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1、一、施工准备（一）、技术准备1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。2、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。（二）、材料准备1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。3、砂浆强度等级必须符合设计要求。Q)水泥
2、：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。(3)水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。(4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。(三)、作业条件1、基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。2、弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。3、常温施工时，砌砖前1天应将成浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。4、砌筑部位的灰渣、杂物
3、应清除干净，基层浇水湿润。5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应准备就绪。二、施工工艺（一）、砖墙砌筑1、工艺流程（见附图1）2、操作工艺（1）、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。（2）、排砖搭地（干摆砖）。一般外墙第一层砖搭地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm10mm,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。（3）、挂线。砌筑砖墙厚度超过一
4、砖厚时，应双面挂线。超过IOm的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。(4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎
5、加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋06钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm,末端应加90。C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。(7)、其他措施1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干病填塞。2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过30Omm的洞口上部，应设置过梁。3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相
6、邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4mo(二)、季节性施工1、冬期施工。(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。(3)砂子不得含有直径大于Icm的冻结块或冰块。(4)砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80C,砂的温度不得超过40Co(5)砌块施工不得采用冻结法。(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。(7)砌筑砂浆温度不应低于5C;当气温等于或低于C时，砂浆等级应提高一级。(8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢
7、筋做好防腐处理。(9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。2、冬期施工Q)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量;雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。三、应注意的质量问题1、砂浆配置时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。3、做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确，避免
8、事后剔凿开洞，影响砌块质量。（一）、环境管理措施砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。具体措施为：1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。2、加强环保管理力度，落实环保措施。3、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;砌块搬运应进行清扫。4、噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。5、污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。2、加强安全管理力度，落实安全技术措施。3、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。
