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1、六氟化硫断路器检修规程1范围本规程规定了六氟化硫断路器的检修工艺和方法及检修质量标准等内容。本规程适用于XXX电厂I1.OKV、220KV六氟化硫断路器检修。2维护检修周期2.1 巡视检查：6个月一次2.2 定期检查：1一2年一次2.3 精密检查：6年一次2.4 临时检查：按需要进行3设备主要技术参数3.1 110KV六氨化硫断路器型号：1.W6BT26W额定电压：126kV额定短路开断电流：40kA额定电流：3.15kA额定频率：50HZ雷电冲击耐受电压：550kVSF6气体重量：15kg额定SF6气压：0.6MPa总重量：2300kg合闸时间0.07s分闸时间0.08s液压机构分闸操作电压
2、：DC220V合闸操作电压：DC220V电动机电源：DC220V加热器电源：AC220V预充氮压力：15MPa额定操作压力：26MPa油泵启动压力：25MPa油泵停止压力：26MPa3.2220KV六氟化硫断路器型号：1.W10B-252W额定电压：252kV额定短路开断电流：50kA额定电流：3.15kA额定频率：50HZ雷电冲击耐受电压：1050kVSF6气体重量：27kg额定SF6气压：0.6UPa总重量：5400kg合闸时间WO.07s分闸时间0.08s液压机构分闸操作电压：DC220V合闸操作电压：DC220V电动机电源：DC220V加热器电源：AC220V预充氮压力：15MPa额定
3、操作压力：26MPa油泵启动压力：25MPa油泵停止压力：26MPa4巡视检查项目4.1 检查合分指示器指示是否正确。4.2 根据计数器确认工作次数，如超过30000时，有必要更换断路器。4.3 检查SF6气压是否正常。4.4 检查有无异常声音、气味、异物等。4.5 发现异常状况时，停止运行，并查明原因，然后按需进行临时检修。5检修项目5.1 六氨化硫断路器试验项目.5.1.1 测量绝缘拉杆得绝缘电阻5.1.2测量每项导电回路得电阻5.1.3耐压试验5.1.4测量断路器得分合闸时间5.1.5测量断路器得分合闸速度5.1.6测量断路器主、辅触头分、合闸同期性及配合时间5.1.7测量断路器分、合闸
4、线圈绝缘电阻及直流电阻1.1.1 1.8断路器操动机构的试验1.1.9 套管式电流互感器的试验1.1.10 测量断路器内SF6气体的微水含量1.1.11 密封性试验5 .1.12气体密度继电器、压力表和压力动作阀的试验6试验标准5.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值，不应低于（表一）的范围。5.2 测量每项导电回路的电阻值及测试方法，应该符合产品技术条件的规定。110KV：60220KV：50表一：有机物绝缘拉杆的绝缘电阻标准电压315203563220330500绝缘电阻值（MQ）120030006000100006.3耐压试验规定：应在断路器合闸状态下，且SF6气压为额定值时进行，试验电压按出厂
5、电压的80%；6 .4测量断路器的分、合闸时间，应在断路器的额定操作电压、气压和液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。7 .5测量断路器的分、合闸速度，应在断路器的额定操作电压、气压和液压下进行。实测数值应符合产品技术条件的规定。8 .6测量断路器主辅触头三相及同期各断口分合闸的同期性及配合时间，应符合产品技术条件的规定。9 .7测量断路器分、合闸线圈的绝缘电阻值，不应低于IOMQ,直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显的差别。10 8断路器操动机构试验10.1.1 闸操作1、当操作电压在（表二）范围时，操动机构应可靠动作；表二断路器操动机构合闸操作试验电压直流交流85%110%UN8
6、5%110%UN2、弹簧操动机构的合闸线圈以及电磁操动机构的合闸接触器线圈应符合上一项的规定。6. 8.2脱扣操作1、直流或交流的分闸电磁铁,在其线测得得电压大于额定值得65%时,应可靠分闸;当此电压小于额定值得30%,不应分闸。2、附装失压脱扣器，其动作特性应符合（表三）得规定：表三：附装失压脱扣器得脱扣试验电源电压与额定电压的比值小于35%大于65%大于85%失压脱扣器的工作状态铁芯应可靠的释放铁芯不得释放铁芯应可靠的吸合3、附装过流脱扣器的，其额定电流规定不小于2.5A,脱扣电流的等级范围及其准确度，应符合（表四）的规定：表四：附装法1：流脱扣器的脱扣试验过流脱扣器的种类延时动作的瞬时动
7、作的脱扣电流等级范围（A）2.5102.5-15每级脱扣电流的准确度+10%同一脱扣器各级脱扣电流的准确度+5%6.8.4模拟操动机构试验:1 当具有可调电源时，可在不同电压下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确、可靠地动作，其连锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行。2、直流电磁或弹簧机构的操动试验，应按（表五）规定进行:表五：直流电磁或弹簧机构操动试验操作类别操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（）操作次数合、分1103合闸85(80)3分闸653合、分、重合10036.9测量断路器内SF6气体的微水含量，应符合下列规定：6.9.1与
8、灭弧室相通的气室，应小于15Oppm；6.9.2不与灭弧室相通的气室，应小于5OOppm；6.9.3微水量的测定应在断路器充气24h后进行。6.10密封性试验：6.10.1 采用灵敏度不低于1*10-6（体积比）的捡漏仪对断路器各密封部位、管道接头等处进行检测时，捡漏仪不应报警；6.10.2 采用收集法进行气体泄露测量时，以24h的漏气量换算，年漏气率不应大于1%；6.10.3泄露值的测量应在断路器充气24h后进行。6.11气体密度继电器及压力动作阀的动作值，应符合产品技术条件的规定。压力表指示值的误差及其变差，均应在产品相应等级的允许误差范围内。7试验测量和调整7.1试验测量按照【六氟化硫断
9、路器试验标准】对断路器进行试验合测量，在试验和测量中发现有不符合标准的项目，根据标准的规定进行调整。7.2试验测量调整注意事项：7.2.1六氟化硫断路器试验测量和调整应该按照电业安全操作规程有关规定进行试验测量合调整工作。7.2.2六氟化硫断路器试验测量和调整必须按照标准的要求各项进行试验，对我们不能试验的项目应与生产厂家联系。7.2.3对于不同电压等级和不同规格型号的六氟化硫断路器，应该根据产品说明书和技术要求进行试验和调整。7.2.4六氟化硫断路器试验测量和调整应该分为安装前和运行维护2种，运行维护的检修应该取得有关部门的同意。7.2.5六氟化硫断路器试验测量和调整应该至少有2人参加工作。
10、7.2.6六氟化硫断路器试验测量和调整完毕，应该出正确、真实符合要求的试验检修报告。7.2.7六氟化硫断路器试验测量和调整中对不能处理的故障或缺陷应该根据实际报告有关部门，不得隐瞒。7.2.8参加六氟化硫断路器试验测量和调整的人员应该熟悉水电厂各类应急事故预案，并在在紧急事故情况下能够按照此预案处理突发事故。7.2.9六氟化硫断路器试验测量和调整必须制定符合实际的安全保证措施和质量保证措施。7.2.10参加六氟化硫断路器试验测量和调整的人员必须熟悉试验检修设备的正确使用方法和操作过程，防止由于误操作出现错误的试验结果。8检修后工作8.1试验数据整理备案。82填写设备检修质量验收卡。8.3填写设备检修总结报告。
