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1、CFM 培训资料 目录21.1. CFMCFM概述概述 2. 2. CFMCFM的作用和不良检出项目的作用和不良检出项目。3. 3. CFMCFM的原理以及波形曲线的识别的原理以及波形曲线的识别。4.4. CFM CFM 公差的设定公差的设定。5. CFM5. CFM的一些误判原因的一些误判原因及对策。及对策。6. 6. 总结。总结。1.1. CFMCFM概述概述 CFM 是英文 Crimping Force Monitor 的缩写，也就是我们通常所说的压力管理装置。它是一种监视装置，使用样本对比的方法进行检查；CFM不是测量设备，因此它对压力的绝对值没有特别要求，但对端子压着过程中产生的压力
2、的稳定性要求较高，因为这直接决定了不良品判断的可靠性。312CFM设备12端子机1.1. CFMCFM概述概述 CFM压力传感器安装在两层刀模底板的正中，4压力传感器安装位置压力传感器 * * 电线电线与端子的铆合压与端子的铆合压接，接，是保证电路可靠性的关键。压接是保证电路可靠性的关键。压接的目的目地在于降低阻抗，维持电气性能，进而保护地在于降低阻抗，维持电气性能，进而保护机械性能机械性能。1 1) ) CFM主要是用来实时监测端子压着时候的压力变化，从而检出压着时 产生的不良品。2) 不良检出项目，重大不良的检出：2. 2. CFMCFM的作用和不良检出项的作用和不良检出项目目打端包绝缘皮
3、打端包绝缘皮断铜丝断铜丝浅打（端子前浅打（端子前端未余露铜丝）端未余露铜丝）2. 2. CFMCFM的作用和不良检出项的作用和不良检出项目目63 3） 不良的检出项目不良的检出项目。端子压接位扭端子压接位扭曲变形曲变形端子打端高度变高端子打端高度变高端子打端高度变低端子打端高度变低注意：当注意：当CFMCFM发生连续报警不良时，必须停机检查端子打端高度发生连续报警不良时，必须停机检查端子打端高度/ /打端宽打端宽度及打端外观是否符合要求，然后再排除其它故障。度及打端外观是否符合要求，然后再排除其它故障。3. 3. CFMCFM的原理以及波形曲线的识的原理以及波形曲线的识别别1 1）CFM是实时
4、对比进行不良判断的： 教示模式：记录下样本端子压着时候的压力变化并根据压着时间推移，绘制成一张压力变化曲线。通过采集3条样本曲线，计算出中心曲线，并将之存为基准曲线。 工作模式；实时采集端子压着时候的压力曲线，并将其与基准曲线进行对比，当发现工作曲线与基准曲线在某部分的差异超过公差设定的百分比时，CFM即会发出警告。教示模式教示模式工作模式工作模式3. 3. CFMCFM的原理以及波形曲线的识的原理以及波形曲线的识别别2 2）CFM波形图的识别： 端子压着过程和压力对应关系： 端子压着时，从上刀接触端子开始，到压到下死点（压着完成），然后到刀片抬起，压力释放，其端子压着时，从上刀接触端子开始，
5、到压到下死点（压着完成），然后到刀片抬起，压力释放，其压力是不断变化的。上图是各个时间过程与压力变化曲线的对应关系。压力是不断变化的。上图是各个时间过程与压力变化曲线的对应关系。3. 3. CFMCFM的原理以及波形曲线的识的原理以及波形曲线的识别别面积范围：面积范围：根据上图中的对应关系，根据上图中的对应关系，图中明亮区域（约峰值压力图中明亮区域（约峰值压力90%90%之之前的部分），并没有开始压紧芯线，前的部分），并没有开始压紧芯线，其压力主要来自于刀片折合端子，其压力主要来自于刀片折合端子，以及包合绝缘外皮所产生。所以以及包合绝缘外皮所产生。所以CFMCFM将此区域单独划分出来，用以将此
