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1、涡街流量计维护与检修规程19.1 主题内容与适用范围本规程规定了涵街流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在线使用的罗斯蒙特8800D涡街流量计（以下简称仪表），其他系列的涡街流量计亦应参照使用。19.2 基本工作原理该仪表基于自然振荡的卡门旋涡分离型原理工作。仪表本体安装在工艺管线上。传感器装在旋涡发生体的端部，通过检测旋涵产生交变的正弦波信号；变送器测量出正弦波的频率并将其转换为流量值。19.3 构成及功能罗斯蒙特8800D涡街流量计由仪表本体和变送器组成，通过检测流体流经旋涡发生体时产生的旋涡来测量体积流量值。仪表本体安装在工艺管线上。传感
2、器装在旋涡发生体的端部，通过检测旋涡产生交变的正弦波信号；变送器测量出正弦波的频率并将其转换为流量值。螭成如图19.Io图19.1罗斯蒙特880OD型智能涡街流量计本产品为用于测量液体，气体或蒸汽的流量计。19.4 主要技术性能及规格1）高精度和很强的环境适应性为精确过程控制提供了保证。2）采用数字信号处理技术,即使在十分恶劣的应用环境中仍能提供高分辨的信号。3）先进的传感器结构设计，消除振动的影响。4）全焊接或铸造结构表体使您无需考虑其密封性，从而消除了任何仪表泄漏。5）不存在能导致堵塞会降低仪表性能的接口或缝隙。6）智能化的HART通讯减少了不必要的现场操作。7）宽广的量程范围，无须在同一
3、个过程计量中使用多台仪表。8）微处理电子部件减少了初始化时间。9）同步的模拟、数字和脉冲输出信号允许多台设备监测和控制流量。10）扩展的温度范围允许测量更多的过程介质。1D一体化或远传电子部件提供安装的便利。12）输出信号4-20mA数字信号可选定标频率输出信号0至U10000Hz；晶体管开关闭合可由HART手操器设置；最大开关容量高达30VDC,120mA。19.5维修人员的基本要求维修人员应具备如下条件：1）熟悉本规程与相应的产品说明书等有关技术资料。2） 了解工艺流程及该仪表在其中的作用。3）掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识。4）掌
4、握仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。19.6完好条件19.6 .1零部件完整，符合技术要求1）铭牌应清晰无误。2）零部件应完好应齐全并规格化。3）紧固件不得松动。4）插接件应接触良好。5）端子接线应牢靠。19.6.2运行正常，符合使用要求1）运行时，仪表应达到规定的性能指标。2）正常工况下，示值应在全量程的20%80%o19.6.3设备及环境整齐、清洁、符合工作要求1）整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落。2）仪表管路、线路敷设整齐，均要做固定安装。3）在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久标志。4）管路、线路标号应齐全、清晰、准确。19.6.4技术资料齐全、准确，符合
5、管理要求1）说明书、合格证、入厂检定证书应齐全。2）运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误。3）系统原理图和接线图应完整、准确。4）防爆型仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证。5）应有完整的累积器的设定（或编程）数据记录。6）仪表常数及其更改记录应齐全、准确。19.7 维护19.7.1 日常维护1）巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：O向当班工艺人员了解仪表运行情况。O查看仪表指示、累积是否正常。O查看仪表供电是否正常。查看表体及其连接件是否损坏和腐蚀。O查看仪表外线路有无损坏及腐蚀。OS看表体与工艺管道连接处有无泄漏。O查看仪表电气接线盒及电子元件盒密封是
6、否良好。O发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。2） 定期维护定期维护内容包括：每周进行一次仪表清洁，清除污物。每年对仪表内单元接插件联接进行检查。19.7.2 故障排除表罗斯蒙特880OD型智能涡街流量计故障排除表中并列出了故障可能的原因以及解决办法的提示。故障解决方法与HART类通讯器的通讯有问题O检查变送器端电源，最小值应为16.8VDC。O检查与HART类通讯器进行通讯的回路。O3检查回路电阻（250至IJIOOO欧姆）。O检查变送器是否处于多点模式下。O检查变送器是否处于突发模式。o如果使用了三线制脉冲，断开脉冲连接。更换电子部件。4-20mA输出不正确O1检查变送器端电源，最小值
