理在制定功能参数时一定要注意恰当处理需要与可能需要与可能、理想与现实、长远目标与当前目标理想与现实、长远目标与当前目标等之间的关系。等之间的关系。一般而言，实现同一个功能，有多种可能的方案。一般而言，实现同一个功能，有多种可能的方案。以螺纹制造为例：有车削、滚压、板牙加工等方法。以螺纹制造为例：有车削、滚压、板牙加工等方法。方法不同，其执行部分的工作原理也不同。方法不同，其执行部分的工作原理也不同。因此，存在一个方案的比较和取舍问题。中南大学专用 作者： 潘存云教授
4、潘存云教授研制方案评价原则：经济性、技术上可行。方案评价原则：经济性、技术上可行。 总费用总费用设计制设计制造费用造费用使用费用使用费用费用费用复杂程度复杂程度经济性经济性-总费用最低总费用最低。 方案设计阶段要正确处理好方案设计阶段要正确处理好借鉴借鉴与与创新创新的关系。的关系。 同类机器的成功的先例应同类机器的成功的先例应当借鉴，但其中的薄弱环节和当借鉴，但其中的薄弱环节和不符合现有任务要求的部分应不符合现有任务要求的部分应当加以改进或替换。当加以改进或替换。一味求新而把合理的原有经验弃置不用一味求新而把合理的原有经验弃置不用保守和照搬原有设计保守和照搬原有设计坚决反对坚决反对3、技术设计
5、阶段技术设计阶段 绘制总装配草图、部件装配草图，由草图确定零部绘制总装配草图、部件装配草图，由草图确定零部件的外形、基本尺寸和零件工作图。件的外形、基本尺寸和零件工作图。 中南大学专用 作者： 潘存云教授 为了确定零件的基本尺寸，必须完成以下工作：为了确定零件的基本尺寸，必须完成以下工作： 1 1）机器的运动学设计机器的运动学设计 2 2）机器的动力学设计机器的动力学设计 3 3）零件的工作能力设计零件的工作能力设计 4 4）部件装配草图及总装配草图的设计部件装配草图及总装配草图的设计-结构设计结构设计 5 5）主要零件的校核计算主要零件的校核计算 确定原动机的参数（功率、转速、线速度等）。确
6、定原动机的参数（功率、转速、线速度等）。求解构件的运动参数（转速、速度、加速度等）。求解构件的运动参数（转速、速度、加速度等）。计算构件所受公称载荷（名义载荷）的大小和特性。计算构件所受公称载荷（名义载荷）的大小和特性。 由公称载荷大小和特性，根据工作能力准则作零由公称载荷大小和特性，根据工作能力准则作零部件的初步设计。通过计算或类比得出零件的基本部件的初步设计。通过计算或类比得出零件的基本尺寸。尺寸。 以结构设计尺寸为依据，对零件进行精确的受力分以结构设计尺寸为依据，对零件进行精确的受力分析和工作能力校核计算析和工作能力校核计算 中南大学专用 作者： 潘存云教授 4、技术文件编制技术文件编制
7、 技术文件技术文件 设计说明书设计说明书 使用说明书使用说明书 零件明细表零件明细表 标准件汇总表标准件汇总表产品验收条件产品验收条件. 技术文件技术文件-用来说明产品性能、设计、制造、操用来说明产品性能、设计、制造、操作使用、维护、或其它所有与产品相关的文档资料。作使用、维护、或其它所有与产品相关的文档资料。 中南大学专用 作者： 潘存云教授 潘存云教授研制潘存云教授研制技技术术设设计计方方案案设设计计计计划划提出任务提出任务分析对机器的要求分析对机器的要求确定任务要求确定任务要求机器功能分析机器功能分析提出可能的解决办法提出可能的解决办法组合几种可能的方案组合几种可能的方案决策决策-选定方
8、案选定方案明确构形要求明确构形要求结构化结构化选择材料、确定尺寸选择材料、确定尺寸零件设计零件设计编制技术文件编制技术文件评价评价决策决策确确定结构形状与尺寸定结构形状与尺寸评价评价部件设计部件设计总体设计总体设计机器设计的一般流程机器设计的一般流程中南大学专用 作者： 潘存云教授 设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下，根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何，一般来说，对机器都要提出以下的基本要求：使用功能要求使用功能要求二、二、 机械设计的主要要求机械设计的主要要求使用功能要求使用功能要求-机器应具有预定的使用功能。这主要机器应具有预定的使用功能。这主要靠正确地选择机器的工
9、作原理，正确地设计或选用能靠正确地选择机器的工作原理，正确地设计或选用能够全面实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机，够全面实现功能要求的执行机构、传动机构和原动机，以及合理地配置必要的辅助系统来实现。以及合理地配置必要的辅助系统来实现。-在满足预期功能的前提下，要求在满足预期功能的前提下，要求性能好、效率高、性能好、效率高、成本低成本低，造型美观，造型美观，在预定使用期限内要在预定使用期限内要安全可靠，安全可靠，操作方便、维修简单。操作方便、维修简单。具体要求如下：具体要求如下：经济性要求经济性要求劳动保护要求劳动保护要求可靠性要求可靠性要求其它专用要求其它专用要求中南大学专用 作者： 潘