6、区域单独划分出来，用以判断端子不良，绝缘外皮压着不良判断端子不良，绝缘外皮压着不良等项目。等项目。面积范围面积范围峰值峰值小芯线小芯线峰值：峰值：即压力波形的最大点，此即压力波形的最大点，此点是端子压着最紧的时候（决定点是端子压着最紧的时候（决定了端子压着高度）了端子压着高度）此时的压力主要来自于压紧芯线此时的压力主要来自于压紧芯线时产生。同时此点的压力大小也时产生。同时此点的压力大小也反映了端子压着高度的变化。反映了端子压着高度的变化。CFMCFM将此点压力划分出来，用以判断将此点压力划分出来，用以判断芯线和压着高度变化产生的不良。芯线和压着高度变化产生的不良。面积范围：面积范围：仅仅是为了
7、能够对芯仅仅是为了能够对芯线切断和芯线翘出作出较高判断线切断和芯线翘出作出较高判断用的附加参数。此值主要用于衡用的附加参数。此值主要用于衡量两个波形的重合度，以排除因量两个波形的重合度，以排除因波形变形导致的面积和峰值判定波形变形导致的面积和峰值判定失误。失误。注意：面积范围公差和峰值公差是注意：面积范围公差和峰值公差是CFMCFM的重要参数，它的设定直接影响的重要参数，它的设定直接影响到到CFMCFM是否有效。是否有效。3 3）CFM的压着波形，主要划分为面积范围、峰值、小芯线 （三部分）；4. CFM 4. CFM 公差的设公差的设定定 端子不良压着时的压力波形变化量，除受到不良本身产生的
8、影响，还受到设备，端子不良压着时的压力波形变化量，除受到不良本身产生的影响，还受到设备，模具，原材料，甚至作业手法的影响，因此公差设定只能估算，需要根据现场实际情模具，原材料，甚至作业手法的影响，因此公差设定只能估算，需要根据现场实际情况进行调整。况进行调整。 根据目前产线的统计，我们在使用根据目前产线的统计，我们在使用SZC7S，VAC7S，V1625产品时必须按照以下的设产品时必须按照以下的设备公差范围进行调整：备公差范围进行调整：如按照以上参数设定后机器不能稳定工作，必须停机查找原因；如按照以上参数设定后机器不能稳定工作，必须停机查找原因； 检查刀模下刀片周围有无料带碎屑，有无垃圾；检查
9、刀模下刀片周围有无料带碎屑，有无垃圾； 检查刀模刀片有无损坏，刀模是否有松动，端子机冲头和刀模滑动部件有无卡死；检查刀模刀片有无损坏，刀模是否有松动，端子机冲头和刀模滑动部件有无卡死； 端子有没有滚动现象，确认端子是否在压具刀口的中心；端子有没有滚动现象，确认端子是否在压具刀口的中心； 压接位置是否正常（喇叭口的有无以及大小）；压接位置是否正常（喇叭口的有无以及大小）； 有没有电磁干扰信号（端子机必须可靠接地）；有没有电磁干扰信号（端子机必须可靠接地）；4. CFM4. CFM公差的设公差的设定定公差设定方法公差设定方法进入菜单，按公差设定进入菜单，按公差设定公差设定公差设定1 1：面积公差：
10、面积公差公差设定公差设定2 2：波峰值公差：波峰值公差公差设定公差设定3 3：小芯线公：小芯线公差差公差调整后检查界面公差调整后检查界面5. CFM5. CFM的一些误判原因及对的一些误判原因及对策策1 1）良品打端时压力的稳定性对不良品判定的影响。）良品打端时压力的稳定性对不良品判定的影响。 因为压力管理装置因为压力管理装置 （CFMCFM）是通过将获取的波形与基准波形进行比较来检测）是通过将获取的波形与基准波形进行比较来检测压力的异常的、压力的异常的、所以必须保证加工条件和加工设备的稳定性所以必须保证加工条件和加工设备的稳定性，才能有效防止生产过程，才能有效防止生产过程中的误判定情况。中的
11、误判定情况。 另外有些眼睛看不见的压着内部的不良情况另外有些眼睛看不见的压着内部的不良情况虽然确实被压力管理装置检测出来虽然确实被压力管理装置检测出来了、但由于外观上看不见明显的不良而将其作为误判定的情况也是很多的。如端子内了、但由于外观上看不见明显的不良而将其作为误判定的情况也是很多的。如端子内部裂痕，芯线压偏等。部裂痕，芯线压偏等。 虽然以上截面发生在端子内部，但是从端子外观无法看到端子内部，虽然以上截面发生在端子内部，但是从端子外观无法看到端子内部，CFMCFM报警后而被报警后而被认为是机器不稳定。认为是机器不稳定。正常良品截面正常良品截面铜丝未包住包线桶打偏裂纹包线桶翻转批峰过大5.