7、应为108VDCO检查URV、1.RV、密度、特殊单位、1.FC-将这些输入与口径计算程序的结果进行比较，修改组态。03执行4-2OmA回路测试O检查接线盒的腐蚀情况。O如有必要更换电子系统。脉冲输出不正确O】检查4-2。mA输出是否正确。O查阅脉冲计数器的说明书。03检查脉冲模式和标度系数。（注意不要倒置标度系数）O进行脉冲测试O选择脉冲标度使标尺上限的脉冲输出小于10,OOOHZ（仅对8800D而言）。管道内有流量但是变送器无输出基本问题O检查仪表上的箭头是否与被测流体的方向相同。O进行4-2OmA输出不正确的基本检查（见4-2OmA输出不正确）。O按下列次序检查并修改组态参数：过程组态一
8、变送器模式、工艺介质、固定的介质温度、密度/密度比（如需要）、参考K系数、法兰类型、连接管道内径、变量分配、PV单位、量程值一URV、1.RV,PV阻尼、自动过滤器调节、脉冲模式或标度（如使用）。O检查口径，要使流量在可测的流量:范围内。采用选型工具TOO1.kit计算最佳口径。电子系统用HART通讯器进行自测。O用传感器模拟器输入测试信号。3检查组态、1.FC、触发水平，标准（STD）变量、实际流量单位。O更换电子部件。应用方面的问题Qi计算预期频率（见附录c：电子系统的校验），如果与实际频率相同，检查组态。O检查实际的流体粘度和比重是否符合该流量计管道口径的要求。O重新计算背压要求,如果有
9、必耍并且有可能的话,增加背压、流速或工作压力。传感器Oi检查传感器螺母上的转矩（32ft-1.b）对于配1500磅级法兰的1-8表体，传感器螺母上的转矩应为50ft-1.bO检查传感器同轴电缆是否有裂缝，如有必要换一根。O在工作温度下，检查传感器输入阻抗是否大于1兆欧（降到0.5兆欧时功能会下降）。如有必要更换传感器（见第5-16页上的更换传感器）。O在SMA连接器处测量传感器电容（115-700pF）19.8 检修19.9 .1检修周期检修周期为12个月（与装置大修同步）。19.10 2检修内容1）清洗变送器和涡街发生体。2）检查变送器元件及接线端子。3）变送器表体清洗防腐。4）如果表体内发
10、生异常，故障传感器内腔可能带压，拆除传感器螺母前，先要卸掉流量线上的压力。5）检查清扫显示仪表内部灰尘。6）检查仪表系数设定及编程数据是否正确。19.11 3检修质量标准检修后的仪表应达到本规程的完好条件。19.9投运19.9. 1投运前的检查19.9.1 范围、耐压、耐温、，应予所测流体相符，安装应与规程耍求一致，仪表自动化控制岗位维护操作规则（试行）仪表安装方向应与流体方向相同，界限应正确牢靠。2）在管道末通入介质时，输出端应无输出信号，否则应找出干扰来源，采取措施予以排除，如果由于管线振动，流量为零时仍有一定输出信号，则应进行触发输入电平调整。3）检查仪表密封点是否有泄漏，试压压力不应超
11、过仪表公称压力的1.5倍。19.9.2 投运步骤1）开启仪表电源；2）开启涡街流量变送器切断阀，逐渐关闭旁路阀；3）观察瞬时流量指示与累积数是否正常。19.9.3 投运后的维护1）仪表外部要经常保持清洁，定期巡回检查。2）由于被测流体中经常会夹杂脏污微粒，这些微粒往往会引起管孔堵塞，或粘附在检测元件的表面而影响监测精度，为了保证仪表的正常运行，应定期进行拆洗。3）仪表作为工厂内部或厂级计量表使用时，检定周期不得大于1年。19.9.4 验收1）逐项检查检修项目的完成情况。2）检查仪表是否达到检修质量标准。3）仪表正常运行72小时后，由有关技术主管签收。19.10. 全注意事项19.11. 10.
12、1维护安全注意事项1）维护必须由两人以上作业。2）对可能导致工艺参数波动的作业，必须事先取得工艺人员的认可。3）在开盖维护仪表时应停仪表电源。电路通电时请勿在易爆大气中拿掉变送器盖板C在易爆大气中连接HART类通讯器前请确保回路中仪器的安装符合本质安全，或连线在非易燃场合进行。为满足防爆要求，变送器的两个端盖必须同时被拧紧4）仪表现场部分的电子放大器盒及接线盒一定要加以密封，预防受潮。19. 10.2检修安全注意事项1）对运行仪表的检修必须办理检修工作票。2）停表时首先切断仪表电源。3）停表先逐步打开旁路阀，后关闭仪表前后切断阀。4）拆表前，应先将停表后的仪表前后切断阀之间管线中的介质排放冲干
13、净。5）清洗变送器内部时必须注意不要损伤旋涡发生体，特别是涡街信号检测元件。6）在焊接电子元器时，注意电路停留时间不能过长。焊点不能有虚焊。7）焊接仪表内的CMOS集成电路时，电烙铁必须良好接地，防静电损坏。8）拆卸仪表主要零部件必须按有关维护说明书的规定方法和顺序进行。在易爆大气中连接HART类通讯器前请确保回路中仪器的安装符合本质安全，或连线在非易燃场合进行。9）8800D传感器极其可靠，一般不更换，在拆除传感器前请先咨询制造厂。21. 10.3投运安全注意事项D投运必须由两人以上作业。2）投运前应与工艺人员联系。3）对于初次投运或管线设备检修后，开车时应先使工艺介质走旁路24小时,待介质干净时开表，以防变送器被异物阻塞或变送探头损坏。