10、存云教授 经济性要求经济性要求-机器的经济性体现在设计、制造和使用机器的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中，设计机器时就要全面综合地进行考虑。的全过程中，设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的成本低，使用经济性设计制造的经济性表现为机器的成本低，使用经济性表现为高生产率，高效率，低能耗，以及低的管理和表现为高生产率，高效率，低能耗，以及低的管理和维护费用等。维护费用等。使用功能要求经济性要求劳动保护要求可靠性要求其它专用要求中南大学专用 作者： 潘存云教授 提高设计和制造经济性指标的主要途径有提高设计和制造经济性指标的主要途径有: : 1 1）采用先进的现代设计方法
11、采用先进的现代设计方法(CAD)(CAD)，使设计参数最，使设计参数最 优化优化, ,达到尽可能精确的计算结果达到尽可能精确的计算结果, ,保证机器足够保证机器足够 的可靠性。的可靠性。2 2）最大限度地采用标准化、系列化及通用化的零、最大限度地采用标准化、系列化及通用化的零、 部件。部件。3 3）尽可能采用新技术、新工艺、新结构和新材料。尽可能采用新技术、新工艺、新结构和新材料。4 4）合理地组织设计和制造过程。合理地组织设计和制造过程。5 5）力求改善零件的结构工艺性，使其用料少、易加力求改善零件的结构工艺性，使其用料少、易加 工、易装配。工、易装配。中南大学专用 作者： 潘存云教授 1
12、1）合理地提高机器的机械化和自动化水平，以期提合理地提高机器的机械化和自动化水平，以期提 高机器的生产率。高机器的生产率。提高使用经济性指标的主要途径有提高使用经济性指标的主要途径有: : 2 2）选用高效率的传动系统，尽可能减少传动的中间选用高效率的传动系统，尽可能减少传动的中间 环节，以期降低能源消耗。环节，以期降低能源消耗。3 3）适当地采用防护及润滑，以延长机器的使用寿命。适当地采用防护及润滑，以延长机器的使用寿命。4 4）采用可靠的密封，减少或消除渗漏现象。采用可靠的密封，减少或消除渗漏现象。中南大学专用 作者： 潘存云教授 1)要使机器的操作者方便和安全。要使机器的操作者方便和安全
13、。因此设计时要按照人因此设计时要按照人机工程学的观点布置各种按钮、手柄，使操作方式符合机工程学的观点布置各种按钮、手柄，使操作方式符合人们的人们的 心理和习惯。同时，设置完善的安全装置、报警心理和习惯。同时，设置完善的安全装置、报警装置、显示装置等。装置、显示装置等。2）改善操作者及机器的环境。）改善操作者及机器的环境。所设计的机器应符合劳所设计的机器应符合劳动保护法规的要求。降低机器运转时的噪声水平，防止动保护法规的要求。降低机器运转时的噪声水平，防止有毒、有害介质的渗漏，对废水、废气和废液进行治理。有毒、有害介质的渗漏，对废水、废气和废液进行治理。使用功能要求经济性要求劳动保护要求可靠性要
14、求其它专用要求中南大学专用 作者： 潘存云教授 机器的可靠度机器的可靠度-指在规定的使用时间内和预定的环境指在规定的使用时间内和预定的环境下机器能够正常工作的概率。下机器能够正常工作的概率。 机器由于某种故障而不能完成预定的功能称为失机器由于某种故障而不能完成预定的功能称为失效，它是随机发生的，其原因是零件所受的效，它是随机发生的，其原因是零件所受的载荷、环载荷、环境温度、零件本身物理和机械性能境温度、零件本身物理和机械性能等因素是随机变化等因素是随机变化的。为了提高零件的可靠性，就应当在工作条件和零的。为了提高零件的可靠性，就应当在工作条件和零件性能两个方面使其变化尽可能小。件性能两个方面使
15、其变化尽可能小。使用功能要求经济性要求劳动保护要求可靠性要求其它专用要求中南大学专用 作者： 潘存云教授 其它专用要求其它专用要求-针对不同机器所特有的要求。例如：针对不同机器所特有的要求。例如： 1) 1)对机床有长期保持精度的要求；对机床有长期保持精度的要求；2)2)对飞机有质量小，飞行阻力小而运载能力大的要求；对飞机有质量小，飞行阻力小而运载能力大的要求；3)3)对流动使用的机器有便于安装和拆卸的要求；对流动使用的机器有便于安装和拆卸的要求；4)4)对大型机器有便于运输的要求等等。对大型机器有便于运输的要求等等。使用功能要求经济性要求劳动保护要求可靠性要求其它专用要求中南大学专用 作者：
16、 潘存云教授 机械零件的失效：机械零件的失效：机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。失效。工作能力工作能力-在不发生失效的条件下，零件所能安全在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的限度。通常此限度是对载荷而言，所以习惯上工作的限度。通常此限度是对载荷而言，所以习惯上又称为：又称为：承载能力。承载能力。例如：发生强烈的振动；联接的松弛例如：发生强烈的振动；联接的松弛; ; 摩擦传动的打摩擦传动的打滑等。滑等。2.2 机械零件的主要失效形式和工作能力机械零件的主要失效形式和工作能力一、零件的失效形式一、零件的失效形式 整体断裂整体断裂; ; 过大的残余变形过大的残余变形; ; 表面损伤表面损伤; ;破坏正常的工作条件破坏正常的工作条件; ;如轴、齿轮、轴瓦、轴颈、螺栓、带传动等。机械零件虽然有多种可能的失效形式，归纳起来最主要的为中南大学专用 作者： 潘存云教授 机械零件失效的实例：机械零件失效的实例：潘存云教授研制轮齿塑性变形轮齿塑性变形潘存云教授研制齿轮轮齿折断齿轮轮齿折断 潘存云教授研制轴承内圈破裂轴承内圈破裂 潘存云教授研制轴承外圈