12、CFM5. CFM的一些误判原因及对的一些误判原因及对策策 从峰值和面积等的数值的履历经过图形化后来看、稳定的设备和从峰值和面积等的数值的履历经过图形化后来看、稳定的设备和误报警频繁发生的设备的主要区别在于有一方的数据是重叠的。误报警频繁发生的设备的主要区别在于有一方的数据是重叠的。但是必但是必须注意不要为了减少误报警而随意将公差放大，从而导致不良品的流出。须注意不要为了减少误报警而随意将公差放大，从而导致不良品的流出。注意：不要为了减少误报警而随意将公差放大，从而导致不注意：不要为了减少误报警而随意将公差放大，从而导致不良品的流出。良品的流出。5. CFM5. CFM的一些误判原因及对策。的
13、一些误判原因及对策。2 2）不稳定原因追查：不稳定原因追查： 检查刀模下刀片旁边有无端子碎屑，及端子料带。刀片磨损或损坏，有裂纹刀模冲头没有润滑，卡死送料爬手不灵活，卡死压料块不能把端子压紧刀模底板安装传感器部位是否有铜屑。手动检查刀模冲头下压是否顺畅。5. CFM5. CFM的一些误判原因及对的一些误判原因及对策策2 2）不稳定原因追查：不稳定原因追查：压接芯线过程压接芯线过程下刀上刀端子 从从上图的压接过程可以看出，要获得上图的压接过程可以看出，要获得稳定的打端。应检查端子是否在下刀刀稳定的打端。应检查端子是否在下刀刀口的中心。口的中心。 操作员操作员在放线打端时，应尽可能靠近在放线打端时
14、，应尽可能靠近上刀和下刀的中央部位。避免电线放偏上刀和下刀的中央部位。避免电线放偏导致的铜丝外露和断铜丝。导致的铜丝外露和断铜丝。不稳定原因不稳定原因的现场图片的现场图片5. CFM5. CFM的一些误判原因及对的一些误判原因及对策策不稳定原因追查：不稳定原因追查：下刀片旁边的碎屑和废料下刀片旁边的碎屑和废料下刀片旁边的碎下刀片旁边的碎屑和废料屑和废料5. CFM5. CFM的一些误判原因及对的一些误判原因及对策策不稳定原因追查：不稳定原因追查：端子没有和滑芯对中端子没有和滑芯对中刀模冲头没有润滑，摩擦刀模冲头没有润滑，摩擦力增大，直接影响压力传力增大，直接影响压力传感器的工作曲线。感器的工作曲线。5. CFM5. CFM的一些误判原因及对的一些误判原因及对策策1.1.遇到遇到CFMCFM报警但检查为良品时，须检查刀模和报警但检查为良品时，须检查刀模和端子机的稳定性，不能为了降低误报警次数而端子机的稳定性，不能为了降低误报警次数而随意增大公差参数；随意增大公差参数；2.2.当在教示模式取样基准曲线时必须确保样品是当在教示模式取样基准曲线时必须确保样品是符合打端规格和外观要求的。符合打端规格和外观要求的。总结：总结：6 6. . 总总结结20
